李吉刚
- 作品数：9 被引量：25H指数：2
- 供职机构：吉林大学材料科学与工程学院超硬材料国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 高压烧结AlN(Y_2O_3)陶瓷的物相组成分析及热导率
- 2008年
- 用国产六面顶压机在5．0GPa，1300℃～1800℃条件下实现了以Y2O3为烧结助剂的AlN陶瓷体的高压烧结。用XRD对AlN高压烧结体的相组成进行了表征。研究表明：高压制备陶瓷体材料能够有效降低烧结温度和缩短烧结时间，可比传统烧结方法降低400℃以上。Y2O3是AlN有效的低温烧结助剂，在1300℃、1400℃烧结的AlN陶瓷体材料第二相物质以YAlO3和Y4AL2O9为主。当烧结温度高于1600℃，AlN陶瓷的第二相物质主要以Y3Al5O12为主。烧结条件为5．0GPa／1700℃／75min，样品的热导率可达135W／（m·K）。
- 李小雷马红安郭玮李吉刚刘万强郑友进李尚升贾晓鹏
- 关键词：ALN陶瓷热导率六面顶压机
- 无助剂AlN陶瓷的高压烧结制备及热导率(英文)被引量：2
- 2008年
- 以碳热还原法生产的AlN粉体为原料,用国产六面顶压机,在5.0 GPa,1 300～1800℃,在无烧结助剂的情况下,高压烧结制备了AlN陶瓷。用X射线衍射、扫描电镜对高压烧结AlN陶瓷微观结构进行了表征。结果表明:经1300℃烧结50 min制备的AlN陶瓷的相对密度达94.8%。经1 400℃烧结50min制备的AlN陶瓷的断裂模式为穿晶断裂。经1800℃烧结50min制备的AlN陶瓷由单相多晶等轴晶粒组成,该样品的热导率达115.0W/(m·K)。高压烧结制备的AlN陶瓷的晶格常数比AlN粉体的略有减小。高压烧结温度的提高和烧结时间的延长有助于提高AlN陶瓷的热导率。
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- 关键词：氮化铝陶瓷微观结构热导率
- AlN陶瓷的高压烧结研究被引量：16
- 2008年
- 以自蔓延高温合成的AlN粉体为原料,用六面顶压机在高压(3.1～5.0GPa)下实现了未添加烧结助剂的AlN陶瓷体的烧结.研究了烧结工艺参数对AlN烧结性能的影响.用XRD、SEM对AlN高压烧结体进行了表征.研究表明:高压烧结能够有效降低AlN陶瓷的烧结温度并缩短烧结时间,烧结体的结构致密.在5.0GPa/1300℃条件下高压烧结50min的AlN陶瓷的相对密度达94.9%.在5.0GPa/1700℃/125min条件下制备的AlN陶瓷晶格常数比其粉体减小了约0.09%.
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- 关键词：ALN陶瓷致密化
- 高压烧结A1N(Y2O3)陶瓷的物相组成分析及热导率
- 用国产六面顶压机在5.0GPa，1300℃～1800℃条件下实现了以Y2O3为烧结助剂的A1N陶瓷体的高压烧结。用XRD对A1N高压烧结体的相组成进行了表征。研究表明：高压制备陶瓷体材料能够有效降低烧结温度和缩短烧结时间...
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- 关键词：热导率六面顶压机烧结助剂
- 文献传递
- 高压烧结AlN陶瓷体材料的微观结构分析被引量：1
- 2007年
- 用国产六面顶压机在5.0GPa、1200℃～1700℃条件下实现了以稀土氧化物为助剂的AlN陶瓷体的高压烧结。对制备的AlN高压烧结体进行了高压热处理。用SEM对AlN高压烧结体的微观结构进行了表征。研究表明:高压制备陶瓷体材料能够有效降低烧结温度和缩短烧结时间,烧结温度最低温度达到1200℃,可比传统烧结方法降低400℃以上。在5.0GPa/1400℃/50min条件下制备的AlN高压烧结体出现穿晶断裂模式。高压热处理使得晶粒明显长大,形成了等轴晶粒组织。
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- 关键词：AIN陶瓷显微结构
- Al/AlN复相陶瓷超高压烧结的研究被引量：2
- 2007年
- 利用六面顶压机,实现了Al/AlN陶瓷材料的超高压烧结,对比研究了La2O3对烧结体烧结性能和显微结构的影响。结果表明：无助剂烧结时,烧结体致密化在1300℃-1500℃才表现出来;而La2O3在低温1100℃-1300℃就可以表现出助烧特性,烧结体在1500℃保温30min就可以达到最大致密度。在压力为5.0GPa、温度1500℃、烧结周期为50min的条件下,得到的烧结体显微结构致密,晶粒大小均匀,多为六角晶形。
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- 关键词：超硬材料超高压烧结烧结性能
- Al/AlN复相陶瓷的高压烧结研究
- 2007年
- 利用六面顶高压烧结(压力为5.0 GPa)手段实现了Al/AlN复相陶瓷的高压烧结,得到了高致密的Al/AlN复相陶瓷。结果显示,在压力为5.0GPa、温度为1600℃,烧结时间仅为20min就可以使烧结体的相对密度达到99.3%,热导率达到70W/mK,随着烧结时间的延长,相对密度和热导率都有所增加;并且经50min烧结的烧结体相分布均匀,晶界清晰,晶粒多为六角晶型,断裂多为穿晶断裂。
- 李吉刚马红安李小雷郑友进郭玮贾晓鹏
- 关键词：氮化铝热导率
- 添加La_2O_3的AlN陶瓷的高压低温烧结被引量：1
- 2007年
- 利用国产六面顶压机在5.0GPa,1300-1800℃条件下实现了以La2O3为助剂的AlN陶瓷体的高压低温烧结。用XRD、SEM、微区拉曼光谱对AlN高压烧结体进行了表征。研究表明,高压制备陶瓷体材料能够有效降低烧结温度和缩短烧结时间,烧结温度最低温度达到1300℃,可比传统烧结方法降低300℃以上,AlN高压烧结体的晶格常数比粉体的减小0.09%左右,其内部存在残余压应力,但AlN六方相的对称性没有发生改变。
- 李小雷马红安郑友进刘万强左桂鸿李吉刚李尚生贾晓鹏
- 关键词：ALN陶瓷LA2O3晶格常数
- 高压烧结AlN陶瓷的微观结构和残余应力被引量：5
- 2008年
- 在5.0 GPa、1300-1800℃条件下不使用烧结助剂高压烧结制备了AlN陶瓷,研究了烧结温度和烧结时间对AlN高压烧结体微观结构和残余应力的影响.结果表明:高压烧结制备AlN陶瓷能有效地降低烧结温度和缩短烧结时间,在5.0 GPa /1400℃/50 min条件下AlN烧结体表现出穿晶断裂模式;将烧结温度提高到1800℃在AlN陶瓷中形成了单相多晶等轴晶粒组织;在5.0 GPa/1700℃/125 min条件下AlN陶瓷内部存在2.0GPa的残余压应力,其原因是在高压烧结AlN陶瓷出现了晶格畸变.
- 李小雷马红安郑友进刘万强左桂鸿李吉刚李尚升贾晓鹏
- 关键词：无机非金属材料微观结构残余应力
