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直接碳化技术制备碳化钨的国内外研究动态: 简要介绍了直接碳化技术制备碳化钨的方法，重点论述了国内外直接碳化技术制备碳化钨的研究动态，进而提出了应用直接碳化钨技术制备碳化钨的建议。; 张湘; 关键词：碳化钨粉末性能参数

碳化温度对超细WC粉末性能与合金性能的影响被引量：5: 2019年; 本文探讨了碳化温度对超细WC形貌、粒度、亚晶尺寸等粉末性能的影响和不同碳化温度制备的超细WC粉末对合金强度、硬度、微观结构等合金性能的影响。粉末样品的制备采用钨粉与炭黑的混合物为试验原料,在中频电炉中,分别于1450、1480、1520℃碳化,利用Fsss粒度仪、SEM电镜、马尔文激光粒度分布仪、X射线衍射仪等仪器对粉末样品进行分析检测;制备的粉末样品加入细钴粉按照6%配成合金,采用1410℃与1450℃两个烧结温度制备成合金试验样品,测维氏硬度,抗弯强度,用金相显微镜观察合金的组织结构,比较不同碳化温度制备的超细碳化钨在不同的烧结温度下制备的合金性能与组织结构的差异。研究表明:碳化温度对超细碳化钨各项性能及超细合金各项性能有较大的影响,温度在1480℃以下,单颗粒与单颗粒之间的烧结长大比较微弱,单颗粒内部的亚晶长大也很微弱,但当温度升高到1520℃,亚晶尺寸有明显升高,粉末结晶更趋完整。低温碳化的超细碳化钨,结晶不完整,缺陷较多,粉末活性高,容易长粗,矫顽磁力降幅较大,造成合金的微观结构不均匀。高温碳化的超细碳化钨在1410℃烧结制备的合金试样的综合性能与微观结构要优于1450℃烧结制备的合金试样。; 张湘; 关键词：碳化

超细碳化钨粉末的生产方法: 本发明公开了一种超细碳化钨粉末的生产方法。采用含碳黑和紫钨的前驱体粉末湿磨或干磨后进行一次碳化，一次碳化产物调配炭量后进行二次碳化，得超细碳化钨粉末。由于相比其他钨源，紫钨是疏松的针状团粒结构，在形貌上更适合制备细颗粒。...; 张湘周春成; 文献传递

一种高均匀性纳米WC粉体的制备方法: 本发明公开了一种高均匀性纳米WC粉体的制备方法。所述纳米WC粉体的制备方法，包括如下步骤：a、将WC颗粒进行氧化裂解处理，制得WO<Sub>3</Sub>粉体；b、将所述WO<Sub>3</Sub>粉体与炭黑混合后制粒，...; 张璐李剑峰龚南雁张湘刘渊溢陆必志; 文献传递

一种制备均匀超细碳化钨的方法: 本发明公开了一种制备均匀超细碳化钨粉末的方法，包括如下步骤：（1）将含碳黑和紫钨的前驱体粉末高能球磨混合干燥后，不外加任何气体，进行一次碳化；（2）将一次碳化产物球磨混合，检测碳含量，根据碳、氧、氮之间关系设定的经验公式...; 张湘周春成毛春花; 文献传递

WC粉末特性对PCB用超细晶硬质合金棒材微观组织结构和性能的影响被引量：3: 2022年; 选取三种不同特性的02型WC粉作为原料,以相同的工艺路线制备WC-9%Co硬质合金样品。对不同WC原料粉末杂质含量、粒度、显微形貌等特性进行详细对比分析以及烧结后合金显微组织、物理力学性能和加工成微钻后的使用性能进行表征测试,探究WC粉末特性对PCB用超细晶硬质合金棒材微观组织结构和性能影响。研究结果表明,原料粉体中的Ca、S杂质含量过高和团聚较多皆会降低合金综合力学性能,降低合金的硬度和抗弯强度,使得合金在加工成微钻使用后易产生断针或钻尖易磨损甚至产生刃口微型崩缺的现象,因而采用高纯高均匀性WC粉末为原料是制备PCB微钻用高性能超细晶硬质合金棒材的基本保障。; 曾瑞霖李剑峰马赛龙宁华张湘吴育藩; 关键词：WC粉显微组织

一种低温、低成本制备纳米WC粉体的方法: 本发明提出了一种低温、低成本制备纳米WC粉体的方法。其采用解团聚后的氧化钨粉体作为原料，再将其与一定量的炭黑进行机械混合，混合所得产物经造粒后经低温还原碳化，后经调碳和破碎制得100nm以下的WC粉体。本方法制备的WC粉...; 李剑峰张湘龚南雁陆必志马赛施超波

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张湘