王亚民
- 作品数：21 被引量：183H指数：6
- 供职机构：中国石油化工集团公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程更多>>
- 多产液化气和高辛烷值汽油MGG工艺技术被引量：17
- 1993年
- 一个新的催化转化工艺(MGG)开发成功,它以减压蜡油、二次加工蜡油和渣油等不同馏分的重质油为原料,使用具有特殊反应性能的RMG催化剂,在反应温度490～540C,反应压力0.15～0.35MPa的条件下,通过提升管或床层反应器,最大量地生产富含C_3~=和C_4~=的液化气和汽油,并且汽油具有高的辛烷值和良好的安定性。其液化气产率25～35％,汽油产率40～55％;汽油RON92～95,MON80～84,诱导期500～1000min。该工艺经过中小型试验,已成功地进行了40万t/a规模的工业试验。
- 霍永清王亚民汪燮卿陈祖庇方纪才徐世泰
- 关键词：液化石油气汽油
- 一种生产柴油兼高辛烷值汽油的石油烃催化裂化方法
- 一种生产柴油兼高辛烷值汽油的石油烃催化裂化方法，是将提升管反应器自下而上划分为重油裂化区、中间馏分裂化区和小分子裂化区三部分，并在各裂化区设置进料喷嘴。烃类原料依据其物化性质分别注入不同的裂化区，与含碱土金属的分子筛催化...
- 王亚民崔华钟孝湘潘煜张执刚武雪峰杨轶男范中碧
- 文献传递
- 重质石油烃的催化裂化方法
- 重质石油烃的催化裂化方法，是再生后的裂化催化剂经热平衡调节器降温后进入四段串联的反应器中，与预热后的重质烃类原料接触，在500～550℃、130～350Kpa、剂油比5～20、反应时间1～4秒的条件下反应，反应后的待生剂...
- 钟孝湘王亚民张瑞驰陈昀余本德张执刚张久顺范中碧
- 文献传递
- 催化裂化多产液化气和柴油技术在广石化的工业应用被引量：26
- 2001年
- 石油化工科学研究院开发的催化裂化多产液化气和柴油技术 (MGD)在中国石油化工股份有限公司广州分公司 (广石化 )重油催化裂化装置的工业应用和标定结果表明 :使用MGD技术可显著增加液化气和柴油的产率 ,前者可增加 4 .0 6个百分点 ,后者可增加 4 .5 4个百分点 ,同时可大幅度降低汽油中的烯烃含量 ,从 3 7.0 %降至 2 3 .2 %。汽油回炼是MGD技术增产液化气和降低汽油烯烃的主要原因 ,分层进料 ,即提升管蜡油喷嘴和重质油喷嘴同时使用 ,是MGD技术增产柴油的主要原因。
- 胡勇仁彭永强张执刚王亚民
- 关键词：催化裂化液化气柴油氢含量
- 应用于催化裂化工艺的分段进料技术被引量：1
- 1999年
- 催化裂化分段进料技术，如油剂接触温度控制、提升管出口终止剂等目前已经广泛地应用于国内外的催化裂化装置上，并取得了很好的效果。为进一步提高催化裂化装置的经济效益，近年来中国石化集团公司石油化工科学研究院在催化裂化分段进料技术方面进行了深入广泛地研究和试验，研究开发了一系列相关技术，如焦化蜡油吸附转化技术，低品质汽油催化改质技术，催化裂化增产柴油工艺技术等。
- 王亚民张瑞弛
- 关键词：催化裂化柴油焦化蜡油汽油改性
- 一种以海绵铁为前驱物的催化剂的制备方法和应用方法
- 一种以海绵铁为前驱物的催化剂的制备方法和应用方法，本发明以海绵铁为原料，在催化剂制备反应器中与一氧化碳气体反应，生产铁基催化剂。所得的液体羰基铁经计量高压泵直接打入煤直接液化反应系统或油煤共炼反应系统，采用本发明提供的方...
- 吴治国王亚民申海平王卫平王蕴王鹏飞
- 文献传递
- 一种提高液化气产率和汽油辛烷值的方法
- 一种提高液化气产率和汽油辛烷值的方法,是将来自催化裂解装置和/或多产气态烯烃和高辛烷值汽油的催化转化装置的平衡催化剂从再生器上的催化剂补充口加入,与来自汽提器的含炭的常规裂化催化剂一起烧焦再生,再生后的催化剂在预提升介质...
- 施至诚王亚民李再婷汪燮卿
- 文献传递
- 一种羰基复合催化剂及其应用方法
- 一种羰基复合催化剂及其应用方法。所述的羰基复合催化剂由羰基铁和羰基钼组成，铁/钼质量比为50～200∶1。所述羰基复合催化剂用于煤直接液化反应系统或油煤共炼反应系统。通过雾化喷嘴进入反应系统后羰基化合物高度分散，形成纳米...
- 吴治国王亚民申海平王卫平王蕴王鹏飞
- 文献传递
- 催化裂化多产柴油工业试验被引量：4
- 1998年
- 在沧州炼油厂５００ｋｔ／ａ重油催化裂化装置进行了多产柴油的工业试验。结果表明，采用分段进料组分的选择性催化裂化工艺，降低汽油干点，提高柴油干点，应用ＭＬＣ－５００催化剂，在较苛刻的反应条件下，能明显提高催化裂化柴汽比，改善产品分布。可使柴汽比提高０．４４，柴油产率提高８．６２个百分点，轻质油收率提高３．２５个百分点，汽油ＲＯＮ达到９１以上，取得了明显的经济效益。
- 刘忠杰李希宏张国才齐洪祥许日崔华范中碧王亚民
- 关键词：催化裂化催化剂柴油
- 催化热裂解制取乙烯和丙烯的工艺研究被引量：50
- 2001年
- 为扩大乙烯原料来源 ,石油化工科学研究院开发了以重油为原料采用专用催化剂生产乙烯和丙烯的催化热裂解新工艺。在中型装置上考察该工艺专用催化剂的流化、输送性能和水热稳定性 ,反应温度、注水量、反应压力、剂油比等操作参数对乙烯、丙烯等产率影响的中试结果。表明 :以大庆掺减压渣油为原料 ,在反应温度 6 40℃、反应压力 0 .0 7MPa、注水量 5 4.3%的条件下 ,乙烯产率为 2 2 .82 % ,丙烯产率为 15 .96 % ;该工艺原料来源广泛 ,价格低 ;反应温度较低 ,催化剂的流化性能和水热稳定性好 ;为扩大我国乙烯原料来源提供了新的途径。
- 张执刚谢朝钢施至诚王亚民
- 关键词：重油乙烯丙烯催化热裂解
