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主题

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  • 2篇精炼工艺
  • 2篇混铁炉
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机构

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作者

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传媒

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年份

  • 1篇2015
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  • 1篇2008
  • 1篇2007
  • 4篇2006
  • 2篇2005
  • 3篇2003
  • 2篇2002
16 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
降低钢中氧含量生产工艺实践
为进一步提升转炉钢质量档次,提高市场竞争力,本文介绍了石钢转炉炼钢厂降低氧含量的实践,包括终点拉碳、脱氧、出钢下渣控制、精炼变渣等.
严国安邢梅峦巩飞樊晨郝彦英
关键词:氧含量转炉炼钢连铸钢水小方坯连铸机
文献传递
转炉出钢用挡渣体
一种转炉出钢用挡渣体,属转炉炼钢技术领域,所要解决的技术问题是克服传统挡渣球在炉内因各面受力均衡不易漂到出钢口以及挡渣过程中挡渣球熔化造成出钢大量下渣的缺点,提高挡渣效果。其构成中包括球芯和外层,改进之处是,外层的外表面...
黄永建贾江红邢梅峦巩飞刘宪民赵勇战李向朝胡连菊杨志刚张红卫刘辉霞
文献传递
转炉工艺生产42CrMo汽车曲轴用钢的研发
毛天荣刘宪民邢梅峦粱玫曹立国巩飞等
该项目利用转炉高拉碳冶炼、LF炉精炼、VD炉脱气和连铸工艺,并采用转炉出钢下渣控制、高效精炼、窄成分控制、全程保护浇铸等关键技术,生产出42CrMo汽车曲轴用钢,其氧含量稳定控制在15ppm以下,P、S含量全部达到了GB...
关键词:
关键词:转炉冶炼连铸工艺生产工艺
一种转炉装准控制装置
一种转炉装准控制装置,属炼钢技术领域,用于提供一种能够自动控制转炉装入原料的重量、实现装入铁水和废钢连锁计量的控制装置。该装置由铁水称重、废钢称重传输、中央控制和混铁炉控制等四部分电路组成。由工控机设定出转炉的原料装入量...
黄永建严国安邢梅峦范志勇杨宝芹赵勇战赵文成杨志刚张红卫董志民刘宪民葛志勇任全盼王春梅聂永强袁立强
文献传递
30t转炉三位一体护炉实践被引量:1
2003年
以转炉终点高拉碳操作法及降低出钢温度等操作护炉为根本护炉手段 ,溅渣为主要护炉方法 ,贴砖作为护炉的辅助措施 ,有效地提高了转炉炉龄 ,达到了 1万炉以上 ,实现了根据设备检修计划下炉。
黄永建邢梅峦严国安
关键词:转炉溅渣护炉炼钢
石钢60吨转炉GCr15钢LF精炼工艺
介绍了石钢60吨转炉生产GCr15钢LF炉精炼工艺,通过控制合理的精炼工艺,使在转炉快生产节奏情况下,氧含量满足小于12×104的国标GB18254-2002的要求,最低达到6.8×10-6;细系夹杂物A、B、C、D类分...
梁玫邢梅峦刘宪民
关键词:转炉轴承钢精炼工艺氧含量
文献传递
130t BOF-LF-150mm×150mm CC流程控制高碳钢SWRH82B氮含量的工艺实践被引量:2
2015年
0.79%~0.86%C SWRH82B高碳钢的生产流程为130 t顶底复吹转炉-LF-8流150 mm×150 mm坯连铸工艺。通过转炉吹炼时采用较高泡沫渣高度,终点枪位较其他钢种高100~150mm,转炉全程底吹氩0.02~0.05 m^3/(t·min),圆流出钢,LJ精炼时快速成渣,合适的吹氩量20~30 m^3/h,连铸全程保护等工艺措施,有效控制钢中氮含量,205炉氮含量分析表明,钢中氮含量为13.7×10^(-6)~37.4×10^(-6),平均氮含量为23.3×10^(-6)。
邢梅峦包燕平林路
关键词:氮含量
GCr15轴承钢LF精炼过程钢的洁净度变化
2008年
对GCrl5轴承钢LF精炼过程各阶段的钢中氧及夹杂物含量进行了研究。结果表明,在现有工艺条件下,LF精炼15-20min时钢中氧含量已降低到较低水平,LF精炼结束后软吹时间控制15min左右较为合理;LF精炼结束及中间包钢中大部分夹杂物尺寸在15μm以下;应进一步加强浇铸环节的控制,减少钢水的二次污染。
张树海邢梅峦郝彦英孙玉春
关键词:GCR15轴承钢LF氧含量非金属夹杂物
转炉生产GCr15轴承钢工艺实践
2006年
介绍了石家庄钢铁有限责任公司采用转炉工艺生产GCr15轴承钢的工艺实践,采用转炉工艺成本较电炉工艺低,且质量能够满足要求,具有广阔前景。
邢梅峦李晶
关键词:转炉工艺GCR15轴承钢
提高转炉金属料装准率控制技术
黄永建严国安邢梅峦范志勇杨宝芹等
该项目通过实时称重与自动控制,实现了转炉金属料准确装入,提高了转炉终点控制命中率,使转炉装准率提高到94%。其具有采用1台电子秤实现铁水包称量和无线数据传输技术,以及混铁炉出铁自动起炉的特点。该研究成果达国内领先水平。
关键词:
关键词:转炉自动控制混铁炉
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