侯波
- 作品数：13 被引量：91H指数：5
- 供职机构：江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江苏省“青蓝工程”基金资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 激光拼焊板破裂判据的建立及成形极限预测被引量：6
- 2008年
- 为准确判断差厚高强钢激光拼焊板何时、何处发生破裂,在失效行为研究的基础上建立一种新的破裂判据.该破裂判据为:在建立拼焊板左半边成形极限图时,凸模载荷达到最大值时拼焊板发生破裂;在建立拼焊板右半边成形极限图时,拼焊板应变路径向平面应变状态漂移时破裂发生.基于该破裂判据,结合对高强钢拼焊板成形极限试验的仿真,建立其成形极限图.预测结果与试验数据吻合较好,验证了拼焊板破裂判据的正确性和有效性.基于建立的破裂判据,结合对拼焊板成形极限试验的有限元仿真,能够准确、快速获得差厚高强钢激光拼焊板的成形极限图.
- 陈炜侯波贝建伟彭志刚冯华云
- 关键词：激光拼焊板高强度钢板
- 基于厚度梯度准则的薄板成形极限图建立方法被引量：5
- 2007年
- 介绍一种预测薄板成形极限的新准则——厚度梯度准则,该准则基于薄板颈缩时沿垂直于颈缩方向的厚度梯度分布存在极值RC。在薄板成形过程中,当板面内的厚度梯度值小于临界厚度梯度值RC时,认为薄板发生颈缩。基于厚度梯度准则,结合对IF钢成形极限试验的有限元仿真,计算获得其成形极限图,计算结果与试验数据吻合较好。将厚度梯度准则与有限元方法相结合,可在已知薄板单拉性能参数的条件下计算获得其成形极限图。
- 陈炜郭伟刚侯波张家骅
- 关键词：成形极限图有限元计算
- 变压边力对拼焊板焊缝移动和成形性能的影响被引量：5
- 2007年
- 焊缝两侧材料变形不均匀和由此引起的焊缝移动是拼焊板成形过程中需要解决的难题。应用动力显式数值模拟软件,研究了线性渐增和渐减变压边力下拼焊板盒形件的成形过程。建立了线性变压边力终止值随初始值变化的关系曲线,该曲线被拟合为二阶多项式曲线。模拟结果表明,线性渐增变压边力允许更多厚侧材料流入凹模,从而减少焊缝移动量;线性渐减变压边力较定常压边力显著增加了厚侧材料的变形程度,提高了焊缝两侧材料变形的均匀性。
- 吕盾陈炜张家骅侯波
- 关键词：拼焊板变压边力焊缝移动
- 差厚激光拼焊板盒形件的数值模拟研究被引量：2
- 2006年
- 拼焊板技术在汽车制造业中得到了广泛的应用。焊缝存在是导致拼焊板成形性能降低的重要影响因素,因此研究控制焊缝移动非常重要。通过对盒形件拉深过程的应力分析,得到了焊缝移动规律。基于非线性隐式算法,选用各向异性屈服准则对盒形件拉深进行了数值模拟;数值模拟中采用阶梯压边圈,并精确建立了焊缝模型。通过对模拟结果的应力、单元厚度分析,比较模拟结果和试验的吻合程度,验证了应力分析和模拟结果的正确性。
- 郭伟刚陈炜侯波张家骅吴晓峰
- 关键词：拼焊板盒形件焊缝有限元
- 基于随行程变化变压边力的拼焊板盒形件成形性能研究
- 焊缝两侧材料变形不均匀引起的焊缝移动和成形性能下降是拼焊板成形过程中需要解决的难题.变压边力技术可以增大成形工艺调整范围、提高冲压件成形质量.本文在拼焊板成形过程中加载随行程线性渐增变化的变压边力,并应用动力显式数值模拟...
- 吕盾陈炜郭伟刚侯波
- 关键词：拼焊板变压边力盒形件焊缝移动
- 文献传递
- 差厚高强钢激光拼焊板拉伸失稳行为研究被引量：2
- 2008年
- 对0.7mm/1.0mm厚度组合的B170P1钢激光拼焊板试件进行半球凸模胀形试验,分析不同应变状态下拼焊板的变形、失稳特点及应变分布情况,研究其拉伸失稳规律。研究表明,拼焊板试件的变形失稳主要发生于薄侧母材,且随应变状态由单拉向平面等双拉的转变,应变分布趋于均匀,失稳位置向焊缝靠近;在变形过程中,靠近焊缝的薄侧母材在平行于焊缝方向的变形受到厚侧母材及焊接区的影响,其应变路径快速向平面应变漂移,达到成形极限状态,降低了拼焊板的成形性能。焊缝的存在导致差厚激光拼焊板各部分变形不均匀,在差厚激光拼焊板的实际应用中,应采取适当措施抑制薄侧母材的局部变形,增加厚侧母材塑性变形的比例,提高差厚拼焊板的冲压成形性。
- 侯波彭志刚陈炜王辉高霖
- 关键词：激光拼焊板失稳高强钢
- 激光拼焊板成形极限图的理论建立方法被引量：12
- 2009年
- 由变形不均引起的颈缩或破裂是激光拼焊板的成形难题,工程中迫切需要了解拼焊板的成形性能。成形极限图是一种评价板料成形性能的有效手段,通常可以由试验法和理论计算法获得。目前试验法成本高,费时费工;理论计算法尚不完善,需进一步研究改进。提出一种新的拼焊板成形极限图理论计算模型,结合HOSFORD屈服准则,获得了高强度IF钢等厚激光拼焊板的成形极限图,计算结果与试验数据吻合较好,证实拼焊板成形极限图的理论建立方法的正确性。基于拼焊板成形极限图的理论建立方法,可在已知拼焊板焊接区材料性能参数的条件下快速获得拼焊板成形极限图。
- 陈炜彭志刚侯波贝建伟冯华云
- 关键词：激光拼焊板成形极限图
- 发动机罩内板成形过程中工艺孔设置研究
- 汽车覆盖件形状复杂,在拉深过程中,常会出现反成形过程。在反成形处加开工艺孔是解决成形性问题的一个重要方法。首先通过简化模型,分析工艺孔处的应力应变状态。根据力学分析,得到了工艺孔的位置与大小对成形的影响。然后联系实际,得...
- 陈炜谢俊张家骅侯波吕盾
- 关键词：工艺孔数值模拟
- 文献传递
- 基于盒形件拉深成形的激光拼焊板数值模拟研究被引量：2
- 2007年
- 为了解决拼焊板覆盖件零件成形过程中焊缝移动以及与此相关的成形性能下降的难题,本文基于静态隐式算法和动态显式算法,分别建立两种不同焊缝模型,通过数值模拟和应力分析得到了焊缝移动规律,获得了焊缝移动量曲线。数值模拟中采用阶梯压边圈,通过对模拟结果的应力、单元厚度分析,比较模拟结果和试验的吻合程度,验证了数值模拟和应力分析的正确性。
- 侯波陈炜郭伟刚张家骅吴毅明盛杰
- 关键词：拼焊板数值模拟
- 激光拼焊板成形极限的预测方法研究被引量：1
- 2008年
- 激光拼焊板成形极限图(FLD)目前主要由试验法获得,但试验法由于其局限性,在实际应用中受到很大的限制。该文介绍了一种预测板料发生颈缩的新准则——厚度梯度准则,该准则基于当板料发生颈缩时沿垂直于颈缩方向的厚度梯度分布上存在着临界值C;在板料成形过程中,当其厚度梯度值小于临界厚度梯度值C时,板料发生颈缩。采用eat/Dynaform软件仿真了高强度钢B170P1激光拼焊板的凸模胀形试验,基于厚度梯度准则有限元计算获得了其成形极限图。获得的激光拼焊板FLD与通过凸模胀形试验法得到的结果进行了对比分析。与试验得到的数据吻合较好,从而证实了该方法的正确性和有效性。
- 侯波冯华云陈炜杨继昌彭志刚
- 关键词：激光拼焊板成形极限图
