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陈朔

作品数:5 被引量:6H指数:2
供职机构:哈尔滨工业大学能源科学与工程学院更多>>
发文基金:创新研究群体科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:航空宇航科学技术动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇航空宇航科学...
  • 2篇动力工程及工...

主题

  • 4篇动叶
  • 3篇燃气涡轮
  • 3篇涡轮
  • 3篇管网
  • 3篇管网计算
  • 1篇三维温度场
  • 1篇三维温度场计...
  • 1篇数值模拟
  • 1篇透平
  • 1篇气轮机
  • 1篇气膜
  • 1篇燃气轮机
  • 1篇燃气透平
  • 1篇燃烧
  • 1篇燃烧室
  • 1篇燃烧特性
  • 1篇微型燃气轮机
  • 1篇温度
  • 1篇温度场
  • 1篇温度场计算

机构

  • 5篇哈尔滨工业大...

作者

  • 5篇王松涛
  • 5篇陈朔
  • 4篇罗磊
  • 1篇刘栗
  • 1篇温风波
  • 1篇王仲奇
  • 1篇刘维

传媒

  • 1篇汽轮机技术
  • 1篇节能技术
  • 1篇中国电机工程...
  • 1篇推进技术
  • 1篇科学技术与工...

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
燃气涡轮无气膜冷却动叶参数化设计系统应用被引量:2
2015年
为进行燃气涡轮冷却结构的设计,在考虑总的温度分布系数(OTDF)及不考虑OTDF两种情况下,采用一套设计方法,完成了燃气涡轮第一级动叶冷却结构的整体设计。通过设计表明:采用管网计算,并通过三维导热计算进行热分析,最后通过气热耦合计算能够快速地设计出较佳的冷却结构;不考虑OTDF设计时,第一腔流量为16.9g/s,第二腔流量为40.8g/s,最大无量纲温度0.700,采用双进口蛇形通道,换热效果较佳,且结构设计较为简单;考虑OTDF时,为达到设计要求,第一腔流量为18.2g/s,第二腔流量为25.4g/s,第三腔流量为5.3g/s,最大无量纲温度0.752。通过多方案设计,得出在无气膜情况下,采用三个冷气进口多回转通道能够达到较好的冷却效果。
罗磊陈朔温风波王松涛
关键词:涡轮管网计算三维温度场计算
燃气透平带气膜动叶设计流程及分析被引量:2
2015年
为设计一套合理的带气膜燃气透平动叶冷却结构,采用一套设计流程对该结构进行设计,采用管网设计及三维温度场计算对比了2种不同的拓扑形式冷却结构,分析不同结构的冷却效果,并采用较优的结构进行详细设计。结果表明:对于前缘开设气膜孔的透平动叶,第二进口采用中腔进气,尾缘出气的结构比后腔进气尾缘及中腔出气效果好;采用这套设计流程能快速设计并评估冷却结构方案,并能够在设计方案的基础上进行详细的设计,达到冷却结构快速多方案设计的要求;该设计得出冷却结构最大温度1 188.15 K,平均温度1 067.10 K,冷却效率0.647。
罗磊陈朔刘维王松涛王仲奇
关键词:燃气透平气膜管网计算温度
燃气涡轮无气膜动叶设计流程及分析
2014年
为了进行涡轮动叶冷却结构设计,采用一套设计流程,完成了某型涡轮第一列动叶无气膜方案设计。结果表明:管网计算设计中,得出调整后冷却结构的第一腔流量为16.85 g/s,第二腔流量为40.78 g/s,前缘最大温度为1 169 K,低于材料许用温度,满足设计要求。三维导热中的最大温度相比管网计算得出的温度有所上升,通过分析,管网计算未能考虑极值温度,因此三维导热计算是有必要的。从给出的三个截面温度场可以看出,前缘位置存在一定高温区,但最大温度低于设计温度,温度场符合设计要求。
陈朔罗磊王松涛
关键词:涡轮动叶管网计算温度场
微型燃气轮机燃烧室流场结构及燃烧特性的初步优化被引量:2
2014年
为了改进微型燃气轮机结构,优化燃烧室性能,采用UG及Ansys软件对微型燃气轮机燃烧室进行几何建模、网格划分、数学及物理模型建立。通过热态数值模拟,研究了叶片数目为12、18、24、30以及叶片安装角度为40°、45°、50°、55°时的燃烧室内流场及燃烧特性。模拟结果得出:随叶片数目及安装角度的增加,燃烧室内甲烷燃烧效率基本不变,均可达99%以上,总压恢复系数降低,出口温度分布因子降低,圆筒内壁温度升高,但一氧化氮排放无法降低。最终选择叶片数目为24、安装角度为45°作为优化结果。
陈朔刘栗王松涛
关键词:微型燃气轮机数值模拟
燃气涡轮无气膜动叶的内流流场和气热耦合计算
2014年
为了详细设计涡轮动叶冷却结构,采用内流三维流场计算对内部的流动细节进行设计,并将全三维气热耦合计算作为冷却结构最终方案的详细设计。计算结果表明,当调整第三腔隔板倾斜时,可以有效地控制第三腔流动,降低第三腔位置的高温;由于第二腔根部冷气流动雷诺数较低,导致第二腔温度较高。通过将肋形式由60°平行肋改为60V型肋能够将最大温度降低10K。三维云图以及流线图可以看出,高温区随着结构的改变而改变。
陈朔罗磊王松涛
关键词:涡轮
共1页<1>
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