陈洪勋
- 作品数：9 被引量：3H指数：1
- 供职机构：哈尔滨工业大学机电工程学院更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺更多>>
- 照相机齿轮模具
- 1991年
- AF自动调焦相机齿轮如图1所示,它是注塑成形件。该件结构虽不太复杂,但尺寸精度及齿型精度要求较高。需传动平稳和准确、耐磨,并保征具有足够的使用次数。成形该齿轮的模具如图2所示。模具的型腔部分如图3所示。该模具是较典型的三分型模具。其开模取件过程如下。注塑成形后,由注塑机带动模具沿PL1开模。开模瞬间在弹簧(22)的作用下,浇口废料与制件分离。开模至80mm时,从型腔中完全拉出浇口废料后,拉杆B(15)右端突缘与PL3面接触,使其左端的端套(23)带动浇口脱出板(2)右移8mm,打开PL2。浇口废料脱开拉料钉,由手工或机械手取走。
- 于华陈洪勋
- 关键词：照相机齿轮
- 陶瓷注塑成形工艺的研究
- 1993年
- 本文探讨了陶瓷材料的注塑成形工艺过程,研究了成形过程中各种参数对陶瓷零件成形的影响。用此工艺方法可制造结构复杂、尺寸稳定,强度分散性小的零件。研究结果表明,陶瓷注塑成形工艺是一种先进的陶瓷零件成形加工方法。
- 于华李虹陈洪勋宋宝玉董衍善
- 关键词：精细陶瓷注塑成形陶瓷
- 挤压珩磨对线切割表面性能的影响
- 用挤压珩磨工艺抛光模其钢经线切割加工后的表面,可显著地改善表面粗糙度,提高表面层硬度,把线切割后的张应力状态改交成压应力状态,减少表面层的残余奥氏体含量,提高线切割表面的耐磨性。但对快速走丝线切割的表面,经挤压珩磨后原有...
- 张学仁于华陈洪勋
- 关键词：电火花线切割表面粗糙率挤压珩磨模具钢
- 注塑模具的浇口设计被引量：2
- 1990年
- 注塑成形模具上的流道及浇口,是树脂从注塑成形机射口注入模具型腔的通道。特别是连接型腔的浇口,其位置、数量、形状和尺寸都对塑料制品的成形、精度和性能等方面有极大影响,也与塑料制品的成形周期、生产率有着直接的关系。对它的设计不能仅从塑料制品的形状结构考虑,而且要从树脂在型腔内的流动方向、融接线的产生、浇口后处理对制品质量的影响等多方面考虑。
- 于华陈洪勋
- 关键词：注塑模具
- 挤压珩磨对线切割表面性能的影响被引量：1
- 1989年
- 用挤压珩磨工艺抛光模具钢经线切割加工后的表面,可显著地改善表面粗糙度,提高表面层硬度,把线切割后的张应力状态改变成压应力状态,减少表面层的残余奥氏体含量,提高线切割表面的耐磨性。但对快速走丝线切割的表面,经挤压珩磨后原有的条纹痕迹仍能明显看出。
- 张学仁于华陈洪勋
- 关键词：挤压珩磨线切割表面性能模具钢
- 线切割工艺参数对表面层的影响
- 本文研究了用不同工作液来切割纯铁试件,结果表明合理选择工作液和水可以有效地改善表面的黑白条纹状况,提高切割速度。对几种模具材料试验结果表明,线切割熔化层厚度随脉宽增加而增加,但同一切口两侧面熔化层厚度,有时差不多,有时差...
- 张学仁陈洪勋周宏俊
- 文献传递
- 国外注塑模具及注塑成形的发展动向
- 1990年
- 塑料材料被认为是20世纪材料革命的主流,是21世纪三大材料(钢铁、塑料、新陶瓷)的支柱之一。在塑料成形加工工艺中,注塑成形所占比重很大。从日常用品到电子、航天航空、生物、医疗等高科技产业方面都有极其广泛的应用。于华同志往1985～1989年期间先后在日本山梨大学、JVC 及日本汽车公司下属企业从事电加工、注塑模具及成形工艺的研究与学习。为了掌握国外有关这方面的先进技术,本刊特邀于华等同志从这期开始,陆续发表有关这方面的文章,供广大读者借鉴。
- 于华陈洪勋宋宝玉王菊韵
- 关键词：注塑模具注塑成形塑料工业
- 定模型腔轴先行拔出的模具设计
- 1991年
- 图1所示为一带轮,用聚甲醛(POM)工程塑料注塑成形。使用时,它直接固定在小型电机轴上,无其它紧固件。故带轮中心孔与电机轴为过盈配合,不允许有锥度。为使制件收缩均匀达到精度要求,因而被设计为壁厚均匀的筋板支撑式结构,设六个凸柱用来安装侧挡板,以防传动带脱落。
- 于华陈洪勋
- 关键词：注塑模定模
- 一种能大量减少数控线切割编程计算工作量的方法——T1-59型可编程序计算器在交点座标计算中的应用
- 我国目前虽已有几种自动化编程语言,由于有适用计算机的单位极少,绝大多数的数控线切割机床用户,仍然只能使用简单计算器作手工编程计算。本文介绍了用T1-59型可编程序计算器,把典型化编程公式编好程序存入计算器,用来计算各种类...
- 张学仁陈洪勋
- 文献传递
