周雪荣
- 作品数：7 被引量：0H指数：0
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- 相关领域：金属学及工艺化学工程更多>>
- 一种为了均匀涂覆的二次冷轧来料油涂覆方法
- 本发明公开了一种为了均匀涂覆的二次冷轧来料油涂覆方法，包括：步骤A，计算并在线控制泵的转速；步骤A1，收集计量泵的特征参数；步骤A2，计量泵基础转速设定值；步骤A3，计算被涂覆带材宽度变化时的泵转速最佳设定值；步骤A4，...
- 李秀军魏军胜陈红星周雪荣晏人芸董刚兰剑
- 文献传递
- 用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法
- 本发明涉及一种塑性变形优异的镀锡板镀层制造方法。一种用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法，步骤如下：钢板基体表面粗糙度处理，配置镀液，钢板镀前活化，电镀，镀后处理；所述镀后处理为：镀完锡后的钢板浸入温度在43℃~4...
- 彭俊周谦永周俊周雪荣李兵虎李平
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- 一种镀锡板表面浮灰度检测装置
- 本实用新型公开了一种镀锡板表面浮灰度检测装置，该装置夹持于待测镀锡板的前、后表面，包括：U型底板、U型滑动架以及浮灰度检测元件。当需要对镀锡板表面浮灰度进行检测时，使U型滑动架沿所述U型底板的长度方向移动至检测工位，然后...
- 高玉强李兵虎黄钢邹美平周雪荣周俊董海挺曹利明
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- 镀锡带钢表面淬水斑形成机理及治理措施
- 2023年
- 针对镀锡机组带钢经过软熔淬水后带钢表面形成淬水斑质量缺陷问题,结合镀锡机组软熔工艺段设备的结构与特点,对带钢表面淬水缺陷进行检测,确定了淬水斑存在两种典型缺陷。在此基础上,根据克拉贝龙方程与沸腾传热理论,对带钢进入淬水槽的状态进行分析。分析结果表明,气泡在熔融锡层破裂产生的冲击力导致锡层分布不均匀或者杂质附着是淬水斑缺陷形成的主要机理。根据淬水斑形成机理,通过增设淬水槽喷嘴设备,稳定了带钢与淬水槽的温差,有效降低了带钢表面淬水斑缺陷的改判率,提高了镀锡板的市场竞争力。
- 周雪荣
- 一种为了均匀涂覆的二次冷轧来料油涂覆方法
- 本发明公开了一种为了均匀涂覆的二次冷轧来料油涂覆方法，包括：步骤A，计算并在线控制泵的转速；步骤A1，收集计量泵的特征参数；步骤A2，计量泵基础转速设定值；步骤A3，计算被涂覆带材宽度变化时的泵转速最佳设定值；步骤A4，...
- 李秀军魏军胜陈红星周雪荣晏人芸董刚兰剑
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- 用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法
- 本发明涉及一种塑性变形优异的镀锡板镀层制造方法。一种用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法，步骤如下：钢板基体表面粗糙度处理，配置镀液，钢板镀前活化，电镀，镀后处理；所述镀后处理为：镀完锡后的钢板浸入温度在43℃~4...
- 彭俊周谦永周俊周雪荣李兵虎李平
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- 含氟硅酸的镀液成分对镀铬板性能的影响
- 2022年
- 针对两步法镀铬工艺,采用电化学实验、X射线光电子能谱(XPS)以及扫描电子显微镜(SEM)等检测手段,就镀液中H_(2)SiF_(6)与CrO_(3)的含量对镀铬液特性,镀层表面氧化铬和金属铬含量、孔隙率,以及镀铬板电化学性能的影响进行了分析。结果表明,CrO_(3)含量对镀液电导率有明显影响,镀层内铬氧化物的含量以及镀液的pH主要由镀液内H_(2)SiF_(6)的含量所控制。第一步镀铬时,在镀液中H_(2)SiF_(6)为1.75 g/L、CrO_(3)为150 g/L、H_(2)SO_(4)为0.7 g/L的条件下,镀铬板的腐蚀电位较正,腐蚀电流密度较小;在第二步镀铬中,当H_(2)SiF_(6)为0.30 g/L、CrO_(3)为34 g/L、H_(2)SO_(4)为0.35 g/L时,镀铬板腐蚀电位较正,腐蚀电流密度较小。在此条件下镀液具备较高的电导率,所得膜层的孔隙率较低。
- 王悦鼎周雪荣李秀军兰剑李建中
- 关键词：两步法镀液成分氟硅酸耐蚀性
