曹麟祥
- 作品数：25 被引量：88H指数：5
- 供职机构：中国科学院西安光学精密机械研究所更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术理学更多>>
- 用光纤半圆阵列测量准二维工件表面粗糙度参数的仿真研究
- 1990年
- 提出了一种反散射计算的简单、快速方法,用于用光纤半圆阵列的光散射技术测量准二维工件表面的粗糙度参数。这些参数包括高度特性参数 R_a、间距特性参数λ_a 和混合参数△_a。我们的研究证明了上述测量方法的正确性。因而,这种测量方法可用于测量工件表面粗糙度参数仪器的设计。
- 曹麟祥王建忠
- 关键词：表面粗糙度仿真
- 用定标块检定圆度仪测量系统的滤波特性被引量：1
- 1984年
- 本文提出用定标块检定圆度仪测量系统滤波特性的新方法。该方法具有检定效率较高、精度较高,并可利用检定圆度仪放大倍数的定标块进行检定国内外生产的圆度仪测量系统的滤波特性。
- 曹麟祥王丙甲胡签谢会崇
- 关键词：圆度仪圆度测量仪测量仪表测量系统滤波特性
- 用振动器检定圆度仪测量系统的滤波特性
- 1989年
- 目前国内尚无有效的方法和工具来定量地检定国产及进口的圆度仪测量系统的滤波特性。为此,本文提出一种新的检定转传感器式(检定时不必圆度仪上拆下传感器)和转台式圆度仪滤波特性的差动式超低频(低频可至0.042Hz)微振动器(振幅不大于10μm),可用于检定圆度仪各滤波档的滤波特性。
- 曹麟祥王丙甲
- 关键词：圆度仪滤波特性
- 镗削声发射信号与镗刀磨损量关系的研究
- 1991年
- 对镗削过程中声发射信号与刀具磨损之间的关系进行了实验研究和理论分析,得到了声发射信号的特征量与刀具磨损量之间的关系。本文提出用声发射信号随时间变化的记录长度内最大峰值电压V_(pmax)对时间f的累积均值(?)及累积均方差σ_t为在过程(In-Process)实时辨识镗刀磨损的特征量,以便实现刀具磨损的预报控制。
- 张轲曹麟祥林巧
- 关键词：声发射镗刀磨损量统计特性
- 闭合等角转位法的测量精确度
- 1991年
- 闭合等角转位法广泛地应用于传感器旋转式圆度测量仪、工作台旋转式圆度测量仪或精密轴系的径向、轴向及其综合误差的测量。对闭合等角转位法的测量精确度做了详细的理论分析和实验验证,并提出了正确确定其采样点数的方法。
- 曹麟祥叶增光
- 关键词：圆度测量仪
- 用振动器检定圆度仪测量系统的滤波特性被引量：1
- 1989年
- 目前,国内还没有有效的检定方法和工具定量地检定国内生产或国外进口的圆度仪测量系统的滤波特性。为此,我们提出了一种新的检定传感器旋转式(检定时不用从圆度仪上拆下传感器)和工作台旋转式圆度仪滤波特性的差动式超低频(低频可至0.042Hz)微振动器(振幅不大于10μm)用于检定国内外生产的圆度仪各滤波档的滤波特性。
- 曹麟祥谢会崇
- 关键词：滤波特性
- 工件表面轮廓均方根斜率的光散射测量
- 1992年
- 描述并确定具有明显纹理粗糙表面均方根斜率的光散射技术(均方根斜率是联合表面轮廓高度和波长特性的混合参数)。称为散射光锥法(The scattered light-conemethod)的该技术是基于激光角散射检测阵列(DALLAS——Defector Array for Laser LishtAngular Scattering),它用于测量粗糙表面散射光角分布的仪器。均方根斜率是从DALLAS光散射图象的角宽得到的。一般可以发现角宽(即估计的均方根斜率)对光的入射角和散射角变化相当大时是不敏感的。这些结果与表面材料无关,并且对正弦和随机粗糙表面都是有效的。介绍了散射光锥法的测量原理、实验、数据分析和几点结论。
- 曹麟祥T.V.VorburgerA.G.LiebermanT.R.Lettieri
- 关键词：光散射光学测量表面粗糙度
- 电磁分度谐波分析测量技术
- 1982年
- 本文在发展电磁分度测量技术的基础上,提出了电磁分度谐波分析测量技术。它可测量圆柱外齿轮、蜗轮蜗杆副或传动链的动态误差,附加一个标准齿轮头架后,还可测量圆柱内齿轮或伞齿轮的动态误差;并能将动态误差分解为奇次、二次、四次、八次等谐波误差,为工艺分析提供了方便条件。
- 曹麟祥陈达秀谢会崇
- 关键词：谐波分析次谐波测量技术标准齿轮外齿轮标准蜗杆
- 测量超光滑表面粗糙度参数的反散射计算研究
- 1993年
- 介绍一种高分辨力、无接触式测量超光滑表面粗糙度参数的反散射计算测量技术。实现该技术的测量装置的角分辨力为0.1°。它可以测量导体或非导体表面纳米级精确度的粗糙度。
- 曹麟祥张家喜
- 关键词：非接触测量表面粗糙率光散射
- 齿轮全谐波误差分离技术被引量：5
- 2001年
- 齿轮全谐波误差分离技术是一种新的亚微米级测量技术。在一台光栅式齿轮整体误差测量仪上 ,它用三点法误差分离技术能分离开仪器轴系测量链的系统误差 (包括测量蜗杆误差、光栅传感器误差、轴承回转误差等 )和被测齿轮的全谐波误差。因而能满足 5级或更高级别的齿轮测量要求。在对上述误差进行谐波分析后 ,可找出仪器及被测齿轮的误差来源。这就提供了进一步提高仪器测量准确度的可能性 ,从而使新一代超精密齿轮整体误差测量仪的测量不确定度可以从微米级提高到纳米级的水平。
- 曹麟祥
- 关键词：齿轮参数误差分离技术
