吴腾
- 作品数：73 被引量：112H指数：5
- 供职机构：武汉科技大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点实验室开放基金湖北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学一般工业技术理学更多>>
- 调质热处理中Q960钢喷丸后表面氧化层形成的研究
- 2023年
- 高强结构钢为获得最佳的强韧性一般采用调质热处理,其表面氧化铁皮对钢的质量有决定性的影响。本文对两种表面状态的钢进行了热处理,研究钢表面氧化皮结构及其形成。氧化皮均为四层:最外层为α-Fe_(2)O_(3)层、次外层Fe_(3)O_(4)、中间层Fe_(1-y)O和紧邻层。喷丸使氧化铁皮层间相混,并减少中间层Fe_(1-y)O中先共析Fe_(3)O_(4)析出和抑制共析反应,紧邻层与钢中含Cr有关,EBSD分析该层氧化铁皮中含有FeO·Cr_(2)O_(3)和Fe_(3)O_(4)颗粒。
- 李国仓秦金柱梁亮刘怡私熊维亮李会吴腾吴润
- 关键词：调质处理喷丸共析转变
- 配分时间对低碳热轧F-Q&P钢组织和性能的影响
- 2022年
- 采用二辊可逆轧机,研究了弛豫-淬火配分(F-Q&P)工艺中配分时间对试验钢组织及力学性能的影响。研究表明,在弛豫-淬火配分(F-Q&P)工艺下,试验钢的组织主要以多边形铁素体、板条马氏体和残留奥氏体组成;当配分时间延长,试验钢的强度降低,屈强比先降低后升高,伸长率增加,加工硬化指数n值和残留奥氏体含量先增加后下降。进行60 s配分后,试验钢有最低的屈强比和最高的n值,分别为0.62和0.12,抗拉强度和伸长率分别为1090 MPa和19.0%,力学性能最佳。
- 苏长珠吴润李钊吴腾秦金柱
- 关键词：残留奥氏体
- 控冷工艺对热轧双相钢组织与性能的影响
- 2022年
- 基于合金减量化原则,通过热轧+超快冷技术得到了强韧性较好的600 MPa级热轧双相钢,研究了控冷工艺对其组织与性能的影响。结果表明,随着弛豫时间的减少和卷取温度的降低,钢中铁素体体积分数逐渐减少,铁素体晶粒尺寸逐渐减小,抗拉强度由602 MPa增加至637 MPa,伸长率由31.0%减小至24.0%,屈强比为0.53~0.59,n值为0.17~0.21。综合考虑板形风险和力学性能,试验钢合适的卷取温度为150℃,合适的弛豫时间为7 s。
- 熊维亮梁文吴腾梁亮吴浩鸿
- 关键词：热轧双相钢控冷工艺显微组织力学性能
- 一种短流程热轧Q&P钢板及其制备方法
- 本发明涉及一种短流程热轧Q&P钢板及其制备方法。其技术方案是，所述短流程热轧Q&P钢板的化学组分是：C为0.15～0.23wt％，Si为0.50～1.0wt％，Mn为1.0～2.0wt％，Al为0.03～...
- 吴腾吴润
- 文献传递
- 利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法
- 本发明具体涉及一种利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法。其技术方案是：先将粗轧后的低碳钢在Ac<Sub>3</Sub>～910℃区间精轧，精轧压下率累积为60～100%；再以80~150℃/s的速率冷却至540～...
- 吴润刘娅琴吴腾柯德庆周和荣向志东
- 文献传递
- 一种准晶颗粒增强铜基复合材料及其制备方法
- 本发明公开了一种准晶颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，本发明以高硬度的Al‑Co‑Ni十次准晶颗粒作为增强体，制备准晶增强铜基复合材料。利用粉末冶金法制备准晶增强铜合金其具体方法就是将准晶颗粒与金属粉末混合后在室温静压成...
- 宋述鹏毛雨旭付继江吴润吴腾张远卓万天刘刚
- 文献传递
- 一种表面抑菌的可均匀降解医用Mg-Nd-Sr-Zr生物镁合金及其制备方法
- 本发明公开了一种可均匀降解医用Mg‑Nd‑Sr‑Zr生物镁合金及其制备方法，以高纯的稀土镁合金作为原材料，利用高频感应熔炼法制备生物镁合金。其具体方法就是将镁中间合金与金属镁混合后在室温静压成形，然后在真空条件下通过高温...
- 宋述鹏万天周和荣吴润吴腾毛雨旭李梦君
- 一种成型性能良好的热轧超高强钢板及其制备方法
- 本发明涉及一种成型性能良好的热轧超高强钢板及其制备方法。其技术方案是：所述热轧超高强钢板的化学成分及其质量百分含量是：C为0.06～0.10％，Si为0.50～0.80％，Mn为1.50～2.00％，P≤0.010％，S...
- 吴润梁文吴腾吴志方刘斌
- 一种超耐磨耐腐蚀涂层及其制备方法
- 本发明涉及一种超耐磨耐腐蚀涂层及其制备方法。技术方案是：硼化钼粉末为40～60wt％；硼化铬粉末为10～25wt％；Ni60合金粉末为24～42wt％。按超耐磨耐腐蚀涂层的化学成分及其含量配料，混合，得混合料；将混合料在...
- 柯德庆潘应君吴腾
- 文献传递
- 罐箱用316L不锈钢(4.4~4.6)mm×2050 mm冷轧退火板白斑缺陷分析及控制被引量：1
- 2023年
- 罐箱用316L不锈钢(/%:0.02C,17.12Cr,10.15Ni,2.06Mo)(4.4~4.6)mm×2050 mm宽厚冷轧板在生产过程中表面出现严重的白斑缺陷。运用特征分析、钢种对比、现场缺陷跟踪的方法研究白斑缺陷产生原因,结果表明,白斑缺陷产生原因是带钢轧后表面乳化液残留多,在脱脂清洗效果不足与980℃退火工艺条件下产生分布不均的氧化皮,乳化液残留较多处产生的氧化皮呈白色,酸洗后形成白斑缺陷。系统分析了轧后带钢表面乳化液残留量以及残油去除效果的影响因素,通过轧制工序采用无纺布材质刮油辊,加装风刀吹扫系统,控制乳化液浓度为1.5%~3%,乳化液温度为(55±3)℃,修复两套磁过滤系统;并通过控制脱脂段电导率7.5μs/cm,充套速度50 m/min,调整退火段9~12区炉温到1030℃,白斑缺陷不合格率由10%降低到≤0.5%。
- 孟保功吴腾李旭初
- 关键词：白斑退火
