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张建民

作品数:7 被引量:40H指数:3
供职机构:江南大学纺织服装学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金江苏省产学研前瞻性联合研究项目中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:一般工业技术轻工技术与工程化学工程更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 5篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 5篇复合材料
  • 5篇复合材
  • 3篇织物
  • 3篇三维织物
  • 2篇树脂
  • 2篇树脂基
  • 2篇碳纤维
  • 2篇力学性能
  • 2篇机织
  • 2篇夹芯
  • 2篇夹芯复合
  • 2篇夹芯复合材料
  • 2篇交联
  • 2篇玻璃纤维
  • 2篇力学性
  • 1篇型深
  • 1篇三维机织
  • 1篇树脂复合材料
  • 1篇树脂基材料
  • 1篇树脂基体

机构

  • 7篇江南大学
  • 1篇江苏出入境检...

作者

  • 7篇钱坤
  • 7篇张建民
  • 6篇曹海建
  • 5篇王梦远
  • 3篇卢雪峰
  • 1篇王梦蕾
  • 1篇吕凯明
  • 1篇龙祥
  • 1篇龙翔

传媒

  • 3篇材料科学与工...
  • 1篇化工新型材料
  • 1篇工程塑料应用
  • 1篇纺织学报
  • 1篇宇航材料工艺

年份

  • 1篇2017
  • 4篇2015
  • 2篇2014
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
分层接结三维机织预制体增强酚醛树脂基材料的摩擦性能被引量:1
2017年
为克服短切纤维和二维碳布增强预制体结构强度低的缺点,分别设计并制备了浅交弯联和深交联2种分层接结三维机织碳纤维预制体增强酚醛树脂基复合材料,并以相同复合工艺制备了短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料。测试碳纤维/酚醛树脂复合材料的摩擦性能,并通过观察3种复合材料的磨损表面和磨屑的微观形貌,探讨了其摩擦机制。结果表明:短切纤维复合材料的摩擦因数和磨损率最高,深交联的摩擦因数和磨损率最低,浅交弯联的居中。分层接结三维机织结构预制体具有优良的力学性能和整体性,会使复合材料在摩擦过程中减少磨屑与磨损,保持稳定的摩擦因数,从而使复合材料具有良好的摩擦性能。
龙祥卢雪峰张建民吕凯明钱坤
关键词:磨损率
2.5维碳纤维机织酚醛树脂基摩擦材料的力学性能被引量:2
2015年
以碳纤维为原料,设计织造碳纤维体积含量约50%的浅交弯联和深交联两种典型的2.5维(2.5D)机织物,优选基体材料组分和配方,采用溶液浸渍、真空辅助相结合的成型工艺,制备出新型2.5D碳纤维机织物酚醛树脂基摩擦材料。测试了预制体的密度、摩擦材料的孔隙率和密度;研究了摩擦材料弯曲、剪切性能,并分析其细观形态及破坏机理。结果表明:浅交弯联碳布密度为0.79g/cm3,深交联碳布密度为0.84g/cm3;对应的复合材料密度分别为1.44和1.37g/cm3。相同碳纤维体积含量的深交联摩擦材料的孔隙率略大于浅交弯联。在纤维体积含量相同的情况下,相较于浅交弯联摩擦材料,深交联结构具有较大的剪切强度和抗弯强度;而在弯曲载荷作用下,浅交弯联摩擦材料表现为缓慢破坏,具有较好的稳定性。
张建民卢雪峰钱坤曹海建王梦远
关键词:力学性能
树脂基体配比对三维织物夹芯复合材料力学性能的影响被引量:2
2015年
以玻璃纤维为原料,采用改良的三维织造工艺织制三维夹芯织物。以环氧树脂E-51、固化剂聚醚胺H023组成树脂基体,采用手糊成型工艺制备三维织物夹芯复合材料。对三维织物夹芯复合材料的力学性能进行研究,并分析不同树脂基体配比(环氧树脂∶固化剂)为2∶1、3∶1、4∶1时,对复合材料的压缩与弯曲性能的影响。结果表明:树脂基体配比为3∶1时,材料的压缩强度和弯曲强度最大;随着聚醚胺含量的减少,材料的压缩弹性模量和弯曲弹性模量逐渐增大;对比改良前的三维织造工艺与改良后的织造工艺所制备的材料,后者的力学性能优于前者。
王梦远曹海建钱坤张建民冯古雨
关键词:聚醚胺
新型深交联结构碳纤维机织物酚醛树脂基摩擦材料及其制备方法被引量:7
2015年
设计预制体结构参数与织造工艺参数,制备2.5D深交联结构的碳纤维机织物;优化填料配方,采用溶液浸渍、真空辅助相结合的成型工艺,制备出新型深交联结构碳纤维机织物酚醛树脂基摩擦材料。测试了复合材料的密度、孔隙率,研究了材料的剪切性能和弯曲性能,并对其细观形貌和界面结合效果进行观察分析。结果表明:深交联碳布密度为0.84g/cm3,对应的复合材料密度为2.37g/cm3,该新型深交联结构碳纤维机织物酚醛树脂基摩擦材料弯曲应力达到729MPa,剪切强度为262MPa,界面结合良好,具有优异的抗弯强度、剪切强度和结构整体性。
张建民卢雪峰钱坤曹海建龙翔
三维织物间隔复合材料的力学性能被引量:13
2014年
三维织物间隔复合材料是一种由垂向机织物连接两个平行织物平面的三维机织间隔复合材料,具有整体性好、可设计性强等特点。以玻璃纤维、碳纤维为原料,对三维间隔织物的结构进行设计,制备三维织物间隔复合材料,研究材料在平压和三点弯曲载荷作用下的力学特性,并分析纤维种类、夹芯层间距等结构参数对材料压缩、弯曲性能的影响。结果表明:随着夹芯层间距的增加,材料的压缩强度逐渐降低;材料的弯曲强度也逐渐降低,且纬向弯曲强度大于经向;采用碳纤维与玻璃纤维分别作为纬纱进行织造,前者制备的复合材料的压缩和弯曲强度均高于后者。
王梦远曹海建钱坤张建民王梦蕾
关键词:玻璃纤维碳纤维
三维机织间隔复合材料结构对其力学性能的影响被引量:13
2014年
以玻璃纤维为原料,设计3种不同结构的三维机织间隔织物,采用手糊成型工艺制备三维机织间隔复合材料,研究了其在压缩、剪切、弯曲等载荷作用下的力学特性,并分析了材料结构对其力学性能的影响。结果表明,相同高度(20 mm)、相同间隔(30 mm)的3种三维机织间隔复合材料的压缩强度和剪切强度均表现为:三维纤维间隔复合材料<"X"型间隔复合材料<三维织物间隔复合材料,其压缩强度分别为0.52,0.72,1.66 MPa,剪切强度分别为0.22,0.28,0.36 MPa;3种三维机织间隔复合材料的弯曲强度基本相同,均为4.30 MPa左右。
王梦远曹海建钱坤张建民
关键词:剪切性能
新型三维织物夹芯复合材料的制备及其力学性能被引量:2
2015年
以玻璃纤维为原料,采用特殊的三维织造工艺,织制经向剖面为矩形的新型三维夹芯织物。以环氧树脂E-51、9055型固化剂组成树脂基体体系,采用手糊成型工艺将上述机织物复合制成三维织物夹芯复合材料。对高度为10、20及30 mm的三维织物夹芯复合材料的力学性能进行研究,重点分析夹芯层高度对材料压缩与弯曲性能的影响。结果表明:随着夹芯层高度的增加,材料的压缩强度与模量逐渐下降,弯曲强度逐渐上升,弯曲模量逐渐下降,其中纬向弯曲强度明显大于经向。
王梦远曹海建钱坤张建民
关键词:玻璃纤维
共1页<1>
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