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房菲

作品数:6 被引量:39H指数:5
供职机构:北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术

主题

  • 5篇不锈
  • 5篇不锈钢
  • 4篇显微组织
  • 3篇氮含量
  • 2篇凝固
  • 2篇凝固模式
  • 2篇组织及性能
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀性
  • 2篇耐蚀性能
  • 2篇含氮不锈钢
  • 2篇合金
  • 2篇奥氏体
  • 2篇奥氏体不锈钢
  • 1篇双相
  • 1篇双相不锈钢
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇碳含量
  • 1篇偏析

机构

  • 6篇北京科技大学
  • 2篇太原钢铁集团...
  • 1篇南昌航空大学

作者

  • 6篇房菲
  • 5篇王一德
  • 5篇李静媛
  • 2篇秦丽雁
  • 1篇黄继华
  • 1篇程东海
  • 1篇赵兴科
  • 1篇贺宏

传媒

  • 3篇北京科技大学...
  • 1篇焊接
  • 1篇金属学报
  • 1篇哈尔滨工程大...

年份

  • 1篇2015
  • 4篇2014
  • 1篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
合金元素及凝固模式对含氮不锈钢氮含量的影响被引量:7
2014年
通过冶炼实验研究Mn、Cr和Ni对不锈钢凝固模式及铸锭氮含量的影响,探讨影响氮含量的关键因素,并分析合金元素对钢液与铸锭中氮含量影响的相互作用系数的区别.实验结果表明,影响氮含量的因素主要为钢液中氮的溶解度和不锈钢的凝固模式.增加钢液中氮的溶解度、改变凝固模式由F→FA→AF→A时,不锈钢的溶氮能力提高,氮气的溢出量减少,氮含量增加.随Mn含量增加,铸锭中氮含量线性增加,而随Cr和Ni含量增加,氮含量的变化均存在三个特征阶段.分析认为:Mn含量变化不改变凝固模式(FA),相互作用系数EMnN为-0.0286,与钢液中相近;而随Cr和Ni含量增加,凝固模式分别依次经历F→FA→AF→A和FA→AF→A模式,相互作用系数ECrN和ENiN非定值,分别为ECrN=-0.046和-0.011,ENiN=-0.011和0.033.
房菲李静媛王一德
关键词:不锈钢氮含量凝固合金元素显微组织
激光叠焊板超塑性行为研究
2010年
采用高温拉伸试验研究了TC4钛合金激光叠焊板的超塑性行为,观察了叠焊接头超塑性变形前后的显微组织。试验结果表明,TC4钛合金激光叠焊试样超塑性变形断裂位置在母材,显微组织观察没有发现微裂纹,证明激光叠焊接头能够承受焊接板的超塑性变形而不破坏,为激光焊/超塑成形组合工艺的实际应用提供理论和试验依据。
程东海黄继华房菲赵兴科
关键词:钛合金超塑性变形显微组织
18Mn18Cr高氮钢析出相特征及形成机制被引量:12
2014年
通过金相显微镜、扫描电镜、电子探针显微分析、透射电镜及热力学计算软件研究C和N含量对铸态及时效态18Mn18Cr高氮钢析出相特征及形成机制的影响.研究发现在铸态,随C/N质量比降低,析出相依次为Cr23C6相、σ相和Cr2N相.增加C或N含量可分别促进Cr23C6相和Cr2N相析出.C和N含量影响实验钢凝固模式及不稳定铁素体相共析分解产物.18Mn18Cr0.44N钢凝固模式为AF模式,不稳定铁素体相共析分解反应为δ→σ+γ2(0.025%C)和δ→γ2+Cr23(CxNy)6(x/y>1)(0.16%C);18Mn18Cr0.72N钢凝固模式为A模式,晶界处存在少量颗粒状Cr2N相.在固溶时效态,实验钢仅析出片层状的Cr2N0.39C0.61相.随C+N含量增加,片层状析出相体积分数和片层间隙增加,析出孕育时间减少.
房菲李静媛王一德
关键词:奥氏体不锈钢析出相显微组织碳含量氮含量
含氮不锈钢凝固模式及显微组织研究被引量:11
2014年
研究了四种不同N含量的18Mn18Cr N不锈钢的凝固模式、显微组织和元素分布.结果表明:N含量影响18Mn18Cr N合金系的凝固模式和显微组织.氮的质量分数由0.07%增加至0.72%时,实验钢的凝固模式由F模式转变为A模式,显微组织由铁素体和奥氏体魏氏两相组织转变为铁素体和奥氏体两相组织以及单相奥氏体组织.N含量影响奥氏体相形貌,随N含量增加,奥氏体由板条状、针状转变为枝晶间和等轴状.枝晶间和等轴状奥氏体晶粒中存在褶皱形貌,且随着氮含量增加,褶皱数量增多.褶皱的产生与凝固过程中奥氏体相内部Fe、Mn、Cr元素的偏析有关,且该凝固偏析被保留至室温组织中.
房菲李静媛王一德
关键词:不锈钢氮含量凝固显微组织偏析
不同变形工艺后0Cr32Ni7Mo4N双相不锈钢的组织及性能被引量:6
2014年
研究了0Cr32Ni7Mo4N双相不锈钢热轧后冷轧和直接冷轧的成形性能,分析了室温下α相和γ目的塑性变形机制以及经过热轧、冷轧及固溶处理后的组织演变规律,并测试了2种成形工艺冷轧板热处理后的力学性能和耐蚀性能,分别采用OM和SEM观察金相和腐蚀形貌.结果表明:实验钢在热轧后板边部开裂,切边后经热处理再冷轧,成形性良好;铸态钢坯经过1100℃固溶处理后直接冷轧,成形性能与其相当.室温下a相的变形机制为多系滑移形成位错胞状结构,r相为单系滑移和机械孪晶;冷轧板随着热处理温度升高,组织变得更均匀,析出物颗粒数量减少;直接冷轧的钢板经热处理后,抗拉强度达到1082.9 MPa,延伸率为29.3%,在3.5%NaCl溶液中临界点蚀电位为1060 mV经过65%HNO_3溶液腐蚀后失重率为0.05 g/(m^2·h),与常规热轧加冷轧后的钢板相当.
贺宏李静媛秦丽雁王一德房菲
关键词:不锈钢固溶处理耐蚀性能
节镍奥氏体不锈钢Cr18Mn6Ni4N的组织及性能被引量:6
2015年
为节约镍资源,研究了不同成分17.8~19.1%Cr,3.93~6.05%Mn,3.58~4.62%Ni,0.32~0.42%N节镍型奥氏体不锈钢固溶后的力学性能和耐蚀性能,以期获得可替代304不锈钢的新钢种。结果表明:Cr18.4Mn5.98Ni4.62N0.42不锈钢的力学性能和耐蚀性能与304不锈钢相当。分析了该成分不锈钢时效处理后的组织演变规律、冷变形过程中奥氏体稳定性及形变诱发马氏体相变过程。结果表明:800℃是Cr2N相析出的鼻尖温度,随着时效时间的增加,析出相首先以颗粒状形貌沿晶界析出,而后以胞状析出方式向晶内生长。冷轧压下率18.5%时尚未发现形变诱发马氏体组织,随着变形量增大,片层状ε'马氏体含量先增加后减少至消失,而板条状α'马氏体含量逐渐增多,相对磁导率增加,但其奥氏体稳定性远高于304不锈钢。可见,Cr18.4Mn5.98Ni4.62N0.42不锈钢可替代304不锈钢。
房菲李静媛王一德秦丽雁
关键词:奥氏体不锈钢力学性能耐蚀性能
共1页<1>
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