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吴秀月

作品数:5 被引量:31H指数:3
供职机构:钢铁研究总院更多>>
发文基金:“十一五”国家科技支撑计划国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 5篇合金
  • 4篇微合金
  • 4篇微合金化
  • 4篇合金化
  • 3篇氮化
  • 3篇氮化物
  • 3篇数值模拟
  • 3篇碳氮化物
  • 3篇化物
  • 3篇值模拟
  • 2篇低合金
  • 2篇低合金钢
  • 2篇热力学分析
  • 2篇合金钢
  • 2篇复合微合金化
  • 2篇高强度低合金...
  • 2篇奥氏体
  • 2篇奥氏体相
  • 1篇数值模拟研究
  • 1篇碳氮化物析出

机构

  • 4篇钢铁研究总院
  • 3篇昆明理工大学

作者

  • 5篇吴秀月
  • 4篇唐广波
  • 4篇刘正东
  • 2篇白埃民
  • 2篇雍兮
  • 2篇雍歧龙
  • 2篇彭宁琦
  • 1篇裴英豪

传媒

  • 1篇金属学报
  • 1篇金属热处理
  • 1篇物理测试
  • 1篇第五届中国热...

年份

  • 3篇2009
  • 2篇2008
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
微合金元素在热连轧过程中的溶解析出数值模拟研究
热连轧过程中微合金元素的溶解析出模型在热轧过程组织性能预报中,起着重要的作用,微合金元素的固溶、析出现象贯穿整个加热、轧制和冷却过程,析出相粒子的数量及尺寸直接影响轧后产品的显微组织和力学性能。同时,微合金元素的固溶和析...
吴秀月
关键词:微合金化钢热轧碳氮化物数值模拟
文献传递
热送热装Ti微合金化连铸钢坯粗轧表面裂纹成因分析被引量:8
2009年
实验室模拟了不同热送热装温度的Ti微合金化连铸坯热送热装和加热过程,并采用光学显微分析、扫描电镜分析和透射电镜分析等方法,观察了生产条件下连铸坯和粗轧中间坯试样的显微组织,以及实验室条件下不同热履历铸坯试样的显微组织,分析了热送热装连铸坯在粗轧过程中表面裂纹的生成原因。结果表明,经热送热装的连铸坯表面金属中奥氏体晶界处的先共析铁素体膜及沿奥氏体晶界的碳氮析出物可能是导致粗轧过程表面裂纹形成的主要原因。
吴秀月唐广波裴英豪彭宁琦刘正东
关键词:热送热装析出物
复合微合金化高强度低合金钢奥氏体相中碳氮化物析出热力学数值模拟
基于多元第二相固溶析出理论开发了定量计算复合微合金化高强度低合金(HSLA)钢奥氏体相中碳氮化物析出热力学数值模拟计算模型。采用所开发的模型,模拟了奥氏体中多元碳氮化物和AlN相互作用时的析出开始温度,对不同奥氏体化温度...
唐广波吴秀月雍兮白埃民刘正东雍歧龙
关键词:高强度低合金钢奥氏体相复合微合金化碳氮化物析出热力学分析数值模拟
文献传递
复合微合金化高强度低合金钢奥氏体相中碳氮化物析出热力学数值模拟被引量:14
2008年
基于多元第二相固溶析出理论开发了定量计算复合微合金化高强度低合金(HSLA)钢奥氏体相中碳氮化物析出热力学数值模拟计算模型。采用所开发的模型,模拟了奥氏体中多元碳氮化物和AlN相互作用时的析出开始温度,对不同奥氏体化温度下及不同化学成分的C-Nb-V-Ti-Al-N体系的微合金钢的奥氏体平衡成分、碳氮析出物成分和摩尔分数等进行了模拟和分析。
唐广波吴秀月雍兮白埃民刘正东雍歧龙
关键词:碳氮化物热力学分析高强度低合金钢数值模拟
Fe-∑Xi-C合金系超组元模型Zener两参数的修正被引量:9
2009年
根据Aaronson提出的超组元模型,借助A_(e3)的实验数据,提出了修正的置换型元素X_i(X_i=Si,Mn,Ni,Co,Mo, Al,Cu,Cr)的Zener两参数,修正中考虑了合金元素间的交互作用.修正后的超组元模型的预测精度明显改善:A_(e3)计算值与实验值的标准差为10.8℃,与Thermo-Calc计算值的标准差为2.35℃;A_(e1)计算值与实验值的标准差为6.8℃.按照马氏体相变热力学的计算方法,采用经修正的参数计算了马氏体相变开始温度M_s,提高了M_s点的预测精度,计算值与实验值的标准差为25.3℃.
彭宁琦唐广波刘正东吴秀月
关键词:相变热力学
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