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水口碗部吹氩下结晶器内气泡分布及钢-渣两相流行为: 2024年; 水口吹氩可减缓连铸过程中水口堵塞,但会带来铸坯皮下气泡和钢-渣界面波动加剧风险。基于水口碗部吹氩工艺,通过耦合DPM离散相模型和VOF多相流模型,建立三维中间包-水口-结晶器数学模型,并通过1∶2比例水模型对数值模拟计算得到的气泡羽流形貌和气泡尺寸分布进行验证。研究了吹氩量、拉坯速度和水口浸入深度等工艺参数对结晶器内钢液流动、不同区域气泡尺寸分布和钢-渣界面波动的影响。结果表明:低吹氩量下,出侧孔钢液形成冲击窄面的下部流股和冲击钢-渣界面的上部流股,大尺寸气泡分布于1/2和1/4宽面的水口临近区域;增大吹氩量,流股在窄面冲击点位置上移,水口临近区域出现渣眼并逐渐增大,1/2宽面大尺寸气泡数目先增大后减小,近壁面处小尺寸气泡数目大幅增加;低拉速下,结晶器内钢液流动呈单环流模式,气泡集中分布于水口临近区域并形成较大面积渣眼;增大拉速有利于气泡在结晶器内均匀分布,水口附近渣眼面积减小,但近窄面区域小气泡数目增多;低水口浸入深度,气泡易从水口临近区域上浮,增大水口浸入深度有利于降低近壁面处小气泡数目。; 曾刘杨秦绪锋程常桂李阳李阳; 关键词：连铸结晶器数值模拟

一种基于深度学习的人脑MRI海马体检测与分割方法: 本发明公开了一种基于深度学习的人脑MRI海马体检测与分割方法，首先对从各种渠道获得的人脑MRI数据及标签进行数据预处理，建立模型；然后确定最终模型并确定其超参数；接着训练模型，评估模型；最后预测模型，将模型预测的结果与手...; 杨俊汪检兵李阳; 文献传递

一种基于双目相机的坡度即时预测方法、系统及计算机可读存储介质: 本发明公开了一种基于双目相机的坡度即时预测方法、系统及执行上述方法的可读存储介质，具体是通过双目相机检测道路车道曲线；做两条与车道曲线垂直的辅助线，辅助线与车道线交于四个参考点；通过方程与辅助线方程求出四个参考点在像素坐...; 严运兵李海玮李阳车启谣孟祥永黄博文唐学权

一种增韧SiC基高温陶瓷复合材料及其制备方法: 本发明公开了一种增韧SiC基高温陶瓷复合材料及其制备方法，涉及高温结构陶瓷复合材料技术领域。本发明以15vol％TiB2、5‑25vol％ZrB2、1vol％石墨粉及余量的Si...; 李阳刘江傲程常桂李伟冯好李洋

连铸喷嘴气路加速环对喷嘴出口处液相运动与分布的影响被引量：5: 2020年; 为获得更好的高速连铸二冷区铸坯冷却效果,本文提出在气-水雾化喷嘴气路通道内增设加速环装置。根据生产工艺条件,利用Fluent软件建立了优化前后气-水雾化喷嘴的三维气-液两相流模型,分析了喷嘴进水压力和进气压力对喷嘴出口处液相速度和液相体积分数分布的影响。结果表明,本文计算条件下,当喷嘴进水压力一定时,随着进气压力的增加,喷嘴出口处液相速度显著增大,液相体积分数呈减小趋势;当喷嘴进气压力一定,随着进水压力的增加,喷嘴出口处液相速度减小,液相体积分数整体呈增大的趋势;相同工况条件下,喷嘴气路设置加速环后,喷嘴出口处的液相速度分布较优化前更稳定,液相分布均匀性得到改善。; 位士发程常桂周焱李阳李阳李阳; 关键词：连铸二冷区数值模拟

一种Co-IrRu/C抗反极催化剂及其制备方法: 本发明涉及一种Co‑IrRu/C抗反极催化剂及其制备方法。其技术方案是：以含Ir物质、含Ru物质、含Co物质和C载体为原料，按Ir∶Ru∶Co∶C的摩尔比为1∶(1～2)∶(0.5～1)∶(0.8～1)配料，向所述原料中...; 赵雷李阳杜星陈辉方伟何漩李薇馨王大珩

一种小方坯高速连铸用浸入式水口: 本发明公开了一种小方坯高速连铸用浸入式水口，包括浸入式水口本体、水口直通孔和小侧孔；所述浸入式水口本体的上方与中间包底部滑动水口相连，下方与结晶器相通；所述水口直通孔贯穿浸入式水口本体的中部，用于钢液通过；所述浸入式水口...; 程常桂张金磊李阳秦绪锋吴卫利黄思思刘亮金焱

一种连铸中间包用旋流上水口: 本发明公开了一种连铸中间包用旋流上水口，包括上水口和旋流凹槽；所述上水口的上部开有旋流凹槽，所述旋流凹槽沿圆周方向均匀分布，数量大于1个；所述旋流凹槽具有一定深度和宽度，并贯穿上水口上部表面的内外圆弧。该旋流上水口能够实...; 程常桂张春明李阳秦绪锋位士发张金磊金焱; 文献传递

一种高锰低温钢连铸结晶器保护渣: 本发明公开了一种高锰低温钢连铸结晶器保护渣，属于钢铁冶炼连铸技术领域。以质量百分比计，包括以下组分：CaO：25‑45％，Al2O3：20‑35％，SiO2</Sub...; 程常桂刘亮李阳吴卫利崔银解晓晨秦绪锋金焱

吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究被引量：1: 2024年; 以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式下,随着吹氩流量增大,钢渣界面流速增加,但其流动活跃性降低;双孔差流量吹氩下,大吹氩流量时钢渣界面能维持一定范围的活跃流动。当吹氩流量在120~240 L/min范围,单孔吹氩所形成的渣眼面积大于两种双孔吹氩模式;当吹氩流量超过240 L/min,双孔等流量吹氩下渣眼面积最大,双孔差流量吹氩对应的渣眼面积最小。另外,单孔吹氩下壁面剪应力最大,应力面积较小,双孔等流量吹氩下剪应力虽然显著降低,但分布区域面积增大。综上所述,双孔差流量吹氩模式可以在提高钢液精炼效率的同时,降低对钢包内衬耐火材料的流动侵蚀。; 秦绪锋王凤良程常桂李阳李阳金焱; 关键词：钢包底吹氩数值模拟

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李阳