汪先送
- 作品数：11 被引量：41H指数：4
- 供职机构：华南理工大学机械与汽车工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划广东省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Mn对挤压铸造Al-5.0Cu-0.5Fe合金组织和性能的影响
- 采用挤压铸造工艺制备了一种成分简单、不同Mn含量的Al-5.0Cu-0.5Fe合金，重点研究了不同挤压压力和Mn含量下合金的组织和力学性能，分析了挤压压力对合金中富Fe相的影响。结果表明：随着挤压压力的增大，合金的抗拉强...
- 林波程佩汪先送张卫文
- 关键词：铝合金抗拉强度MN含量
- 固溶处理工艺对Al-5.0Cu-0.4Mn合金组织和性能的影响
- 采用DSC、金相、扫描电镜及力学性能测试研究了固溶温度对金属型铸造和挤压铸造Al-5.0Cu-0.4Mn合金显微组织、力学性能的影响.结果表明，在不过烧的情况下，固溶温度越高，固溶效果越好，对于金属型铸造和挤压铸造，最适...
- Wang Xiansong汪先送Chen Pei程佩Lin Bo林波Zhang Weiwen张卫文Li Yuanyuan李元元
- 关键词：铝合金固溶处理工艺显微组织力学性能
- 基于田口方法的Al-Cu合金挤压铸造工艺参数优化被引量：16
- 2012年
- 在4因素3水平正交试验法确定的试验条件下,采用挤压铸造法制备了9组Al-Cu合金试样,并采用田口方法对试样的硬度、抗拉强度及伸长率进行信噪比分析和方差分析。结果表明,压力是影响信噪比的最大因素,其对抗拉强度、硬度及伸长率信噪比的贡献率分别达到47.71%、47.90%、41.76%,浇注温度和模具温度是较为重要的因素,保压时间对信噪比影响较小;优化后的挤压铸造工艺参数:浇注温度为730℃,模具温度为200℃,压力为75MPa,保压时间为45s。
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- 关键词：AL-CU合金田口方法参数优化
- 工艺参数对挤压铸造Al-4.80%Cu-0.44%Mn合金显微组织的影响被引量：1
- 2012年
- 采用正交试验法及定量金相分析,研究了挤压铸造工艺参数对Al-4.80%Cu-0.44%Mn合金显微组织的影响。结果表明:压力对显微组织影响最大,其对第二相面积分数贡献率达46.2%,较大的压力有利于获得细小且均匀分布的第二相。浇注温度也会显著影响第二相面积分数及显微组织形态,过高的浇注温度会导致第二相粗大。模具温度对显微组织有较大影响,保压时间对显微组织影响不大。在浇注温度为730℃,模具温度为200℃,压力为75MPa,保压时间30 s左右条件下,挤压铸造可以获得细小、均匀分布的显微组织。
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- 关键词：显微组织定量金相分析AL-CU-MN合金
- 挤压铸造高强韧Al-5.0Cu-0.4Mn合金的组织与性能被引量：2
- 2012年
- 采用标准流动性实验、阿基米德密度实验、硬度测试、金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等方法,研究了不同挤压力下Al-5.0Cu-0.4Mn合金的微观组织和性能。结果表明,该合金的流动性略优于ZL205A;50 MPa挤压比压和T5态下,该合金典型性能为密度2.80 g/cm3,抗拉强度441 MPa,伸长率21%,硬度45 HRB;随着挤压比压的增加,合金的密度、硬度、抗拉强度和伸长率均增加,但增幅逐渐减小。
- 程佩汪先送林波张卫文李元元
- 关键词：AL-CU-MN合金力学性能显微组织
- Al-Cu合金挤压铸造及热处理的工艺优化研究
- 挤压铸造是一种结合了铸造和锻造特点的短流程、高效、精确成形技术，也是开发高性能金属材料的有效方法。铸造Al-Cu合金是一类可热处理强化的铝合金，采用挤压铸造方法制备的铝铜合金具有很好的强韧性。本文在前期研究工作的基础上，...
- 汪先送
- 关键词：铝铜合金参数优化
- 文献传递
- Mn对挤压铸造Al-5.0Cu-0.5Fe合金组织和性能的影响
- 采用挤压铸造工艺制备了一种成分简单、不同Mn含量的Al-5.0Cu-0.5Fe合金,重点研究了不同挤压压力和Mn含量下合金的组织和力学性能,分析了挤压压力对合金中富Fe相的影响。结果表明:随着挤压压力的增大,合金的抗拉强...
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- 关键词：铝合金
- 文献传递
- 挤压铸造Al-5.0Cu-0.4Mn合金的低周疲劳行为
- <正>采用低周疲劳性能测试和扫描电镜研究了挤压铸造Al-5.0Cu-0.4Mn合金的低周疲劳行为和疲劳断口形貌特征,对数据进行线性回归,进而给出了不同压力下的疲劳特性参数。结果表明:挤压铸造Al-5.0Cu-0.4Mn合...
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- 关键词：铝合金低周疲劳
- 文献传递
- 挤压铸造Al-Cu-Mn和Al-Zn-Mg-Cu合金耐腐蚀性能研究被引量：4
- 2012年
- 采用酸性盐雾试验,对Al-4.5Cu-0.8Mn和Al-7.3Zn-2.9Mg-1.9Cu 2种挤压铸造合金的耐腐蚀性能进行了对比研究。结果表明,在盐雾腐蚀过程中,随着腐蚀时间的延长和压力的增大,两种合金的耐腐蚀性能都出现了一定程度的下降。前者的腐蚀是由分布于枝晶间和晶界处的T(Al12CuMn2)和θ(Al2Cu)相溶解引起的,后者的腐蚀是由合金中η相的优先溶解,以及沿晶界分布的S相边沿的(Al)基体溶解所致;前者的耐腐蚀性能明显优于后者。
- 林波汪先送程佩张卫文
- 关键词：铝合金
- 挤压铸造Al-5.0Cu-0.6Mn-0.5Fe合金的显微组织和力学性能被引量：13
- 2013年
- 采用拉伸性能测试、定量金相分析、扫描电镜等手段研究挤压铸造Al-5.0Cu-0.6Mn-0.5Fe合金的显微组织和力学性能,分析挤压压力对合金的力学性能和显微组织的影响。结果表明:当挤压压力从0增大到75 MPa时,合金的抗拉强度(σb)和伸长率(δ)都显著增加。当挤压压力为75 MPa时,铸态合金的抗拉强度为298 MPa,伸长率达17.6%;经T5热处理后,合金的抗拉强度为395 MPa,伸长率为14.2%。当挤压压力从0增大到75 MPa时,α(Al)二次枝晶间距减小了69%,θ相(Al2Cu)和富Fe相的体积分数略有降低,针状β-Fe相消失,同时晶界处汉字状α-Fe相由连续的汉字状变成分散、细小的骨骼状。
- 林波张卫文程佩汪先送李元元
- 关键词：铝合金显微组织力学性能
