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一种薄壁钢管折弯装置: 本实用新型涉及一种薄壁钢管折弯装置，属于数控母线加工机工程技术领域。本实用新型包括支撑架、上连接板、连接件、夹紧钉、凹模、折弯支架、凹模橡胶、凸模、压板、凸模橡胶、下连接板；凹模安装在支撑架上，连接件通过夹紧钉安装在凹模...; 郑海涛樊瑜瑾

一种可调跨度的弯曲凹模: 本实用新型涉及一种可调跨度的弯曲凹模，属于机械技术领域。本实用新型包括刻度尺、紧固螺钉、右模座、手柄、支架、内六角圆柱头螺钉、右凹模块、圆柱销、定位板、左凹模块、左模座、丝杠、锁紧块、支承板；支架安装在支承板两端部，丝杠...; 李鹏元樊瑜瑾梁勇郑海涛; 文献传递

一种折弯工位位移测量装置: 本实用新型涉及一种折弯工位位移测量装置，属于数控母线加工机工程技术领域。本实用新型包括液压缸、支撑架、连接件、凹模、夹紧钉、折弯支架、凸模、上连接板、下连接板、压板、光栅尺连接件、光栅尺；液压缸安装在支撑架上，凹模安装在...; 郑海涛樊瑜瑾; 文献传递

T2铜板冲裁间隙对冲裁力及断面质量的影响被引量：5: 2016年; 为提高冲裁件的断面质量和冲裁效率,实现对冲裁间隙的合理优化,现提出了一种新的板料冲裁试验构想:采用广泛应用于变压器等领域板厚为6 mm且相同规格的T2紫铜作为试验材料,通过更换凸模来改变冲裁间隙,完成在不同冲裁间隙条件下对板料的冲裁试验,采集并分析冲裁力随冲裁行程的变化曲线;同时测量光亮带的宽度和最大冲裁力位置,并拟合冲裁力、光亮带宽度等与冲裁间隙之间的曲线.试验表明:冲裁力在塑性变形阶段增大幅度先快后慢,而在此阶段的初期冲裁间隙对冲裁力几乎无影响,但随着冲裁的深入,冲裁间隙越大,冲裁力则越小,当进入断裂带后冲裁力急速下降;对比在相同冲裁间隙条件下冲裁力随冲裁行程的变化曲线和断面质量,可获得冲裁件断面光亮带会随着冲裁力达到最大值时而结束.研究表明,当冲裁间隙为16.67%左右时,光亮带宽度较大且冲裁力较小.; 郑海涛樊瑜瑾杨振郑淮和唐军; 关键词：冲裁间隙冲裁力

304不锈钢板冷冲及其冲裁质量研究被引量：6: 2018年; 为提高冲裁件质量,降低废品率,研究不锈钢板冷冲过程及冲裁间隙对冲裁件质量的影响规律.本文采用板料冲孔试验:以2 mm厚的同一规格304不锈钢板为试验材料,以凸模直径为冲孔公称尺寸,通过更换不同直径的凹模改变冲裁间隙,完成在不同冲裁间隙下的冲裁试验.试验采集了冲裁力随冲裁行程的变化曲线,分析了冲孔件断面形貌,测量了断面光亮带的孔径和高度、毛刺高度以及断裂带的孔径,并拟合各参数与冲裁间隙之间的关系曲线,研究不锈钢板冷冲过程中冲裁力的变化及冲裁间隙对尺寸精度、断面质量的影响.试验结果表明:不同冲裁间隙下冲裁力-冲裁行程曲线变化趋势基本一致,与冲裁3个变形阶段互相对应,冲裁力达到最大值时光亮带结束;冲裁间隙对冲孔件质量影响显著,冲裁间隙较小时,断裂带形貌呈韧窝状,而较大时断裂带形貌呈台阶状.研究表明:在试验给定大冲裁间隙条件下,当冲裁间隙为15%t左右时,冲孔件尺寸精度最高且断面质量最好,即冲孔件质量最好.; 李鹏元何伟樊瑜瑾郑海涛; 关键词：冷冲冲裁间隙冲裁力断面形貌断裂带

冲裁间隙对断面轮廓影响的研究: 2017年; 应用DEFORM-3D软件对304号不锈钢板料在不同冲裁间隙下的冲裁过程进行有限元数值模拟,获得了板料冲裁过程中冲裁力的变化曲线和冲裁件断面。分析了板料冲裁变形过程和不同冲裁间隙下所得到的冲裁件断面轮廓,研究了冲裁间隙对冲裁件断面轮廓的影响。在实际生产中,选用合适的冲裁间隙可以提高冲裁件断面的质量。; 李鹏元樊瑜瑾郑海涛郑淮和王力; 关键词：冲裁间隙断面有限元

叠层薄铜板冲裁质量及影响因素研究被引量：4: 2017年; 叠层金属板材在数控母线冲裁加工过程中的应用越来越广泛,为提高叠层金属板材冲裁件的断面加工质量,因此,对叠层薄铜板的冲裁过程进行研究。叠层金属板材相较于单层金属板材的冲裁过程不尽相同,利用母线加工机床的冲孔工位对叠层薄铜板进行冲裁试验,通过数据采集卡采集压力、位移传感器在不同冲裁间隙下对叠层薄铜板的试验数据,分别得到了冲裁力随冲裁位移变化趋势,以及孔径尺寸、变形塌陷高度与冲裁位移的关系,并对以上数据进行分析对比。研究表明,随着冲裁间隙的减小,冲裁力增大,并且变形塌陷高度、孔径尺寸精度与叠层金属板的所在层数都有很大关系,相比单层冲裁叠层金属薄板在冲裁过程中虽然影响因素更多、出现的问题也更复杂,但通过控制间隙、压边力等条件可以提高叠层金属薄板的冲裁质量。; 梁勇樊瑜瑾郑海涛李浙昆何伟唐军; 关键词：冲裁间隙

不锈钢板冷冲过程及其成形质量影响因素研究: 近年来,随着电力行业的快速发展,对母线的需求增多,对质量的要求提高。冲孔作为一道重要工序对母线质量有直接的影响。目前我国面临的主要问题是冲裁技术的研究及应用水平较低,在一定程度上制约了我国制造业的发展。为了提高对板材冷冲...; 郑海涛; 关键词：冲裁力压边力冲裁间隙有限元模拟分析断面形貌; 文献传递

基于交、直流驱动系统的单舵轮自动导引小车动力学分析: 2016年; 根据单舵轮自动导引小车(AGV)具体形状和几何参数,应用Solid Works软件建立了整车模型,导入ADAMS动力学仿真软件建立虚拟样机,并根据电机参数构建交、直流两种驱动系统条件下的step驱动方程,对比AGV在两种驱动方式下的速度及加速度时间曲线,研究两种驱动方式对单舵轮AGV运动性能的影响。研究表明,在交流驱动系统条件下,单舵轮AGV能够获得更好的运动性能。; 郑海涛樊瑜瑾杨振郑淮和唐军

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郑海涛