董越
- 作品数：11 被引量：22H指数：3
- 供职机构：东北大学冶金学院更多>>
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- 相关领域：冶金工程环境科学与工程自动化与计算机技术文化科学更多>>
- 钒钛磁铁矿直接还原试验研究被引量：8
- 2015年
- 在热力学分析的基础上研究了实验室条件下钒钛磁铁矿配煤直接还原的特点,考察了还原机理及还原温度、反应时间和配碳量对金属化率的影响.结果表明:采用直接还原可使钒钛磁铁矿中铁的氧化物优先还原为金属铁,钛仍以氧化物的形态存在;随着温度升高,球团金属化率呈上升趋势,且上升趋势随之减缓;在xC/xO=0.9∶1时,延长反应时间金属化率增加,但反应时间过长金属铁会被再氧化,反应时间控制在20 min为宜;在xC/xO=1.1∶1时,40 min内未出现再氧化现象;低配碳(xC/xO=0.8∶1)时,球团的金属化率随还原时间、还原温度的增加而增加,1 300℃下还原10 min后金属化率即达到了90%以上.
- 孙瑜董越郑海燕沈峰满
- 关键词：钒钛磁铁矿热力学分析金属化率含碳球团
- w(MgO)对高钛高炉渣黏流特性的影响被引量：5
- 2016年
- 针对攀西地区高镁型钒钛磁铁矿用量增加、高炉渣中MgO质量分数逐渐升高的特点,开展了w（MgO）对含TiC、TiN、Ti（C,N）等高熔点物质的高钛型高炉渣黏流特性影响的试验研究。结果表明,对于w（TiO2）=20%、w（A12O3）=14%、二元碱度R2为1.0～1.2的高炉渣,w（MgO）由8%增加到12%时,熔化性温度由1332℃升高到1364℃,炉渣趋于＂短渣＂特性;1450℃以上时,炉渣黏度低于0.3 Pa·s,仍具有良好的流动性,可满足高炉生产要求。
- 唐昭辉丁学勇董越刘程宏魏国
- 关键词：材料合成与加工工艺高钛型高炉渣熔化性温度
- 钒钛磁铁矿直接还原试验研究
- 本文研究了在试验室条件下钒钛磁铁矿配煤直接还原的特点，考察了还原温度、反应时间和配碳量对直接还原金属化率的影响，以及高温熔分的形貌变化.试验结果表明，钒钛磁铁矿中FE3O4先于FETIO3被还原，采用直接还原可使铁优先还...
- 孙瑜董越郑海燕姜鑫沈峰满
- 关键词：钒钛磁铁矿金属化率含碳球团
- 文献传递网络资源链接
- 不锈钢酸洗污泥微波场中升温特性的研究被引量：1
- 2017年
- 本文就酸洗污泥微波场中的升温特性进行了系统研究,旨在为探求酸洗污泥微波辐射深度脱水新工艺提供理论依据.结果表明,酸洗污泥干泥在微波场中的升温特性为先缓慢升温至拐点温度后开始快速升温;酸洗污泥湿泥在微波场中的升温特性为先快速升温至110℃左右后开始缓慢升温,直至水分蒸发完才出现拐点温度并开始快速升温.
- 唐昭辉丁学勇董越刘程宏
- 关键词：微波加热
- 钒钛磁铁矿直接还原探索性试验研究
- 本文研究了在试验室条件下钒钛磁铁矿配煤直接还原的特点，考察了还原温度、反应时间和配碳量对直接还原金属化率的影响，以及高温熔分的形貌变化.试验结果表明，钒钛磁铁矿中Fe3O4先于FeTiO3被还原，采用直接还原可使铁优先还...
- 孙瑜董越郑海燕姜鑫沈峰满
- 关键词：钒钛磁铁矿直接还原法金属化率微观形貌
- 文献传递
- 钒钛磁铁矿钙化焙烧的基础研究
- 在对钙化焙烧原理及浸出过程中溶液的E-pH图进行系统研究的基础上，以钒钛磁铁矿为原料，硫酸钙为钙化剂探索了不同焙烧温度下钙化焙烧过程和酸浸过程的提钒效果.研究表明：钙化焙烧，酸浸提钒工艺在理论上是可行的；焙烧过程中，球团...
- 郑海燕董越李尉谷健
- 关键词：钒钛磁铁矿钙化焙烧硫酸浸出
- 高镁型钒钛磁铁矿的烧结实验研究被引量：1
- 2015年
- 以MgO含量为3.73%高镁型钒钛矿为主,通过配加普通钒钛矿、澳矿进行了二元碱度R2对MgO含量为3.3%混合矿烧结过程和烧结矿性能影响实验研究。结果表明,在烧结过程方面,二元碱度R2对烧结过程的垂直烧结速度、利用系数有一定的影响,而对烧结过程中的成品率、转鼓指数影响较大;在烧结矿性能方面,二元碱度R2对烧结矿冶金性能都有一定影响,特别是对烧结矿的中温还原性以及RDI-3.15指标影响较大。
- 唐昭辉董越刘程宏魏国丁学勇
- 关键词：烧结矿性能
- 钛铁合金合成工艺现状及展望
- 本文综述了国内外钛铁合金合成工艺的现状和发展趋势。目前国内生产钛铁的主要生产工艺是铝热还原法，产品主要为中、低钛铁。在高钛铁的生产方面，国外主要采用重熔法，但由于原料限制，难以在国内推广。碳热法由于产品含碳量高，应用范围...
- 董越郑海燕
- 关键词：钛铁合金铝热法碳热法熔盐电解法
- 钒钛磁铁矿钙化焙烧-酸浸提钒过程中钒铁元素的损失被引量：8
- 2015年
- 在理论分析的基础上,以钒钛磁铁矿为原料,硫酸钙为钙化剂,系统研究了钙化焙烧和硫酸酸浸过程的钒、铁等有价组元的损失。研究结果表明:钙化焙烧-酸浸提钒工艺在理论上是可行的;焙烧过程中,烧结产物中的钒损失率随温度的升高而升高;尽管焙烧过程损失了部分钒元素,但焙烧后钒元素更易于溶解浸出;钒浸出率随焙烧温度的升高先升高后降低且1450 K时达到最大值;当硫酸浓度增加时,钒浸出率变化不大;当焙烧温度高于1450 K时,浸出渣中铁的损失率快速上升,硫酸浓度增加时,其值随之增大;控制适当条件可强化钒的有效迁移,目前实验室研究条件下,钒的浸出率最大可达79.08%,而此时铁的损失率为3.32%。
- 郑海燕孙瑜董越沈峰满谷健
- 关键词：钒钛磁铁矿钙化焙烧浸取溶解性
- 高磷鲕状赤铁矿直接还原热力学分析
- 本文利用热力学的基本原理和方法对高磷鲕状赤铁矿的煤基直接还原过程进行了分析,旨在研究反应过程中铁氧化物及磷矿物的行为以及不同反应条件下的反应机制,为高磷鲕状赤铁矿的煤基直接还原提供理论支撑.初步高磷鲕状赤铁矿煤基直接还原...
- 唐昭辉魏国陈伟亮董越丁学勇
- 关键词：煤基直接还原热力学分析
- 文献传递
