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苗立锋

作品数:34 被引量:120H指数:7
供职机构:景德镇陶瓷学院国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心更多>>
发文基金:国家自然科学基金江西省自然科学基金江西省主要学科学术和技术带头人培养计划更多>>
相关领域:化学工程理学一般工业技术矿业工程更多>>

文献类型

  • 31篇期刊文章
  • 2篇科技成果
  • 1篇学位论文

领域

  • 28篇化学工程
  • 4篇理学
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇矿业工程
  • 1篇冶金工程
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 12篇凝胶法
  • 11篇非水解溶胶-...
  • 8篇硅酸
  • 7篇硅酸锆
  • 5篇晶须
  • 4篇氮化
  • 4篇氮化硅
  • 4篇溶胶
  • 4篇碳化硅
  • 4篇陶瓷
  • 4篇非水
  • 4篇复合材料
  • 4篇TIO2薄膜
  • 4篇TIO_2薄...
  • 4篇复合材
  • 3篇凝胶法制备
  • 3篇纳米
  • 3篇高岭土
  • 2篇溶胶-凝胶法...
  • 2篇乳浊

机构

  • 32篇景德镇陶瓷学...
  • 2篇北京科技大学
  • 2篇景德镇陶瓷大...
  • 1篇山东理工大学
  • 1篇中国科学院

作者

  • 34篇苗立锋
  • 21篇江伟辉
  • 15篇包镇红
  • 11篇刘健敏
  • 8篇冯果
  • 7篇郑乃章
  • 5篇王洪达
  • 4篇熊春华
  • 4篇王三海
  • 4篇虞澎澎
  • 3篇朱庆霞
  • 3篇吴倩
  • 3篇莫云杰
  • 2篇谭训彦
  • 2篇程思
  • 2篇宋福生
  • 2篇张权
  • 2篇孙加林
  • 2篇吴军明
  • 2篇彭永烽

传媒

  • 7篇陶瓷学报
  • 7篇中国陶瓷
  • 6篇人工晶体学报
  • 4篇硅酸盐通报
  • 4篇硅酸盐学报
  • 1篇耐火材料
  • 1篇无机材料学报
  • 1篇佛山陶瓷

年份

  • 2篇2016
  • 4篇2015
  • 7篇2014
  • 3篇2013
  • 5篇2012
  • 3篇2011
  • 3篇2010
  • 3篇2009
  • 2篇2008
  • 2篇2007
34 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
氧化烧结Si3N4-SiC复合材料的性能研究被引量:2
2008年
采用工业级SiC(0.043~1.1mm段砂)和10μm的Si3N4粉,按照SiC与Si3N4的质量比为90:10配料,在玛瑙研钵中混合均匀,然后加入PVA结合剂,采用20MPa压力压制成不同尺寸的试样,于110℃恒温干燥箱内干燥24h后,按照规定的烧成制度处理。对氧化气氛下烧结的Si3N4-SiC复合材料进行了常(高)温强度、抗氧化性能、抗热震性能、抗侵蚀性能的研究,并利用XRD和SEM对试样进行了物相和显微结构分析。结果表明:试样的高温(1400℃)强度略高于其常温强度;试样具有较好的抗氧化性,在1000℃氧化60h后,其面质量增加仅为0.32mg.cm-2;试样经1200℃空冷至20℃的强度保持率达75%,具有较好的抗热震性能;氧化烧结制备的Si3N4-SiC坩埚在1000℃空气中,经20h冰晶石熔体侵蚀处理后,坩埚内壁仅有少量侵蚀,具有较好的抗冰晶石熔体侵蚀性能;坩埚在空气中经1150℃20h铜熔体侵蚀处理后,受到严重侵蚀,但在埋炭条件下处理时,坩埚没有受到侵蚀。
郑乃章苗立锋孙加林吴军明
关键词:复合材料氮化硅碳化硅
非水解溶胶-凝胶法低温合成高纯莫来石粉体的研究被引量:3
2013年
以无水三氯化铝和正硅酸乙酯(TEOS)为反应前驱体,无水乙醚为氧供体,采用非水解溶胶-凝胶法低温合成莫来石粉体。借助DTA-TG、XRD、FT-IR、TEM等测试手段研究回流工艺、氧供体加料顺序、氧供体用量对莫来石合成效果的影响,探讨了莫来石干凝胶粉在热处理过程中的相变化及低温合成莫来石的反应机理。结果表明:回流工艺有助于莫来石的合成;采取AlCl3与TEOS先混合,再引入氧供体的加料顺序效果好,并且氧供体的最佳用量为0.52L/1molTEOS;采用乙醚为氧供体制备的莫来石凝胶为单相凝胶,在800℃即开始出现莫来石,900℃莫来石晶相已发育良好,溶胶-凝胶反应过程中形成的Al-O-Si异质聚合是低温合成高纯莫来石粉体的关键。
江伟辉彭永烽刘健敏冯果苗立锋吴倩张权
关键词:非水解溶胶-凝胶法
几种常用高岭土的组成和结构比较被引量:12
2014年
采用XRD、DTA-TG、FE-SEM等测试手段对龙岩、临沧和星子这三个产地高岭土的矿物组成和微观结构进行了系统的研究。结果表明:三种高岭土中均含有一定量的多水高岭石,其中临沧高岭土中的多水高岭石含量最多。龙岩高岭土由多水高岭石、高岭石和伊利石组成,临沧高岭土以多水高岭石为主,星子高岭土以高岭石为主。三种高岭土中以星子高岭土的结晶度最高,龙岩高岭土和临沧高岭土的结晶程度较差。龙岩高岭土为片状和管状的混合结构;临沧高岭土中则大多呈卷曲的短管状;星子高岭土大部分为叠片状结构,且颗粒较大。
包镇红江伟辉苗立锋魏红兵吴倩
关键词:高岭土多水高岭石结晶度管状
表面活性剂对硅酸锆超细粉体分散性的影响被引量:3
2012年
采用非水解溶胶-凝胶法,以无水四氯化锆、正硅酸乙酯为前驱物,LiF为矿化剂,分别选用不同的表面活性剂作为分散剂制备硅酸锆超细粉体。利用XRD、TEM等测试手段研究表面活性剂种类、用量对硅酸锆粉体合成及分散的影响。结果表明:聚乙二醇(PEG1000)对硅酸锆粉体的分散效果明显,并且它对硅酸锆合成无甚影响,PEG1000与ZrCl4的质量比为3%时,硅酸锆粉体合成与分散的综合效果最佳;十二烷基硫酸钠(SDS)有一定的分散效果,但它会影响硅酸锆的合成;十六烷基三甲基溴化铵(HTAB)不但会影响硅酸锆晶相的形成,而且对粉体的分散没有明显效果。
江伟辉程思朱庆霞刘健敏苗立锋
关键词:非水解溶胶-凝胶法硅酸锆超细粉体表面活性剂分散性
以炭黑为还原剂制备硅酸锆晶须的研究被引量:2
2014年
以无水四氯化锆为锆源,正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,氟化锂为矿化剂,乙醇为溶剂,炭黑为还原剂,采用非水解溶胶–凝胶法在700℃制备得到硅酸锆晶须,借助TG-DTA、XRD和TEM等测试手段研究了炭黑加入方式及用量对硅酸锆合成与形貌的影响。结果表明:炭黑以悬浮液形式加入有助于硅酸锆的一维择优生长;炭黑用量为6wt%时能获得直径为30~90 nm,长径比为6~15,沿[001]方向择优生长的硅酸锆晶须。炭黑与氧反应形成二氧化碳和一氧化碳,炭黑加入方式及用量能够调控反应体系的氧分压。降低氧分压有利于形成更多的气相SiF4,这是促进ZrSiO4一维定向生长的基础,但氧分压过低又妨碍ZrSiO4晶体的合成。因此,适当氧分压有利于ZrSiO4晶须的生长。
王三海江伟辉冯果刘健敏苗立锋王洪达
关键词:炭黑硅酸锆晶须
不同原料及合成温度对合成堇青石膨胀系数的影响被引量:9
2009年
以高岭土、滑石和氧化镁为原料合成堇青石,研究了不同原料及合成温度对合成堇青石膨胀系数的影响。结果表明:合成堇青石的优化配方为:高岭69%,滑石22%,氧化镁9%。过多引入滑石、氧化镁或高岭土均会由于形成高膨胀的晶相而导致所合成堇青石的膨胀系数增大。适当提高合成温度可得到膨胀系数较低的堇青石材料,但合成温度过高则会因形成过多玻璃相而使其膨胀系数增大。
江伟辉余琴仙苗立锋包镇红
关键词:堇青石滑石热膨胀系数合成温度
以钼酸钠为熔盐制备硅酸锆晶须被引量:2
2015年
以无水四氯化锆为锆源、正硅酸乙酯为硅源、无水乙醇为溶剂、钼酸钠为熔盐介质,采用非水解溶胶-凝胶工艺结合熔盐法制备硅酸锆晶须,研究熔盐存在条件下硅酸锆干凝胶的物相转变以及熔盐的引入、热处理温度及保温时间等对硅酸锆晶体一维择优生长的影响。熔盐的加入不仅降低了硅酸锆的合成温度,而且对其一维生长有明显促进作用;热处理温度过高或过低、保温时间过长或过短均不利于硅酸锆晶须的形成。850℃保温3 h能制备出产率高、直径在50~100 nm,长径比为20~30、沿[001]方向择优生长的硅酸锆晶须。
张涛江伟辉冯果刘健敏苗立锋王洪达
关键词:硅酸锆晶须熔盐法
非水解和水解溶胶-凝胶法制备TiO_2薄膜的对比研究被引量:10
2011年
分别采用非水解和水解溶胶-凝胶法制备TiO2薄膜,利用FTIR、TG-DSC和XRD等手段研究了薄膜形成过程中的溶胶-凝胶转变过程和相变化过程,并探讨了非水解和水解溶胶-凝胶法的微观反应机制。研究表明:非水解溶胶-凝胶法与水解溶胶-凝胶法制备TiO2薄膜的微观反应机制不同,水解溶胶-凝胶法是钛酸丁酯的Ti-O键合(Ti-OR)断裂形成水解产物Ti-OH,再经失水缩聚或是失醇缩聚反应形成Ti-O-Ti键合。而非水解溶胶-凝胶法是在不生成Ti-OH的情况下,利用Ti-Cl与Ti-OR通过亲核反应直接缩聚反应产生Ti-O-Ti键合。非水解溶胶-凝胶法制备的TiO2薄膜开始出现金红石相的温度为750℃,明显高于水解溶胶-凝胶法制备的TiO2薄膜。
包镇红江伟辉苗立锋朱庆霞
关键词:非水解溶胶-凝胶法TIO2薄膜
景德镇传统陶瓷坯体“一元”配方研究被引量:5
2010年
以南港瓷石、三宝蓬瓷石和柳家湾瓷石组成的景德镇"一元"配方坯料系统,通过测定各温度下(1050℃、1110℃、1180℃、1250℃)烧成坯体的收缩率、吸水率、体积密度及显气孔率,探讨了瓷胎性能随配方的变化规律,并结合历史文献和相关资料进行分析,得出迫使陶工将"一元"坯料向"二元"坯料转变的原因。
郑乃章莫云杰苗立锋熊春华
低温烧成硼分相生料乳浊釉的研制被引量:11
2011年
以高岭土、石英、长石、天然硼钙石、煅烧ZnO等为原料,制备了K_2O-Na_2O-CaO-ZnO-SiO_2-Al_2O_3-B_2O_3系统分相生料乳浊釉,在1140℃低温烧成,釉面白度可达85.8。分别研究了Al_2O_3、B_2O_3和ZnO含量对釉料乳浊度的影响,并通过对优化配方进行TEM、EDS及XRD测试分析,研究了其乳浊机理。结果表明,随着Al_2O_3含量降低,B_2O_3含量提高,釉面白度有增高趋势;釉层中均匀分散着大量粒径为100nm左右的球形液滴状乳浊粒子,其与基体之间的较大折射率差是釉面产生较高乳浊的主要因素。
包镇红苗立锋江伟辉
关键词:乳浊釉分相
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