王华
- 作品数：11 被引量：32H指数：3
- 供职机构：东北大学秦皇岛分校更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程机械工程更多>>
- 仿生密度激励的摩擦振动对摩擦学特征的影响
- 2016年
- 利用ABAQUS仿真模拟往复式摩擦副干摩擦特性,提取摩擦过程中的速度特征,以振动烈度来量化摩擦振动,分析了仿生密度所激励出的摩擦振动对摩擦学特征值的影响。结果表明,由同一种密度的仿生副所产生的摩擦振动、温度、摩擦应力、磨损深度都具有相同的效果,振动烈度—摩擦学特征值曲线呈递增趋势,合理的仿生密度可以起到减振、消磨、降温的作用。
- 马廉洁单泉顾立晨王华于爱兵
- 关键词：摩擦学特性ABAQUS
- 不倒翁音乐播放器
- 本实用新型公开了一种不倒翁音乐播放器，包括不倒翁本体(10)，所述的不倒翁本体(10)的底部设有电源(1)、A稳压模块(2)、B稳压模块(3)、红外传感器(4)、处理单元(5)、角度传感器(6)和音乐模块(7)，所述的A...
- 喇东升沈亚飞王嘉辉吴丽丝王华
- 文献传递
- 基于脑电波控制的防疲劳驾驶系统
- 本实用新型公开了一种基于脑电波控制的防疲劳驾驶系统，包括：脑电波采集处理装置(1)、信息处理单元(2)、A数据传输模块(3)和报警装置(4)，所述的信息处理单元(2)分别与A数据传输模块(3)和报警装置(4)连接，脑电波...
- 高军沈亚飞王华鹿丽郭鹏飞张静雅杨书钰李翔
- 文献传递
- 基于ABAQUS的工程陶瓷单颗磨粒磨削仿真被引量：5
- 2015年
- 设计单因素仿真实验,利用ABAQUS对单颗磨粒磨削过程进行仿真,分析结果。对单颗粒磨削过程中划擦、耕犁及切削三个阶段中材料应变进行讨论。并对不同仿真磨削参数下的法向磨削力进行比较,随砂轮线速度的增大而减小,随工件线速度的增大而增大。表明ABAQUS有限元仿真对磨削过程研究具有参考价值。
- 马廉洁田俊超陈杰王华
- 关键词：ABAQUS
- 脆性材料切削温度理论模型及实验研究被引量：3
- 2017年
- 通过将单次断裂扩展成连续断裂,并利用被加工面表面形貌面积和投影面积之比k1,计算断裂次数,根据脆性材料微观断裂机理的能量守恒原理,建立了脆性材料切削温度理论模型;使用硬质合金刀具切削氟金云母陶瓷,开展车削实验,验证模型可靠性;结果表明,建立的脆性材料切削温度理论模型,可以在一定范围内,对温度随工艺参数变化趋势进行预测。
- 赫培马廉洁郭亚鹏邓航王华毕长波李祺万学文
- 关键词：切削温度车削
- 可加工氟金云母陶瓷车削中刀具磨损实验研究被引量：2
- 2016年
- 通过氟金云母可加工陶瓷车削实验,研究了硬质合金刀具磨损。分析了主轴转速、进给量和切削深度对刀具磨损率的影响。结果表明,主轴转速n=500r/min是刀具磨损率的极小值点,进给速度f=0.07~0.12mm/r是陶瓷加工较好的进给范围,切削深度a_p=0.12mm是陶瓷加工时合适的切削深度;刀具磨损主要发生在刀尖和主后刀面上。车削可加工陶瓷时,在保证加工精度和效率的前提下,选择适当的切削参数,可降低刀具磨损率,延长刀具使用寿命。
- 李亮王华万学文谭福慧马廉洁
- 关键词：刀具磨损车削
- 一种陶瓷切削温度的确定方法
- 本发明公开了一种陶瓷切削温度的确定方法，包括以下步骤：(1)获取待切削材料的密度ρ、比热容c、弹性模量E和材料单位面积的表面能γ；(2)设置切削速度ν<Sub>c</Sub>、切削深度a<Sub>p</Sub>和进给量f...
- 马廉洁王华刘涛赫培毕长波李德震邓航田俊超李祺万学文郭亚鹏
- 文献传递
- 工程陶瓷加工表面临界条件的研究被引量：1
- 2016年
- 研究了工程陶瓷磨削加工时的未变形切屑厚度模型,陶瓷加工时材料去除形式分为延性域去除、延脆性域去除和脆性域去除等3种,并通过引进延性域系数η_0、延脆性域系数η_1,建立了延脆性域2个临界磨削深度模型。利用微晶玻璃陶瓷展开磨削试验,得到了工程陶瓷加工表面粗糙度与磨削速度、磨削深度、工件进给速度及未变形切屑厚度的关系,进而得出工程陶瓷加工表面临界条件的规律,并给出了所提出的相关系数和微晶玻璃陶瓷延脆性域2个临界磨削深度,为工程陶瓷加工表面成形机理的研究提供了一定的参考。
- 马廉洁王华顾立晨单泉杨建宇于爱兵
- 关键词：工程陶瓷
- 可加工微晶玻璃陶瓷磨削表面成形机制被引量：20
- 2017年
- 通过在MK9025A型曲线磨床上开展微晶玻璃陶瓷磨削试验,研究可加工陶瓷表面成形机制和表面粗糙度。结果表明,可加工陶瓷材料磨削时其材料去除具有延性去除、延脆性去除、脆性去除三种模式,以硬脆材料相关系数Mr改进可加工陶瓷未变形切屑厚度模型,提出延性域系数η0、延脆性域系数η1,用以构建延性-延脆性和延脆性-脆性两个临界磨削深度模型。根据可加工微晶玻璃陶瓷单因素磨削试验,提出了复合磨削因子Q,基于以上未变形切屑厚度模型和两个临界磨削深度模型建立表面粗糙度模型,得到了表面粗糙度与复合磨削因子之间的关系,利用标准差检验模型精度。正交试验验证结果表明,可加工微晶玻璃陶瓷表面粗糙度试验值与所建立的表面粗糙度模型理论值吻合度较高。
- 马廉洁巩亚东顾立晨王华田俊超李亮
- 关键词：表面粗糙度可加工陶瓷
- 一种陶瓷切削温度的确定方法
- 本发明公开了一种陶瓷切削温度的确定方法，包括以下步骤：(1)获取待切削材料的密度ρ、比热容c、弹性模量E和材料单位面积的表面能γ；(2)设置切削速度ν<Sub>c</Sub>、切削深度a<Sub>p</Sub>和进给量f...
- 马廉洁王华刘涛赫培毕长波李德震邓航田俊超李祺万学文郭亚鹏
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