王望龙
- 作品数：68 被引量：191H指数：7
- 供职机构：装甲兵工程学院装备再制造工程系装备再制造技术国防科技重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市自然科学基金国防科技重点实验室基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 小砂轮轴向大切深缓进给磨削的磨损特征
- 2016年
- 为了探讨小砂轮轴向大切深缓进给磨削技术的磨损特征和加工机理,对砂轮磨损情况、已加工表面和断面显微形貌等方面开展了研究。结果表明:氮化硅(Si3N4)陶瓷的已加工表面显微形貌存在塑性去除痕迹;断面形貌除20~50μm的变质层厚度存在裂纹缺陷外,基体部分未发现宏观裂纹;金刚石小砂轮的主切削区、过渡切屑区和修磨区存在的摩擦磨损、磨粒破碎和结合剂破碎3种基本耗损特征不同;砂轮磨损随着磨削深度、工件转速、进给速度的增大而增大,但随砂轮转速的增大而减小,且磨削深度影响作用最显著。
- 田欣利王龙郭昉王望龙雷蕾
- 关键词：工程陶瓷
- 数控车削粗加工编程方法研究被引量：5
- 2009年
- 介绍了如何使用粗车复合循环指令、用户宏程序编写粗车加工程序,编程时如何选择合理的加工路线,从而在保证产品精度,提高数控车床生产效率的前提下,尽量简化数值计算,减少程序段数目和编程工作量。
- 闫晓玲王望龙
- 关键词：数控编程宏程序
- 创新理论与人才培养问题解决方案
- 2006年
- 创新理论与方法近年来发展迅速,在科学研究、工程等许多领域得到广泛应用。本文对创新理论的有关知识及指导作用进行了归纳,结合院校人才培养提出一些新观点和思路。
- 谭俊时小军王望龙
- 基于灰度共生矩阵和神经网络的Si_3N_4陶瓷推挤加工表面纹理分析被引量：3
- 2015年
- 基于边缘破碎效应驱动裂纹软推挤加工是一项新颖的加工技术。通过采集Si3N4陶瓷的软推挤加工表面形貌,运用灰度共生矩阵(GLCM)分析了对比度、熵、相关性3个特征参数与加工表面纹理分布的内在关系。通过径向基网络和竞争层网络两类神经网络的分工协作,对不同加工参数下已加工表面的纹理特征进行预测和分类,其预测结果的相对误差能控制在5%之内。随着对比度和熵越大,相关性越小;分类等级越大,表面平整程度越差。通过系统实验探讨了各加工参数对纹理特征的影响,可靠地评估了加工质量的优劣。随着车刀进给速度或槽深的增大,加工表面质量变差;随着凸缘厚度的增大,加工表面质量先逐渐变差,但经过凸缘厚度2.5 mm分界点后却又有所改善。
- 田欣利王龙王望龙唐修检吴志远
- 关键词：材料表面与界面SI3N4陶瓷灰度共生矩阵神经网络
- 基于尖角效应的工程陶瓷边缘破碎研究被引量：2
- 2015年
- 表面微裂纹与边缘碎裂是工程陶瓷磨削加工技术研究的热点。推导了陶瓷台阶过渡圆角的应力集中数值分析模型,并采用有限元仿真结果表明:表面凸台阶高度H越大或过渡圆角R半径越小,圆角根部的最大应力集中系数越高,其边缘越容易发生脆性破碎。开展了基于尖角效应的陶瓷单晶压痕边缘破碎实验研究了凹槽深度、凹槽根部的过渡圆角半径对Si3N4陶瓷的脆性断裂力值影响关系,其结果与应力集中数值分析模型和有限元仿真分析相一致。此外,随着压力加载速度越快,Si3N4陶瓷的脆性断裂力值会变小,且其力与位移曲线形状发生本质变化。对陶瓷边缘破碎形貌分析,磨削缺陷会导致应力集中,使过渡圆角上某区域成为最为薄弱裂纹源,并适用动态损伤演化方法描述边缘破碎的整个过程。
- 田欣利王龙王望龙唐修检吴志远
- 关键词：工程陶瓷应力集中
- 基于圆弧半径的高效圆弧插补方法研究及仿真实现被引量：2
- 2013年
- 传统DDA圆弧插补方法的进给速度波动较大,误差亦较大。提出一种用高级编程语言VB实现的高效圆弧插补方法,该方法以传统DDA圆弧插补原理为基础,并对其进行改进和优化,以圆弧半径作为插补进给的依据,采用左移规格化和预先加载改善插补效果。仿真结果表明:相比传统DDA圆弧插补方法,高效圆弧插补方法不仅插补效率高,而且插补精度也有所提高。
- 闫晓玲王望龙
- 关键词：圆弧半径仿真
- 数控车床加工过程的计算机仿真与实现被引量：6
- 2003年
- 基于PC机和Windows操作系统的开放式数控系统是数控技术的大势所趋。本文利用面向对象的编程工具 Visual Basic6.0开发了零件数控加工刀具运动轨迹的仿真设计过程,在消除加工残余量、加工轨迹仿真优化等方面进行了深入的研究。为提高零件的加工精度、保证正确加工提供了有力的保障。
- 王望龙张甲英胡仲翔
- 关键词：数控车床计算机仿真开放式数控系统刀具运动轨迹VISUALBASIC6.0数控加工
- 基于裂纹驱动推挤加工工程陶瓷新方法及刀具磨损研究被引量：1
- 2014年
- 基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工工程陶瓷是一种新的加工方法。为实现工程陶瓷等硬脆材料的高效、低成本加工,通过试验研究了加工过程中车刀进给速度、凸缘厚度、槽深三个重要加工参数对车刀磨损的影响规律。结果显示:基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工,能充分发挥裂纹扩展的高速度、低能耗特点,从某种程度上实现了软的刀具加工硬度比它高的材料。切削实验表明:随着车刀轴向进给速度增大,车刀的磨损量减小;但当凸缘较厚时,进给速度过大可能会使车刀发生崩刃,凸缘厚度越厚,其断裂强度越好,所以车刀磨损增加;槽深越深时,断裂强度变差,车刀磨损减小;但随深度增加,车刀与材料接触增大,车刀磨损曲线折回,呈缓慢增大趋势。
- 王望龙王龙田欣利唐修检王健全
- 关键词：工程陶瓷刀具磨损
- 一种手持式高速电弧加工设备
- 一种手持式高速电弧加工设备属于特种加工设备领域。该设备包括壳体、电机、联轴器、主轴、连接法兰、变幅杆、防护罩、电刷、导电砂轮、手柄、超声波发生器、电弧加工控制电源；电机通过联轴器带动主轴旋转；所述的变幅杆穿过壳体下端与导...
- 唐修检时小军张保国王建全王龙李洋王望龙杨军伟王鹏晓徐文静
- 文献传递
- 基于超声相控阵的再制造曲轴缺陷检测方法研究被引量：4
- 2013年
- 旧曲轴再制造是再制造技术在汽车发动机中应用的典型实例之一。再制造前,旧曲轴质量的检测与评估非常关键,关系到旧曲轴可否进行再制造。由于曲轴结构的特殊性,常规超声检测方法需要更换多个检测探头,且很容易漏检和误判。利用CIVA软件模拟了基于超声相控阵技术的再制造曲轴连杆轴颈内侧过渡圆角处裂纹缺陷的无损检测方法,制定了切实可行的检测工艺方案。采用Multi X系列超声相控阵检测系统对旧曲轴连杆轴颈内侧过渡圆角处真实疲劳裂纹进行了检测,实验结果表明,采用预先制定的工艺方案,可以检测出裂纹的位置和长度,对裂纹缺陷的辨识和定位、定量分析更加便捷和准确。
- 闫晓玲董晓云王新月朱盈昱王望龙
- 关键词：超声相控阵再制造曲轴
