公共文化服务平台

非晶态合金的退火效应: 1996年; 通过分析非晶态Ｆｅ７９Ｂ１６Ｓｉ５的弯曲断裂相对应变εｆ、居里温度Ｔｃ、饱和磁感应强度Ｂｓ、矫顽力Ｈｃ和损耗Ｐ在退火过程中的变化，研究了非晶态合金的延－脆转变、居里温度的弛豫及磁性优化效应。非晶态Ｆｅ７９Ｂ１６Ｓｉ５在５０３Ｋ时开始发生延－脆转变，εｆ分别在５０３Ｋ和５７３Ｋ时出现两次转折。退火后，Ｆｅ７９Ｂ１６Ｓｉ５合金的Ｔｃ升高１９Ｋ，Ｂｓ提高７２％，Ｈｃ和Ｐ（０．３Ｔ／１０ｋＨｚ）分别减小为淬态时的１／７和１／６。; 车晓舟孙宝德胡赓祥曹兴国戴礼智; 关键词：非晶态合金退火效应磁性材料软磁

非晶态合金脆化激活能的测定被引量：3: 1993年; 论述了两种测定非晶态合金脆化激活能方法的原理及应用,并通过非晶合金Fe79B16Si5和Fe 79B15.5 Si 3.3C2.2脆化激活能的实验测定对两种方法进行了分析。此外,还通过测定Fe80B11.5Si18.5合金对应于不同ε_f值的脆化激活能探讨了脆化激活能与ε_f之间的联系。; 车晓舟曹兴国戴礼智; 关键词：激活能金属玻璃

铁基非晶态合金磁性改善与退火脆化被引量：7: 1997年; 分析了退火过程中非晶态合金条带内应力的松弛与合金的磁性改善之间的联系，以及退火脆化对铁基非晶合金磁应用的影响。磁性改善退火过程中条带内应力的充分松弛，可使淬态Ｆｅ７９Ｂ１６Ｓｉ５非晶合金的饱和磁感应强度增大７２％，最大磁导率提高２２倍，矫顽力和损耗分别降低８６％和８３％。但由于合金在磁性最佳化温度之前较低的温度下发生的延一脆转化，经磁性改善退火后，合金往往因严重脆化而基本丧失变形能力，在一定程度上对材料的磁应用产生影响。脉冲电流加热快速退火，可在显著改善合金磁性的前提下，使条带保持足够的变形能力，是实现铁基非晶合金磁性改善与足够变形能力配合的有效途径之一。; 车晓舟李祖鑫李祖鑫; 关键词：非晶态合金应力松弛磁性退火脆化

永磁材料粉末的制备方法: 本发明属于永磁材料的制备领域。特别适用于稀土—过滤金属—间隙原子型永磁粉末的制备方法。采用本发明方法制备钐铁氮磁粉是先将钐铁铸锭进行均匀化处理后经破碎至粉末颗粒＜30μm后再进行静态加压氢气热处理和静态加压氮气热处理，最...; 张绍英戴礼智; 文献传递

La_1－zRz（Fe_1－x－yCoxAly）_（13）金属间化合物磁熵变特性研究: 1995年; 本文对用Ｆｅ、Ａｌ替代Ｃｏ的Ｌａ（Ｆｅ（０．７３）－ｘＣｏｘＡｌ（０．２７））（１３）系和用Ｒ（Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｄｙ，Ｇｄ）替代Ｌａ的Ｌａ１－ｚＲｚ（Ｆｅ（０．７１）Ｃｏ（０．０２）Ａｌ（０．２７））（１３）系的结构、磁性及磁熵变特性进行了研究。实验发现，Ｌａ（Ｆｅ（０．７８）－ｘＣｏｘＡｌ（０．２７））（１３）系的晶体结构均保持ＬａＣｏ（１３）的立方结构，每３ｄ原子的饱和磁矩与其电子数ｎｄ的关系在富Ｃｏ侧符合刚性能带模型，而在富Ｆｅ侧则与该模型不符。当ｘ＝０．０２时该化合物的居里温度在室温并有较高的磁熵变△ＳＭ，在１．１１ＭＡ／ｍ（１．４Ｔ）磁场下的（△ＳＭ）ｍａｘ为１３ｋＪ／ｍ３·Ｋ。对于Ｌａ１－ｚＲｚ（Ｆｅ（０．７１）Ｃｏ（０．０２）Ａｌ（０．２７））（１３）系，实验发现除Ｃｅ外，其它稀土元素均不能与Ｌａ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ａｌ形成１：１３相，而是形成了２：１７相。; 吴建民李锋郑大立戴礼智; 关键词：磁熵变金属间化合物稀土金属

铁-稀土基磁致冷材料及制备方法: 本发明系一种铁-稀土基磁致冷材料及其制造方法。该材料的化学式为：;La(1-x)Rx(Fe1-y-zMyAlz...; 李锋吴建民张晓玲郑大立戴礼智; 文献传递

Si对Sm_2Fe_(17)化合物的结构及其磁性能的影响被引量：4: 1999年; 系统研究了Ｓｉ置换部分Ｆｅ的Ｓｍ２Ｆｅ１７－ｘＳｉｘ（ｘ＝０，１，２，３）化合物及其氢化物的磁性能。首次发现Ｓｍ２（Ｆｅ，Ｓｉ）１７化合物对应的氢化物升温时测得的居里温度比降温时测得的居里温度高，其差值为ΔＴ＊ｃ。详细讨论了ΔＴ＊ｃ与Ｓｍ２（Ｆｅ。; 徐仁根王新华吴建民崔利亚陈长聘王启东戴礼智; 关键词：氢磁性能氢化物

液淬工艺和微量元素对非晶态Fe—B—Si合金热稳定性的影响被引量：4: 1998年; 研究了液淬工艺参数和添加微量稀土元素Ce对非晶态Fe—B—Si合金热稳定性的影响.结果表明，制备非晶条带时的液淬速率愈高，在低温退火时合金的结构弛豫过程愈难进行；而非晶晶化与液淬条件之间不存在直接的联系.Ce的适量添加，在低温阶段延迟了结构弛豫过程中非晶条带延─脆转变的发生；在高温阶段使合金开始晶化的温度降低，且作用效果与条带中Ce的含量成正比．; 车晓舟朱敏李祖鑫戴礼智; 关键词：非晶态合金热稳定性稀土

液淬工艺参数对铁基非晶态合金退火脆性的影响被引量：1: 1995年; 本文研究了液淬过程中的几个重要参数，如冷却辊转速、溶体射流喷射压力、喷嘴与辊轮表面间距等对铁基非晶态合金退火脆性的影响。结果表明，铁基非晶态合金的退火脆性对液淬过程十分敏感，用适当的液淬工艺制备出较薄的条带有益于脆化敏感性的降低。; 车晓舟戴礼智曹兴国; 关键词：非晶态合金

微量铈对Fe－B－Si非晶合金退火脆化的影响被引量：2: 1995年; 文献报道，微量铈对Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶合金退火脆化温度无影响，甚至有坏的影响。试验结果表明。加入微量铈后，可使Ｆｅ（７６）Ｂ（１５）Ｓｉ９非晶合金退火脆化温度提高８０℃。本文对试验结果与文献报道截然不同的原因进行了分析，探讨了微量铈对Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶退火脆化温度起好影响所需的条件，以及微量铈可能对退火脆化温度无影响甚至起坏影响的原因。; 曹兴国车晓舟戴礼智; 关键词：铈脆化铁基合金金属玻璃退火; 全文增补中

山东省滨州市滨城区黄河十二路662号电话

戴礼智