李国栋
- 作品数：83 被引量：418H指数：12
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：一般工业技术化学工程金属学及工艺医药卫生更多>>
- 改性粉体压制成型力学模型
- 2000年
- 表面改性后的无硬团聚超细粉具有良好的压制成型性能.表面酯膜的减摩润滑作用,使粉体在一定应力下流动性和分散性显著提高,压制过程的中后期应力传递准符合帕斯卡模型及均匀递减模型.
- 李国栋
- 关键词：改性粉体力学模型陶瓷
- 料浆刷涂针刺法制备C_(f)/C-ZrB_(2)复合材料及其力学性能被引量：3
- 2021年
- 以天然石墨粉、ZrB_(2)粉末、醇溶性酚醛树脂粉末及炭纤维毡、炭纤维无纬布为原料,采用料浆刷涂、针刺、温压固化、高温碳化工艺,结合化学气相沉积工艺,制备C_(f)/C-ZrB_(2)复合材料。通过阿基米德排水法测试密度及孔隙率,采用扫描电镜分析及力学性能测试等手段,研究料浆固含量对C_(f)/C-ZrB_(2)多孔坯体中基体粉末分布的影响,以及对C_(f)/C-ZrB_(2)复合材料力学性能的影响。结果表明:料浆固含量增加,坯体中基体粉末分布的均匀性提高,材料力学性能随浆料固含量的增加呈现先升后降的趋势,当料浆固相体积分数为15%时,材料抗弯强度达到121.86 MPa。
- 史琦李国栋王洋姜毅
- 关键词：复合材料化学气相渗透
- TaC陶瓷的强化烧结被引量：9
- 2007年
- 为探索开发低成本TaC陶瓷强化烧结制备工艺,以C、Ta和TaC粉末为原料,经成形、常压烧结制备出TaC陶瓷。结果表明:以C与Ta单质粉末为原料反应烧结时,发生自蔓延反应,产物疏松多孔,不能获得致密TaC陶瓷;纯TaC粉末在2 100℃烧结时为多孔烧结体,相对密度约为78%,孔隙大、量多且相互连通;采用添加少量C与Ta粉末强化烧结TaC坯体时,在2 100～2 300℃可以制备相对密度为91%以上的TaC无裂纹陶瓷;随强化烧结温度提高以及C、Ta粉末添加量的增加,陶瓷晶粒变粗,致密度提高。讨论了添加少量C与Ta粉末在TaC陶瓷烧结过程中的强化烧结机理。
- 曾玉林熊翔李国栋陈招科
- 关键词：TAC多孔陶瓷显微结构自蔓延反应
- 铝基复合金属粉末钎焊石墨的界面结构及性能被引量：2
- 2011年
- 以Al、Ti复合金属粉末为活性钎料对高纯石墨进行连接,研究加热温度和保温时间对接头组织和性能的影响。采用SEM、EDS、XRD研究接头界面结构及相的组成,并对钎焊机理进行分析。结果表明:1 100℃钎焊10 min时接头与石墨结合紧密,强度达到12.96 MPa。微观结构研究和XRD相分析表明界面区域发生了化学反应,反应产物主要为TiC;焊接接头的界面结构为石墨/TiC+TiAl3+Ti-Al固溶体/石墨。
- 邓利霞李国栋
- 关键词：AL-TI
- 化学镀镍(SCF-Ni)短炭纤维增强铝基复合材料的显微组织与力学性能被引量：5
- 2020年
- 利用化学镀技术在短炭纤维(short carbon fiber, SCF)表面镀镍,制备镍层包覆的炭纤维(SCF-Ni)。采用湿混法将不同含量的镀镍短炭纤维(SCF-Ni)与铝硅合金粉(Al-Si)均匀混合,用放电等离子烧结技术(SPS)制备镀镍炭纤维增强铝基复合材料(SCF-Ni/Al-Si复合材料)。通过SEM观察炭纤维和复合材料的组织与形貌;用XRD分析复合材料界面物相,探究SCF-Ni质量分数对复合材料微观结构及力学性能的影响。结果表明,随SCF-Ni含量增加,SCF-Ni/Al-Si复合材料密度下降,硬度增加,室温抗拉强度先升高后降低,在SCF-Ni质量分数为9%时达到最大值152 MPa,较Al-Si基体的抗拉强度(90 MPa)提升了68%。
- 蒋文婷李国栋杨娟刘阳于士杰
- 关键词：化学镀镍短炭纤维铝基复合材料力学性能
- 双氯芬酸钠柔性脂质体凝胶剂的制备及临床应用被引量：3
- 2006年
- 目的:制备双氯芬酸钠柔性脂质体凝胶并应用于临床。方法:用超声分散法制备双氯芬酸钠柔性脂质体,用原子力扫描探针显微镜及ζ电位粒度仪观测其大小及分布;用微型葡聚糖凝胶柱法测定其包封率,并以双氯芬酸钠胶囊为对照药,观察双氯芬酸钠柔性脂质体凝胶临床疗效。结果:双氯芬酸钠柔性纳米脂质体平均粒径89．6 nm,包封率38．6％。治疗类风湿关节炎患者24例,总有效率达83％。结论:本品符合凝胶剂的要求,疗效确切,可试用于临床。
- 李先红梁清华李国栋
- 关键词：双氯芬酸钠柔性脂质体凝胶剂
- 新型浆料注射法制备C/C复合材料的显微组织及力学性能被引量：1
- 2020年
- 采用浆料注射法将天然鳞片石墨粉添加到纤维预制体中,并结合化学气相渗透工艺(CVI)制备C/C复合材料。通过X射线无损检测、扫描电镜、偏光显微镜和材料力学性能测试,研究石墨浆料注射对C/C复合材料显微组织与力学性能的影响。结果表明:石墨浆料注射可将石墨引入到纤维预制体中,替代部分热解炭,并为热解炭提供新的形核位点和沉积表面,加速CVI致密化进程;且石墨的加入有利于粗糙层热解炭的形成,提高材料的可石墨化度。经80 h等温CVI制得密度为1.68 g/cm^3的C/C复合材料,抗弯强度为69.07 MPa,与传统等温CVI工艺相比,抗弯强度相近,平均增密速率提高近3倍;热解炭将纤维和石墨连成一个整体,材料表现出一定的假塑性断裂。
- 胡姣李国栋张洋韩前武姜毅
- 关键词：CVIC/C复合材料显微组织力学性能
- 炭/炭复合材料ZrC涂层的制备及显微组织结构被引量：4
- 2012年
- 通过冷态输送ZrCl4粉末,利用低压化学气相沉积法在C/C复合材料表面制备ZrC涂层。采用X射线衍射和扫描电镜研究沉积温度和沉积位置对ZrC涂层物相成分和微观形貌的影响。结果表明：在1 400~1 600℃时,沉积涂层物相均为单一的ZrC。ZrC晶粒择优取向随沉积温度的升高而发生变化;在1 400和1 500℃时,ZrC晶粒择优取向面为（200）;1 600℃时,晶粒择优取向面转变为（220）和（200）,且择优不明显;随着沉积温度的进一步升高,涂层晶粒尺寸明显增大,涂层表面ZrC颗粒由球形逐渐转变为金字塔形多面体。在1 400~1 600℃沉积时,反应器的100~230mm沉积区间内可以得到成分单一、择优取向一致、表面形貌相同的ZrC涂层。
- 王雅雷熊翔李国栋赵学嘉
- 关键词：相组成显微组织均匀性
- SiC纤维增强AlN-SiC复合材料的制备及力学性能被引量：3
- 2019年
- 以 AlN、SiC 和 SiC 纤维为主要原料,采用放电等离子烧结法(SPS)制备 SiC 纤维增强 AlN-SiC 陶瓷复合材料。采用金相分析、扫描电镜及复合材料力学性能测试等手段,研究不同烧结温度和 SiC 纤维含量对复合材料的微观组织、物相组成、力学性能、导热性能等的影响规律。研究结果表明:国产 SiC 纤维 SPS 制备 AlN-SiC 陶瓷基复合材料最适宜的烧结温度为 1 650 ℃。掺入少量 SiC 纤维能够有效改善 AlN-SiC 复合材料的力学性能。掺入 SiC 纤维质量分数为 5%时,AlN-SiC 复合材料力学性能最优,抗弯强度达到 241.36 MPa,硬度为 569.48 N,断裂韧性为 11.66 MPa m1/2。
- 王鸿飞李国栋孙晔华李丹熊薇
- 关键词：陶瓷基复合材料放电等离子烧结SIC复相陶瓷力学性能
- 碳纤维电镀Cu/Ni双镀层及其性能表征被引量：5
- 2016年
- 碳纤维经过脱胶和活化预处理后,表面活性大大增加,碳纤维表面由疏水性转变为亲水性,电镀过程中能很好地在镀液中润湿、分散,可解决碳纤维电镀常易出现的"黑心"问题。通过对照实验,确定最佳电镀工艺:镀Cu温度为45℃,电流密度为0.7 A/dm2;镀Ni温度为25℃,电流密度为0.8 A/dm2。碳纤维经连续电镀后得到Cu/Ni双镀层。测试结果表明:双镀层均匀致密,界面结合良好,镀层纯度高,结合力强。电镀前后单丝拉伸性能基本无改变,可很好地保持碳纤维的力学性能。电镀后碳纤维电阻率急剧下降,导电能力显著增加。
- 刘靖忠李国栋熊翔杨娟
- 关键词：碳纤维金属化黑心
