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等离子熔覆Ni基耐磨涂层制备及摩擦学性能被引量：3: 2019年; 以商用WF260合金粉末为原料,采用等离子熔覆技术在20钢表面制备镍(Ni)基耐磨涂层。在室温干摩擦条件下,采用MM-200型摩擦磨损试验机测试涂层的摩擦磨损性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)等对涂层的微观结构和组织成分进行了表征。研究结果表明:所制涂层呈层片状分布,与基体的冶金结合良好,表面存在孔隙现象。组织中存在大量的树枝晶,等离子熔覆层中主要物相为γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20钢的磨损率为1. 90 mm^3/min,涂层的磨损率为0. 26 mm^3/min,大幅改善了基体的耐磨性。涂层的磨损机制为磨粒磨损以及氧化磨损,其主要强化机制为弥散强化和固溶强化。; 闫明明闫明明杜三明刘超; 关键词：等离子熔覆 NI基涂层磨损率耐磨性

艺术品高保真屏幕软打样工艺设计: 2019年; 研究屏幕软打样工艺,为艺术品复制提供方法与技术支持,从而降低色差对艺术品复制带来的影响。改变显示器的校准参数(色温、亮度、伽马值),发现其对显示器显色能力的影响规律。实验数据显示,科学设置显示器参数至关重要,可以将总体色差控制在合理范围内;导致个别色块色差偏大(ΔE>1.5)的主要原因为b值(黄-蓝变化)所致。; 刘超徐枝朱明义史正雅王小芳; 关键词：屏幕软打样色差

等离子喷涂Cu-Al_2O_3复合涂层制备及摩擦学性能研究被引量：6: 2019年; 目的研究铜的添加对Al_2O_3涂层摩擦磨损性能的影响。方法采用等离子喷涂技术在20钢表面分别制备Al_2O_3和Cu-Al_2O_3涂层。对两种涂层显微硬度、结合强度、摩擦磨损性能进行对比研究,并分析涂层的相组成、组织结构、磨损形貌。结果 Al_2O_3原始粉末含有α-Al_2O_3相,制成涂层后有γ-Al_2O_3新相生成。Cu-Al_2O_3原始粉末主要由Cu、α-Al_2O_3相组成,所制备Cu-Al_2O_3涂层有γ-Al_2O_3和Cu_2O新相生成。两种涂层均由基体、粘结层、涂层组成,各层之间有明显的界面,层与层之间结合良好。Cu-Al_2O_3涂层较Al_2O_3涂层孔隙、微裂纹减少。添加铜后,结合强度明显提高,Al_2O_3涂层的结合强度为7.56 MPa,Cu-Al_2O_3涂层的结合强度为15.96 MPa,而显微硬度变化不大。Cu-Al_2O_3涂层的摩擦系数明显降低,且波动幅度较小;磨损率为5.93×10^(-4)mm^3/m,比Al_2O_3涂层降低了14.68%。与Al_2O_3涂层相比,Cu-Al_2O_3涂层磨痕处剥落坑面积减小,磨损表面比较平整,剥落现象减轻,主要磨损机制为剥落。结论铜的添加改善了Al_2O_3涂层的摩擦磨损性能。; 杜三明刘超刘超郇庆婷张永振; 关键词：等离子喷涂磨损率

一种用于练功房的地板更换系统: 一种用于练功房的地板更换系统，包括机架，在机架的一端设有地毯卷筒,地毯卷筒由驱动装置驱动旋转,驱动装置包括带有减速机的电机,电机的输出轴上设有驱动主链轮,在机架上设有传动轴,传动轴中部设有驱动从链轮,传动轴的两端分别设有...; 张乐刘超楚小利闫小飞刘洁; 文献传递

一种用于练功房的地板更换系统: 一种用于练功房的地板更换系统，包括机架，在机架的一端设有地毯卷筒,地毯卷筒由驱动装置驱动旋转,驱动装置包括带有减速机的电机,电机的输出轴上设有驱动主链轮,在机架上设有传动轴,传动轴中部设有驱动从链轮,传动轴的两端分别设有...; 张乐刘超楚小利闫小飞刘洁; 文献传递

不同保温时间对AT13涂层摩擦学性能的影响被引量：2: 2019年; 采用等离子喷涂技术在20钢表面制备Al_2O_3-Ti O_2涂层,对所制备的涂层进行500℃保温1 h、3 h、5 h热处理。利用QG-700型摩擦磨损试验机对涂层进行摩擦磨损性能试验。利用显微硬度计、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层的组织性能、力学性能及摩擦磨损性能进行表征。研究结果表明:原始粉末中主要为Al_2O_3和Al_2Ti O_5相,喷涂后生成Ti O新相。热处理后涂层无新相生成,显微硬度有所降低,摩擦因数有所提高,达到稳定磨损阶段的时间缩短,涂层的磨痕宽度较未热处理时变窄、变浅。热处理降低了涂层的磨损率,随着保温时间的延长,磨损率降低幅度减小。热处理前后涂层均存在磨屑和剥落坑,主要磨损机制为剥落。在本试验条件下,保温时间为5 h时,涂层的耐磨性最好。; 刘超刘超杜三明杨正海杨正海; 关键词：等离子喷涂涂层

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刘超