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超纯低压转子钢冶炼渣系研究被引量：2: 2011年; 一重生产超纯低压转子钢的工艺流程为EAF-LF-VD-VCD,为了满足超纯低压转子钢的成分要求,在理论分析的基础上,通过实验室实验研究和热力学计算,得到能满足超纯低压转子钢成分要求的高效脱磷及脱硫渣的成分.其中,在高效脱硫渣中,SiO2含量小于6%可以保证在LF-VD精炼过程中不发生增硅现象,而Al2O3含量为2%～4%则可避免在VD炉真空精炼过程中增铝现象发生.生产实践证明,研究得到的电炉脱磷渣和LF-VD炉脱硫渣能实现高效脱磷和脱硫,达到超纯低压转子钢的成分要求.; 卢叶唐萍文光华高建军刘海澜; 关键词：脱磷渣脱硫渣

一种低硅低锰超纯转子钢冶炼工艺方法: 本发明公开了一种低硅低锰超纯转子钢冶炼工艺方法，包括如下工序：（1）选择原料，控制原料中杂质元素的含量；（2）碱性电弧炉冶炼，采用高效脱磷渣脱磷，同时脱气和去夹杂，严格控制出钢钢水各成分到目标范围之内；（3）LF炉精炼，...; 文光华唐萍祝明妹卢叶李娇; 文献传递

一种低硅低锰超纯转子钢冶炼工艺方法: 本发明公开了一种低硅低锰超纯转子钢冶炼工艺方法，包括如下工序：(1)选择原料，控制原料中杂质元素的含量；(2)碱性电弧炉冶炼，采用高效脱磷渣脱磷，同时脱气和去夹杂，严格控制出钢钢水各成分到目标范围之内；(3)LF炉精炼，...; 文光华唐萍祝明妹卢叶李娇; 文献传递

一种低SiO2和Al2O3含量的LF-VD炉还原精炼渣: 本发明公开了一种低SiO2、Al2O3含量LF-VD炉还原精炼渣，其化学组成成分的重量百分比为：CaO：60～70wt%，CaF<Su...; 唐萍文光华祝明妹卢叶; 文献传递

透气砖布置和吹氩流量对钢包内钢液流动行为的影响被引量：14: 2014年; 针对攀钢200t钢包,采用物理模拟与数值模拟相结合的方式,研究了透气砖布置方式和吹氩流量对钢液流动行为的影响规律。结果表明,当两透气砖呈120°布置在距包底中心0.62R(R为包底半径)处时,钢液的平均流速和平均湍动能大,"死区"范围小,混匀时间短,是合理的透气砖布置方式,其临界吹氩流量为27m3/h;与单透气砖相比,双透气砖喷吹的能量利用率高,"死区"范围小,单透气砖的吹氩流量需控制到45m3/h才能达到与双透气砖吹氩流量为27m3/h时相同的搅拌效果。实践证明,研究得到的透气砖布置方式和吹氩流量能保证熔池的搅拌效果,使转炉钢水经吹氩处理后,钢包不同位置温差小于10℃,Δw[C],Δw[Si],Δw[Mn]小于0.03%;在一定的软吹氩流量条件下,吹氩时间大于等于8min,可以使钢中wT[O]小于25×10-6。研究表明,用离散相模型对钢包底吹氩过程进行数值模拟,可以得到与物理模拟试验和生产实践较为吻合的结果。; 卢叶唐萍文光华彭情亮刘丙岗; 关键词：钢包物理模拟数值模拟

钢包底吹氩钢液流动行为与夹杂去除率的关系被引量：5: 2015年; 针对攀钢200 t钢包,结合物理模拟与数值模拟,研究了一定底吹氩流量和时间条件下钢水流动行为与夹杂物去除率的关系.结果表明,夹杂物去除率受气泡、旋涡和液面速度影响.当吹氩流量从4 Nm3/h增加到5 Nm3/h时,气泡尺寸增大,夹杂物去除率降低;当从5 Nm3/h增加到12 Nm3/h时,气泡数增加,搅拌能增大,夹杂物去除率升高;但超过12 Nm3/h后,受旋涡影响,液面速度增大引起回流惯性力增加,夹杂物去除率反而降低.合理的吹氩流量为9～12 Nm3/h,吹氩时间为8～10 min.该条件下钢水经吹氩去夹杂物后,钢中全氧低于25×10^-6（ω）.; 唐萍周海李敬想卢叶潘银虎; 关键词：钢包底吹氩

一种低SiO2和Al2O3含量的LF-VD炉还原精炼渣: 本发明公开了一种低SiO2、Al2O3含量LF-VD炉还原精炼渣，其化学组成成分的重量百分比为：CaO：60～70wt%，CaF2：...; 唐萍文光华祝明妹卢叶; 文献传递

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卢叶