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程秀兰

作品数：16 被引量：0H指数：0
供职机构：株洲硬质合金集团有限公司更多>>
发文基金：国家教育部博士点基金更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程建筑科学更多>>

合作作者

文献类型

  • 10篇专利
  • 6篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇冶金工程
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇建筑科学

主题

  • 12篇合金
  • 11篇硬质
  • 11篇硬质合金
  • 7篇平均晶粒度
  • 7篇晶粒
  • 7篇晶粒度
  • 3篇球齿
  • 3篇抗弯强度
  • 2篇烧结工序
  • 2篇湿磨
  • 2篇石墨
  • 2篇装载
  • 2篇综合性能
  • 2篇合金硬度
  • 2篇粉末冶金
  • 2篇WC-CO硬...
  • 2篇金
  • 2篇标准值
  • 2篇超细硬质合金
  • 2篇磁力

机构

  • 16篇株洲硬质合金...
  • 2篇硬质合金国家...
  • 1篇中南大学

作者

  • 16篇程秀兰
  • 7篇洪海侠
  • 3篇阳进
  • 3篇黄蕊
  • 3篇邱智海
  • 1篇刘宇
  • 1篇张卫兵
  • 1篇尹志民
  • 1篇曾伟

传媒

  • 1篇2009”全...
  • 1篇第十次全国硬...
  • 1篇全国第八次硬...
  • 1篇2015年全...

年份

  • 1篇2017
  • 2篇2016
  • 4篇2015
  • 1篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 1篇2005
  • 1篇2004
  • 1篇2002
共 16 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法
本发明涉及一种矿用WC-Co硬质合金的制备方法，选用原生WC、再生WC和Co粉为原料；所述再生WC元素含量要求为：Ti≤0.1%，Cr≤0.1%，V≤0.05%，C=6.06%～6.20%；所述再生WC所占原料比例a符合...
程秀兰洪海侠姚雄志黄蕊阳进
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粗晶结构WC-Co硬质合金的制造方法
本发明公开了一种极粗晶硬质合金的制造方法，属于粉末冶金生产工艺领域。它是制取极粗晶结构WC-Co类合金的工艺方法。此法的特征在于选用经粒度分级粗W粉制成的粗WC原料，改变混合料生产工艺，以达到基本不破碎WC粒度的目的，可...
程秀兰邱智海
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一种矿用WC‑Co硬质合金的制备方法
本发明涉及一种矿用WC‑Co硬质合金的制备方法，选用原生WC、再生WC和Co粉为原料；所述再生WC元素含量要求为：Ti≤0.1%，Cr≤0.1%，V≤0.05%，C=6.06%～6.20%；所述再生WC所占原料比例a符合...
程秀兰洪海侠姚雄志黄蕊阳进
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凿岩用硬质合金磨损的研究现状
硬质合金由于其优良的耐磨性,及其独特的硬度与韧性的结合,在地质工程凿岩领域具有广泛的应用.凿岩用硬质合金在服役过程中的磨损是其失效或寿命终结的主要原因.为更好地认识凿岩用硬质合金磨损的本质,本文首先介绍凿岩用硬质合金的对...
洪海侠程秀兰张卫兵
关键词：凿岩工程硬质合金耐磨性能
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用于粉末冶金烧结的舟皿
本实用新型涉及一种用于粉末冶金烧结的舟皿，包括舟皿底板和四根石墨柱条，使用时四根石墨柱条布置在舟皿底板上并围成一封闭矩形腔，位于矩形对边上的石墨柱条高度相等，其中一组对边上的石墨柱条的高度大于另一组对边上石墨柱条的高度。...
程秀兰洪海侠宋耀强
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Ti含量对WC-8Co硬质合金组织和性能的影响
本文采用粉末冶金的方法制备了不同Ti含量(0～ 1wt.％)的WC-8wt.％Co硬质合金.Ti元素以CK料的形式加入.对金相组织进行观察,采用扫描电镜与能谱对合金的微观结构进行分析,并测量了合金的密度、硬度、抗弯强度及...
程秀兰洪海侠
关键词：硬质合金粉末冶金钛含量显微结构
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超细硬质合金的制备方法
本发明公开了一种超细硬质合金的制备方法，包括配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结工序；配料时选用费氏粒度为0.3～0.7μm的超细WC粉和(5.5～7.0)wt％的Co粉、(0.2～0.5)wt％VC粉、(0.2～0.8)w...
程秀兰
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一种WC-Co复合粉的制备方法
本发明涉及一种WC-Co复合粉的制备方法，包括：（1）将前驱体粉末进行一次碳化，所述前驱体粉末中单质碳质量百分比为13.5～14.5%，钴盐质量百分比8.5～10%，余量为紫钨，所述钴盐在碳化中能产生二氧化碳；（2）将步...
程秀兰洪海侠姚雄志黄蕊阳进
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非均匀结构硬质合金的制备方法
本发明公开了一种非均匀结构硬质合金的制造方法，选用两或三种粒度的 WC、Co粉为原料，经常规工艺得到的合金的平均晶粒度为2.0～3.0微米；在选用原料时，首先确定合金所需WC的磁力标准值Hc<Sub>标</Sub>，然后...
程秀兰邱智海
不同烧结工艺对合金性能的影响
对低、中、高钴合金在真空烧结、压力烧结及真空烧结后热处理工艺状态下各种性能分析，阐述了不同烧结工艺对合金性能的影响。认为对低钴合金而言，采用压力烧结工艺最佳，对高钴合金而言，烧结后热处理更有利于提高合金的综合性能。
程秀兰
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