李朝华
- 作品数：9 被引量：21H指数：2
- 供职机构：北满特殊钢有限责任公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术更多>>
- PCrNi3MoV辊套双液淬火后的冷热疲劳性能的研究
- 2005年
- 研究了PCrNi3MoV辊套通过双液淬火后的冷热疲劳特性,指出,当加热温度在500～700 ℃范围时,PCrNi3MoV辊套具有较高塑性,在室温～450 ℃温度区间具有较高的冷热疲劳寿命.
- 刘英武李朝华赵志钢
- 关键词：辊套淬火
- 锻造半高速钢冷轧工作辊的试制被引量：2
- 2005年
- 整体锻造半高速钢(%:0.74C,0.87Si,4.92Cr,1.05Mo,0.41V)Φ540mm×1530mm冷轧工作辊的试制工艺为:电弧炉冶炼+电渣重熔,锻造成型,双频感应加热表面温度1090℃淬火,520℃高温回火而制成。采用逐层磨削法测得轧辊硬度分布曲线,轧辊表面硬度HSD92,HSD90以上的淬硬层深度为25mm,HSD87以上的淬硬层深度为35mm。轧辊组织为回火马氏体基体上分布有着细小弥散的碳化物。
- 尹钟大刘德富徐德祥李朝华孙学乐高峰
- 关键词：冷轧工作辊半高速钢淬硬层深度电弧炉冶炼回火马氏体试制工艺
- 冷轧工作辊用半高速钢中碳化物的溶解和析出被引量：7
- 2005年
- 采用X—射线衍射分析、TEM组织观察和电子衍射分析,对新型半高速钢在加热和冷却及回火过程中碳化物的溶解和析出行为进行了研究。结果表明,退火状态下钢中含有MC、M6C和M7C3 型碳化物;淬火加热时M6C和M7C3 型碳化物全部溶解,回火过程中析出MC、M2C、M6C和M7C3 型碳化物,当回火温度为520 ℃时出现硬度峰值,此时Mo2C的弥散强化起主要作用。
- 刘德富尹钟大徐德祥高峰李朝华赵晗
- 关键词：冷轧工作辊半高速钢碳化物相分析
- 半高速钢成品辊试验研究被引量：1
- 2005年
- 研究了半高速钢成品冷轧辊的表面淬火工艺参数。并经解剖分析证明,采用该工艺的半高速钢成品辊的淬硬层深度达到45 mm,硬度达到85HSD以上,完全满足技术要求。
- 李朝华刘英武
- 关键词：半高速钢冷轧辊表面淬火
- 提高中锰低硅钢锭模质量研究被引量：2
- 2005年
- 通过800 ℃加热,2 h保温、空冷,模拟钢锭模的浇钢使用过程,测定了两种材质钢锭模加热和冷热循环10次～40次的冷热疲劳金相组织,以及铁素体含量和脱碳层厚度的变化.从而确定了中锰低硅钢锭模的最佳成分、Mn/Si比值以及相应的金相组织.
- 刘英武李朝华魏革胜
- 关键词：钢锭模铁素体珠光体
- 冷轧中间辊用16Cr5D半高速钢材料性能的研究
- 2006年
- 采用20kg中频感应炉冶炼16Cr5D半高速钢，并进行性能研究。经分析其铸态组织中液析碳化物数量较多。碳化物类型为以富铬的M7C3为主并附加少量富钼的M2C。在520℃回火时产生二次硬化现象，最佳淬火温度为970～1000℃。证明该钢具有高速钢的某些特性，是理想的冷轧中间辊材质。
- 李朝华王志新刘英武
- 关键词：半高速钢
- 冷轧中间辊用半高速钢16Cr5D的组织和性能
- 2006年
- 试验研究了20kg中频感应炉冶炼的半高速钢16Cr50（％：0．50～0．56C，0．36～0．39Mn，0．95～1．03Si，5．34～5．68Cr，0．31～0．41Ni，1．00～1．04Mo，0．29～0．30V）的铸态组织以及880～1060℃淬火、200～750℃回火后的锻态组织和机械性能。试验结果表明，该钢最佳淬火温度为970～1000℃，在500℃回火有明显的二次硬化，淬回火后具有良好的综合机械性能，是优良的冷轧中间辊材质。
- 李朝华王志新刘英武
- 关键词：机械性能
- SKD61模具断裂分析被引量：2
- 2005年
- 通过对断裂模具的化学成分、显微组织及裂纹形态进行分析观察,确认模具是由于热处理工艺不当,在工作过程中产生疲劳裂纹而导致断裂。
- 刘英武李朝华贾勇
- M C5冷轧辊辊坯工艺改进研究被引量：7
- 2005年
- 为改善MC5冷轧辊辊坯的液析、带状质量,钢锭要进行高温扩散退火。原工艺下液析碳化物合格率仅为75.4%,而且这种长周期、高能耗的生产工艺严重制约着生产进度。为解决这一问题,提出将钢锭进行镦拔减径处理,使其变为锻造组织,然后再进行高温均质化处理。工艺实施以来显著改善了辊坯的液析、带状质量。
- 李朝华刘英武谢奎龙
