郑洲顺
- 作品数：111 被引量：429H指数：11
- 供职机构：中南大学数学与统计学院更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金国家杰出青年科学基金更多>>
- 相关领域：理学冶金工程文化科学自动化与计算机技术更多>>
- 高等数学教学资源网络化研究被引量：5
- 2014年
- 分析高等数学教学平台建设及使用现状,对比目前各类教学资源网络平台的特点及不足,提出高等数学教学资源建设在网络平台建设中的重要性,进行课程资源建设的需求分析、提出建设方案与实施方案,为高等数学网络平台的建设提供有力的保障,从而全面提高高等数学的教学质量。
- 任叶庆张鸿雁郑洲顺
- 关键词：高等数学教学资源网络化
- PIM充模流动过程熔体粘度的变化与缺陷形成
- 通过对复杂几何形腔PIM充模流动过程的数值模拟,给出了充模流动过程中模腔内粘度的变化和分布情况,分析了模腔内粘度的最终分布与PIM缺陷形成的关系。模拟结果表明,由于模腔接近充满时压力急剧升高构成无梯度压力场, 导致模腔内...
- 曲选辉郑洲顺
- 关键词：粉末注射成形计算机模拟
- 文献传递
- 碳酸钙包覆颗粒的分形表征及维数计算被引量：1
- 2006年
- 基于分形理论,利用数字图像处理软件Photoshop对碳酸钙包覆颗粒的SEM照片进行了处理。使用计算机最小图形单元——像素为数据单位,利用周界直径关系法和周界面积关系法分别对碳酸钙包覆颗粒的边界分维进行了计算,并利用截面约定方法给出了其三维分形维数值。
- 李金萍郑洲顺盖国胜郝向阳杨玉芬
- 关键词：分形维数形貌表征PHOTOSHOP像素
- 双重分形多孔介质孔隙率的研究被引量：3
- 2008年
- 根据双重分形多孔介质孔隙分布分形维数D与孔隙迂曲分形维数DT的定义和计算公式,推导了多孔介质孔隙率的计算公式.通过孔隙率计算公式的函数图像分析了双重分形维数D和DT的变化对孔隙率的影响,分析结果表明孔隙率随多孔介质双重分形维数D和DT的增加而增大;多孔介质最大孔隙直径越大孔隙率增加的就越慢;当D+DT<3时,多孔介质最大孔隙直径越大孔隙率就越大,但当D+DT>3时则相反,多孔介质最大孔隙直径越大孔隙率反而越小,D+DT=3是特殊点,令D+DT→3时的孔隙率极限值为它的孔隙率.
- 秦宣云崔彩虹谷成玲郑洲顺
- 关键词：多孔介质分形分形维数孔隙率
- 注射成形W-Cu研究现状及产业化发展趋势被引量：29
- 2003年
- 本文就高热导率钨铜复合材料的应用及最新制备方法———注射成形作了报道 ,集中对比介绍了Jin-ChunKim、THKim ,以及German等人在这方面的最新研究成果。注射成形作为一种新型的材料近净成形技术 ,有独特的优势 ,钨铜复合材料的注射成形技术必将成为今后钨铜复合材料的重要发展方向之一。但是由于钨铜复合材料的注射成形技术起步较晚 ,其工业化还需加倍努力实现。本文对W -Cu的产业化现状及趋势作了总结 。
- 李云平曲选辉郑洲顺雷长明段柏华
- 关键词：钨铜复合材料粉末注射成形熔渗热导率
- 专业硕士研究生产教融合培养机制研究--以应用统计专业为例被引量：5
- 2021年
- 产教融合的主要目的是形成教育和产业统筹融合、良性互动的发展格局,有效培养创新创业人才。针对当前专业硕士研究生产教融合培养机制不够完善的问题,文章以应用统计专业硕士研究生为例,对专业课程体系的完善、校企合作运行机制的建立、考评激励机制的构建以及“校企联合工程化育人平台”的搭建进行了探讨,期望对专业硕士研究生产教融合培养机制的构建和完善提供有价值的参考。
- 刘源远牛子博郑洲顺
- 关键词：课程体系校企合作
- 粉末注射成形两相流动三维数值模拟及粉末与粘结剂的分离被引量：9
- 2014年
- 分析齿轮零件粉末注射成形(PIM)实验成形坯密度分布以及成品容易出现飞边和塌陷的位置特点。根据粉末注射成形技术工艺过程的特点给出PIM的双流体模型及初边界条件,基于计算流体力学软件CFX对I型拉伸试样和齿轮零件的PIM两相流动过程进行三维数值模拟。根据数值模拟结果,对PIM充模流动过程中粉末和粘结剂两相速度的变化曲线进行对比分析,证实I型拉伸试样和齿轮零件的PIM充模过程中多个位置发生过不同程度的粉末与粘结剂两相分离现象。对模腔中多个不同结点处发生粉末与粘结剂两项分离的现象进行分析比较。结果表明:PIM充模过程中位于远离浇口狭窄模腔内的点容易产生两相分离现象,粉末与粘结剂两相分离现象只发生在相应位置被充填初期的一段时间内,且不同位置发生的两相分离持续时间也不同。
- 郑洲顺曲选辉徐勤武李俏杰刘建康
- 关键词：粉末注射成形两相流
- 金属粉体高速压制成形本构关系研究
- 分析了金属粉体在高速压制成形过程中具有高应变率、粘性效应和先硬化后软化的变形特征。用 非线性弹簧、线性弹簧和高应变率Maxwell 单元三者并联组成的复合非线性粘弹滞体来刻画HVC 粉体高 应变率、粘性效应特征；将非线性...
- 郑洲顺朱远鹏徐勤武曲选辉
- 关键词：粉末冶金高应变率本构关系
- 表面扩散机制下金属纤维烧结过程的数值模拟被引量：3
- 2017年
- 基于金属纤维烧结结点的不同截面为椭圆-椭圆结构,建立金属纤维烧结过程的表面扩散模型。用有限差分法对该非线性微分方程组进行数值求解,实现金属纤维烧结结点形成过程的数值模拟。以夹角为0°,45°和90°的金属纤维为主要研究对象,对其烧结过程进行数值模拟。研究结果表明:在初始烧结阶段,烧结颈半径会迅速长大,随着烧结过程的进行烧结颈生长速度逐渐减小。在相同纤维夹角的条件下,在锐角平分线截面的烧结颈半径生长速度比在钝角平分线截面快;在不同纤维夹角的条件下,纤维夹角越大,在沿钝角平分线截面烧结颈半径生长速度越快,而在锐角平分线截面情况相反。
- 宋敏郑洲顺谌东东曹稳傅太白汤慧萍
- 关键词：金属纤维有限差分
- 基于DEFORM-3D的钼板多道次轧制仿真研究
- 2020年
- 本文以30 mm中厚纯钼板为研究对象,采用数值模拟方法建立钼板轧制过程的刚塑性有限元模型,参考当前钼板轧制工艺条件和工艺参数对轧制结果场变量的影响规律制定了一多道次轧制方案,通过DEFORM-3D进行求解和仿真,最终分析了该多道次轧制方案下工艺参数对钼板热塑性变形的影响机理、应力应变场、破坏能量、轧制力等场变量的影响情况。数值模拟的仿真结果显示本实验方案能量破坏值较小、应力应变、轧制力分布均匀,证实了多道次轧制变形方案的合理性;同时对工艺参数的影响情况分析提供了多道次方案制定的一些思路,通过仿真实验能控制和预测钼板轧制质量,减少重复实验研究的次数,降低实验研究成本。
- 刘雨婷郑洲顺张帆叶志坚段柏华杨栋林
- 关键词：DEFORM-3D数值模拟
