王广连 作品数:34 被引量:18 H指数:3 供职机构: 莱芜钢铁集团有限公司 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 国家科技支撑计划 更多>> 相关领域: 冶金工程 金属学及工艺 经济管理 环境科学与工程 更多>>
旋流浇注对特殊钢大方/圆坯内部质量改善效果研究 在对旋流浇注冶金效果进行数值模拟分析的基础上,组织了工业生产试验。结果表明,旋流水口能在火方坯和圆坯结晶器内形成有效的水平旋流,利于钢液的过热耗散;与常规直通式水口相比,旋流水口浇注时,结晶器出口中心处钢液过热度约可降低... 孙海波 张家泉 何庆文 王广连 申景霞 刘国齐关键词:特殊钢 连续铸钢 电磁搅拌 电弧炉炼钢流程能量优化利用技术的研究与应用 王广连 朱荣 申景霞 李猛 刘润藻 孙永喜 董凯 吴京华 倪友来 王学利 李兴才 叶黎华 马传庆 王胜 秦元星 该项目属于冶金工程技术中的电炉炼钢技术领域。研究背景及目的:炼钢主要有转炉和电炉两大流程,相比较而言,电炉炼钢流程是以废钢为主要原料,带有低碳经济、循环经济特征,具有流程短、节能、环保等优点。近年来,世界电炉钢产量占总产...关键词:关键词:电弧炉冶炼 电炉炼钢 余热利用 20CrMnTi渗碳齿轮钢中Ti(C,N)的粗化行为 被引量:4 2009年 基于第二相Ostwald熟化的相关理论,对5炉成分有细微差别的20CrMnTi渗碳齿轮钢中Ti(C,N)在930℃下的粗化规律进行了计算.结果表明,在930℃渗碳温度下分别保温1、2、4、8、16h,随着保温时间的延长,各炉钢中碳氮化钛颗粒均会发生一定程度的粗化,第二相的粗化速率系数m值越大,粗化行为越严重.在保温8h时,t时间后第二相的平均尺寸dt变化范围为2.64~16.2nm,最大偏差在13nm左右;保温16h时,dt变化范围为3.33~20.4nm,最大偏差约为17nm,表明Ostwald熟化作用对Ti(C,N)第二相颗粒尺寸的影响不大.对钉扎奥氏体晶界、阻止奥氏体晶粒长大起主要影响作用的是第二相颗粒的初始尺寸. 王广连 朱荣 申景霞 亓海全 张利平 李智峥关键词:渗碳齿轮钢 电炉油氧助熔及二次燃烧集成技术 朱荣 王勤朴 刘润藻 仇永全 张昌剑 孙庆满 王广连 吴京华 王森 王胜 孙彦辉 郭汉杰 林培棣 陈增彦 李桂海 电炉油氧助熔及二次燃烧集成技术是强化电炉冶炼的重要手段之一,是电炉油氧助熔与二次燃烧技术的组合。通过一个既能喷油助熔废钢又能吹氧进行二次燃烧的喷射装置、采用PLC(或工控机)控制手段,根据熔池含碳量及废钢情况实施分时段控...关键词:关键词:电炉炼钢 二次燃烧 基于烟气成分分析的电弧炉炼钢脱碳模型 被引量:5 2010年 为了连续地预测电弧炉熔池中碳含量,实现对冶炼终点碳含量的控制,以红外烟气分析技术和物质质量守恒计算为基础,结合入炉总碳量和供氧量等生产数据,建立了电弧炉炼钢脱碳数学模型.对莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂50tUHP电弧炉实际冶炼数据的模拟计算表明,该模型能实现对熔池碳含量的连续预测和终点控制.模拟计算结果还表明,电弧炉冶炼过程中,脱碳速度主要受供氧流量的影响,最大可达0.12%~0.16%min-1.该模型用于电弧炉供氧优化后,氧气消耗明显降低. 何春来 朱荣 董凯 王广连 李猛 王学利关键词:电弧炉 炼钢 脱碳 供氧 大方坯合金钢连铸机铸坯质量控制集成技术研究应用 简述了莱钢开发的大方坯合金钢连铸机铸坯质量控制集成技术及其效果。通过研究开发合理的钢水精炼洁净处理技术、全程保护浇铸控制技术、基于二冷动态控制的二冷工艺设备设计技术、工艺设备精度参数群优化控制技术、基于热装热送工艺的铸坯... 何庆文 毛成杰 王广连 王福明关键词:大方坯连铸 纯净度 保护浇铸 文献传递 电弧炉用氧计算机模块化控制技术 本发明涉及一种电弧炉用氧计算机模块化控制技术,将各种用氧方式分成若干个模块,模块包括总氧模块、氧燃助熔模块、炉门吹氧模块、电炉偏心炉底——EBT吹氧模块、二次燃烧模块、集束氧枪模块和喷碳模块,通过调节氧气或其它介质的流量... 朱荣 李桂海 王勤朴 刘艳敏 王广连 仇永全 刘钦学 刘广会 李晓强文献传递 高铁水比例电弧炉冶炼工艺研究与开发 王广连 王胜 申景霞 王学利 孙永喜 孟宪华 高志新 朱宝晶 李猛 翟正龙 时振明 通过研究与应用,解决了50吨电炉高铁水比例(大于50%)+较大块度渣钢、铁水罐帮及罐铁料型熔清碳高磷高、炉渣粘稠、冶炼周期不稳定、消耗指标高等问题。一次料稳定大比例的余钢和铁水量,为前期强化用氧和稳定脱硅、去锰、脱碳创造...关键词:关键词:电弧炉 炉渣 电弧炉炼钢流程能量优化利用技术的研究 王广连关键词:电弧炉炼钢 余热回收 氧气射流 50t电弧炉炼钢TPC技术应用实践 2007年 对TPC(Terminal Process Control)技术在50t电弧炉上的应用与实践进行了介绍,对工艺存在的问题进行了分析并介绍了对用氧供电的控制.TPC技术的应用解决了电弧炉高铁水比例冶炼存在的水冷炉盖粘钢、冶炼周期长等工艺问题,使终点成分和温度同时命中率由67%达到91%,各项技术经济指标提升明显,供电时间每炉缩短6min,吨钢冶炼电耗降低58kW·h,电极消耗降低0.3kg,钢材的全氧含量降低. 王广连 刘剑辉 申景霞 孙永喜关键词:电弧炉炼钢 TPC