郑福印
- 作品数：27 被引量：36H指数：4
- 供职机构：首钢集团更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 四线切分控轧控冷装备设计及工艺被引量：1
- 2013年
- 通过Fluent计算,设计了四线切分冷却器内部结构。计算结果认为,冷却器入射角的合理设计值为35°;在水压1MPa、流量100m3/h条件下,当湍流管喉口直径d分别为15、22、30mm时,对流换热系数最大值分别为16、12和11kW/(m2.℃);为了防止冷却器返水造成的冷却不均匀,建立了压力、流量与环缝的调节关系模型。低温控轧的四线切分使金属流变速度降低。为了生产顺行和减小线差,对预切分孔型K4和切分孔型K3的楔间距、楔角、两边切分孔半楔角、辊缝和楔角半径等参数进行优化设计。结合测定的CCT曲线,通过Ansys温度场分析制定了合理的两次控冷工艺参数,实现了基圆在P+F组织条件下合金元素减量化生产。
- 邸全康王全礼康永林郑福印周玉丽程四华
- 关键词：控轧控冷温度场
- 螺纹钢筋四切分线差控制方法被引量：4
- 2013年
- 针对原螺纹钢筋四线切分存在1 500-2 000mm线差的问题,采用有限元模拟软件Deform对Φ12mm螺纹四切分精轧过程进行三维有限元模拟,通过研究孔型充满度对线差的影响,进而对精轧道次K6,K5,K4,K3孔型进行参数优化。结果表明:孔型参数优化后,在90m倍尺下,Φ12mm四切分线差可控制在200mm以内。
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- 关键词：有限元模拟
- 一种通条性能均匀的高韧性65Mn弹簧钢的生产方法
- 一种通条性能均匀的高韧性65Mn弹簧钢的生产方法，属于弹簧钢技术领域。具体参数为：轧制时开轧温度为1000℃－1030℃，脱头后轧机入口温度为880℃－900℃；精轧入口温度为830℃－850℃；精轧后采用五段交替水冷冷...
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- 文献传递
- 减小四线切分线差与组织性能差的控制方法
- 一种减小四线切分线差与组织性能差的控制方法，属于建筑钢筋用钢生产技术领域。建立了线差与孔型充满度L值的关系模型和孔型充满度L的仿真计算模型，有效地用于指导孔型设计，计算出在轧机弹跳为0.2mm条件下，四线差为-31mm，...
- 邸全康郑福印周玉丽郭新文吴明安李占斌徐兵伟侯栋程四华王晓晨秦延庆李睿英晁月林
- 文献传递
- 棒线材孔型低温控轧电机功率负荷分配设计方法
- 一种棒线材孔型低温控轧电机功率负荷分配设计方法，属于轧钢工程设计与生产技术领域。方法流程如下：设计新产线产品大纲→将Gleeble热模拟测定的钢种变形抗力作为输入参数→采用DEFORM有限元软件仿真棒线材实际孔型下的每道...
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- 文献传递
- 经济型Cu-P-Cr耐候钢的显微组织及耐蚀性被引量：8
- 2013年
- 在0.01 mol/L的NaHSO3溶液中,测定Cu-P-Cr、Cu-P-Cr-Ni钢的极化曲线及周浸腐蚀质量损失,对其组织及耐蚀性进行研究。结果表明,Cu-P-Cr钢48 h、72 h耐蚀性略低于Cu-P-Cr-Ni钢,但随着周浸时间的加长,至96 h时,Cu-P-Cr钢质量损失率低于Cu-P-Cr-Ni钢;两种钢在72 h、96 h相对Q235钢的腐蚀速率分别为0.595、0.529和0.546、0.596。在经济型耐蚀钢中,细化原奥氏体晶粒可提高耐蚀性;通过控制连铸和连轧工艺,Cu、Cr、V和Mn协同形成复合相,抑制了单相Cu在钢的表面或晶界处富集。
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- 关键词：耐候钢极化曲线耐蚀性
- 一种低碳高Cr高N强耐腐蚀性用钢及其生产方法
- 本发明公开了一种低碳高Cr高N强耐腐蚀性用钢及其生产方法，属于耐腐蚀用钢生产技术领域。钢的化学成分及质量百分比为：C：0.01%‑0.08%、Si：0.1%‑0.5%、Mn：0.5%‑1.0%、P：≤0.02%、S：≤0...
- 周玉丽晁月林邸全康王立峰王全礼程四华王勇郑福印王晓晨李睿英李艳平刘健赵洪涛张崴
- 文献传递
- 一种5Cr耐腐蚀用钢及其生产方法
- 一种5Cr耐腐蚀用钢及其生产方法，属于高Cr耐腐蚀用钢生产技术领域。钢的化学成分及质量百分比为：C：0.05％-0.07％、Si：0.1％-0.3％、Mn：0.5％-0.8％、P：≤0.02％、S：≤0.01％、Cr：4...
- 晁月林周玉丽邸全康王立峰王全礼程四华王勇郑福印王晓晨李睿英
- 文献传递
- 一种低碳高Cr高N强耐腐蚀性用钢及其生产方法
- 本发明公开了一种低碳高Cr高N强耐腐蚀性用钢及其生产方法，属于耐腐蚀用钢生产技术领域。钢的化学成分及质量百分比为：C：0.01%-0.08%、Si：0.1%-0.5%、Mn：0.5%-1.0%、P：≤0.02%、S：≤0...
- 周玉丽晁月林邸全康王立峰王全礼程四华王勇郑福印王晓晨李睿英李艳平刘健赵洪涛张崴
- 四线切分控轧控冷装备设计及工艺研究
- 通过Fluent计算,设计了四线切分冷却器内部结构,计算结果认为冷却器入射角合理设计值为35°;在水压1MPa、流量100m3/h条件下,当湍流管吼口直径d分别为15mm、22mm、30mm时对流换热系数最大值分别为1....
- 邸全康康永林王全礼郑福印周玉丽程四华
- 关键词：热轧工艺冷却器
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