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ZrC-SiC含量对C/C复合材料显微结构和烧蚀性能的影响（英文）被引量：1: 2016年; 通过先驱体浸渍裂解法制备了不同ZrC-SiC含量的C/C-ZrC-SiC复合材料,并研究了不同陶瓷含量对材料显微结构和烧蚀性能的影响。C/C-SiC和C/C-ZrC-Si C复合材料在2300°C的烧蚀火焰下均呈现出优异的抗烧蚀性能。随着Zr C陶瓷含量的增加,在烧蚀过程中形成了连续的氧化膜涂层及固态的Zr-Si-O中间相,并且氧化物薄膜的结构与Zr C-Si C陶瓷的含量密切相关。固态的Zr O_2-Zr C和Zr-Si-O中间相可以适当提高Si O_2的黏度,从而提升氧化膜的抗剥蚀能力。连续的Si O_2-Zr O_2-Zr C-Si C层将作为热量和氧气的扩散障碍层,阻止其向材料内部扩散而引起材料的进一步烧蚀。Zr C和Si C含量分别为27.2%和7.56%时,C/C-Zr C-Si C复合材料表现出更好的抗烧蚀性能,其质量烧蚀率和线烧蚀率分别为-3.51 mg/s和-1.88μm/s。; 李军杨鑫苏哲安薛亮钟平李帅鹏黄启忠刘红卫; 关键词：C/C复合材料烧蚀

先驱体浸渍裂解法制备三维C/C-HfC复合材料及其烧蚀性能被引量：5: 2017年; 通过化学气相渗透法和先驱体浸渍裂解法相结合制备出密度为1.95 g/cm^3的三维C/C-HfC复合材料,碳化铪陶瓷相均匀地填充于材料内部。探究了先驱体的物相转化过程和材料的耐烧蚀性能。结果表明:复合材料经等离子体烧蚀装置测试120 s后,样品的质量烧蚀率和线烧蚀率分别为:0.001 5 g/s和0.002 4 mm/s。通过先驱体浸渍裂解工艺引入到基体内的碳化铪陶瓷相在烧蚀过程中与氧化性气体生成的二氧化铪固体颗粒起既能起到一定的热障作用,也能作为抑制氧化性气体扩散的阻挡层,从而提高了材料的耐烧蚀性能。同时,氧化产物的生成和一氧化碳气体的挥发将消耗烧蚀区域内一部分热量,进而降低材料表面的温度,进一步提高材料的抗烧蚀能力。; 薛亮苏哲安杨鑫黄启忠; 关键词：先驱体

聚碳硅烷的高温陶瓷化机理被引量：5: 2014年; 通过TG-DTA,IR,XRD和SEM等测试方法分析研究聚碳硅烷（PCS）的热分解过程及在真空高温条件下物相成分及晶形的变化过程。研究结果表明：聚碳硅烷质量损失主要发生在300-700℃之间,300-450℃主要发生小分子聚合物以及裂解产生的分子碎片的挥发;450-650℃之间,Si—H和C—H键发生断裂,生成氢气、烷烃等气体;650-900℃,PCS发生有机无机转变,裂解产物开始具有无机特征;900-1200℃,裂解产物基本不再具有有机特征,PCS完全转化为无定型SiC;1 200℃以后,SiC结晶形成β-SiC和α-SiC,温度升高结晶度增加且伴随晶粒的长大,2 000℃时有SiC的升华现象,且2 000℃的XRD可以证明C在PCS的陶瓷化过程中有一定富余。; 曹柳絮陈建勋刘春轩薛亮黄启忠; 关键词：SIC复合材料裂解

三维C/C-HfC复合材料的制备及其力学性能研究: 化学气相渗透法(CVI)和液相先驱体浸渍裂解法(PIP)相结合工艺,制备出密度为1.97g/cm3的三维C/C-HfC复合材料.采用三点抗弯测试,材料的横向断裂强度为152.4MPa.结果表明:三维C/C-HfC复合材料...; 薛亮黄启忠苏哲安杨鑫陈蕾; 关键词：三维复合材料碳元素碳化铪化学气相渗透法

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薛亮