邓坤坤
- 作品数:135 被引量:61H指数:4
- 供职机构:太原理工大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金山西省自然科学基金山西省青年科技研究基金更多>>
- 相关领域:一般工业技术金属学及工艺文化科学建筑科学更多>>
- 热挤压对Grp/Mg复合材料阻尼行为与显微组织的影响
- 采用半固态搅拌铸造工艺制备石墨颗粒增强纯镁基复合材料,并对其进行热挤压变形,研究了热挤压对复合材料阻尼行为和显微组织的影响。复合材料经热挤压后晶粒尺寸显著下降,并呈现等轴晶特征,且石墨颗粒沿挤压方向被拉长。铸态复合材料的...
- 吴叶伟吴昆邓坤坤聂凯波王晓军胡小石郑明毅
- 关键词:镁复合材料阻尼行为显微组织
- 文献传递
- 纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料、制备及其应用
- 本发明公开了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料、制备及其应用,纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料由芯层和包覆层组成,芯层为SiC颗粒增强镁基复合材料,包覆层为纯铝,纯铝包覆层的单边厚度为2-6mm,芯层SiC颗粒均匀分散...
- 邓坤坤尚拴军李建超周珊珊石巨岩梁伟
- 文献传递
- 一种高稀土含量镁合金的低温成形方法
- 一种高稀土含量镁合金的低温成形方法,属于镁合金材料技术领域,解决稀土镁合金硬度高、难变形、成形所需温度高的技术问题,解决方案为:以Mg‑Gd‑Y‑Zn合金为基体,可变形Ti颗粒为增强相制备Tip/稀土镁基复合材料,通过对...
- 邓坤坤曹芳芳王翠菊聂凯波史权新
- 一种镁合金掺杂SiC颗粒的增强方法
- 本发明涉及一种镁合金掺杂SiC颗粒的增强方法,是针对镁合金模量低、强度低、易磨损、耐高温性能差、热膨胀系数高的情况,采用在熔炼镁合金块过程中掺杂细碳化硅和粗碳化硅颗粒,然后进行浇铸、加压和热挤压成型,大幅度提高镁合金的屈...
- 王红霞邓坤坤王晓军吴昆
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- SiC_(p)尺寸对铸态AZ91镁合金显微组织与腐蚀性能的影响
- 2023年
- 采用半固态搅拌铸造方法制备出亚微米SiC_(p)增强AZ91复合材料(S1)、微米SiC_(p)增强AZ91复合材料(M10)以及双尺度SiC_(p)增强AZ91复合材料(S1+M9)。利用OM、SEM、XRD、浸泡法、电化学测试等研究了不同尺寸SiC_(p)对铸态AZ91镁合金显微组织与腐蚀性能的影响。结果表明,SiC_(p)的添加可以显著细化AZ91镁合金中半连续网状Mg17Al12相,这归因于SiC_(p)对Mg17Al12相的异质形核作用。Mg17Al12相能够包裹亚微米SiC_(p)析出,并且可以依附微米SiC_(p)表面析出。通过对比含有相同SiC_(p)体积分数的S1+M9和M10,可以看出S1+M9的耐蚀性相比M10显著降低,表明当SiC_(p)含量一定时,SiC_(p)的尺寸从微米变为亚微米会导致AZ91镁合金的耐蚀性降低。
- 吕鑫邓坤坤王翠菊聂凯波史权新梁伟
- 关键词:AZ91镁合金显微组织
- 一种镁合金基中子屏蔽复合材料的制备方法
- 本发明涉及一种镁合金基中子屏蔽复合材料的制备方法,是针对核辐射防护的实际情况,稀土元素钐和硼具有良好的中子吸收性能,稀土元素钐对镁合金可起到改性作用,采用等离子放电热压烧结技术,在电场、加压和真空条件下制备镁合金基中子屏...
- 王文先陈洪胜邓坤坤王保东李宇力陈焕明武翘楚
- 文献传递
- 一种改善Mg/Al连接界面性能的方法
- 一种高强高导Cu‑Ag‑Sc合金及其制备方法。本发明公开了一种通过设计复合材料中间层而引入碳化硅颗粒增强相以改善Mg/Al层界面的方法,涉及一种改善镁/铝界面性能的“铝/铝基复合材料/镁/铝基复合材料/铝”层状材料的制备...
- 邓坤坤曹苗王翠菊史权新聂凯波梁伟
- 文献传递
- 一种铝基空心玻璃微珠多孔复合材料的制备方法
- 一种铝基空心玻璃微珠多孔复合材料的制备方法,属于铝基复合材料技术领域,解决铝合金结构和功能单一、传统泡沫铝造价昂贵以及不足以满足对铝合金材料多功能的需要的问题,本发明选择强度高、塑性好的2024Al合金为基体,空心玻璃微...
- 邓坤坤朱奕铭王翠菊聂凯波史权新
- 一种无Ni可降解镁基材料的制备方法
- 本发明涉及一种无Ni可降解镁基材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域,解决常规石油资源开采效率偏低、成本较高的问题,本发明采用半固态搅拌的制备方法,且选择在半固态直接压铸,解决了复合材料制备过程中Fe易沉降会导致在铸锭...
- 邓坤坤张晋恺王小刚王翠菊聂凯波史权新
- 联合多向锻造与挤压变形TiC纳米颗粒增强Mg−Zn−Ca基复合材料的组织与力学性能被引量:5
- 2020年
- 采用多向锻造(MDF)和挤压(EX)相结合工艺对TiC纳米颗粒增强Mg−4Zn−0.5Ca基纳米复合材料进行变形。与仅单一MDF相比,经MDF+EX变形后纳米复合材料的晶粒尺寸显著减小。当MDF温度为270℃时,随MDF道次的增加,经EX变形后再结晶(DRX)晶粒的平均尺寸逐渐增大;而当MDF温度为310℃时,经EX变形后DRX晶粒的平均尺寸显著减小。经MDF+EX多步变形后纳米复合材料中同时出现细小和粗大的MgZn2相,这些MgZn2相的体积分数随EX前MDF道次的增加而逐渐增大。对温度为310℃经3道次MDF后的纳米复合材料进行EX,其屈服强度、极限抗拉强度和伸长率分别达到~404 MPa,~450.3 MPa和~5.2%。这主要与MDF+EX多步变形后晶粒细化强化及MgZn2析出相引起的Orowan强化有关。
- 聂凯波朱智浩Paul MUNROE邓坤坤郭亚超
- 关键词:镁基纳米复合材料多向锻造力学性能