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张顺国

作品数:8 被引量:35H指数:4
供职机构:哈尔滨工业大学机电工程学院精密工程研究所更多>>
发文基金:国家科技重大专项武器装备预研基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺电气工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 4篇机械工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇电气工程

主题

  • 5篇超精
  • 5篇超精密
  • 4篇超精密加工
  • 2篇机床
  • 1篇电机
  • 1篇信号
  • 1篇信号处理
  • 1篇信息读取
  • 1篇压痕
  • 1篇原子力显微镜
  • 1篇振动
  • 1篇直线度
  • 1篇直线度测量
  • 1篇柔轮
  • 1篇切削力
  • 1篇摩擦传动
  • 1篇纳米
  • 1篇纳米压痕
  • 1篇晶体
  • 1篇精密机床

机构

  • 8篇哈尔滨工业大...

作者

  • 8篇张顺国
  • 6篇张景和
  • 3篇董申
  • 3篇龙剑
  • 3篇王海峰
  • 2篇何远新
  • 2篇谷志强
  • 1篇史立秋
  • 1篇董跃华
  • 1篇赵海潇
  • 1篇闫永达
  • 1篇李国
  • 1篇孙涛
  • 1篇任子书
  • 1篇王洪祥
  • 1篇张恩侨

传媒

  • 3篇光学精密工程
  • 2篇机械工程师
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇纳米技术与精...
  • 1篇中国光学

年份

  • 1篇2011
  • 1篇2008
  • 2篇2007
  • 3篇2006
  • 1篇2005
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
乌氏干涉测量的信息读取被引量:1
2011年
针对乌氏干涉仪条纹信号调整难、用肉眼读数难等问题,提出将He-Ne激光作为乌氏干涉仪光源的设计,得到了高质量的干涉条纹信号,并采用光电转换方法将条纹移动信号转变为电信号实现了微位移的高精度测量。设计了光电信号检测电路,利用双门限整形电路标定出整形方波,克服了干涉信号在设定比较值附近抖动引起误处理的缺点;提出了辨向细分电路,在1路干涉条纹信号下,提取了具有正交性的2路电子信号,实现了干涉条纹的移动辨向与信号细分。按此方案设计并搭建了一套激光干涉检测实验装置,用2个计量差值为5μm的标准量块,对激光干涉检测装置进行了标定,在电路为4细分的情况下,该装置测量分辨率达79 nm;解决了乌氏干涉仪自动读数的问题,提高了乌氏干涉仪的测量精度和准确性。
张景和张顺国董跃华
关键词:激光干涉信号处理
超精密加工技术的发展状况被引量:7
2006年
根据当前国内外超精密加工机床的发展状况,分析了影响超精密机床加工精度的各种因素,简要地介绍了温度、振动、洁净度等加工环境因素对超精密加工精度的影响,以及提高超精密加工精度应采取的措施。
张顺国谷志强龙剑张恩侨
关键词:超精密加工
改普通电机为气浮电机的研究
2005年
介绍了超精密加工中主轴电机的振动及其对超精密加工的影响;在原有伺服电机的基础上设计并制作了气浮电机;用加速度传感器提取电机的振动信号,并用AD3525FFT频谱分析仪对电机的振动加速度信号进行了分析,测试出在电机转速为500r/min时普通伺服主轴电机和气浮主轴电机的振动和速度分别为0.436×10-4g和0.108×10-4g,用改造的气浮主轴伺服电机构成的超精密加工系统,加工KDP晶体的表面粗糙度达到了8nm。本项研究对提高超精密加工主轴系统精度具有一定的实用价值。
张景和谷志强王海峰张顺国龙剑任子书
关键词:电机振动超精密加工
大型超精密机床导轨卸荷系统结构设计与测试被引量:7
2007年
设计制造了一种新型的,适用于大型超精密机床的导轨卸荷系统。分析了卸荷系统中弹簧数量对卸荷系统性能的影响,并设计了连接卸荷浮板与导轨负荷的卸荷弹簧机构用于精确调整卸荷量的大小,并测试了卸荷弹簧的刚度。设计了卸荷浮板结构并对其在不同供气压力下的气膜厚度、气膜刚度与承载能力进行了计算,设计并校核了卸荷梁。用单尺反转法,测试了卸荷系统作用下的主导轨直线度精度,当卸荷量为1200 kg时,主导轨直线度为0.375μm/600 mm;在卸荷系统作用下,该机床加工出了1000 mm的铝件,表面粗糙度Ra达到了12 nm。实验结果表明,本文设计的卸荷系统机构,能够保证超精密机床主导轨达到高精度的直线度要求。
张景和张顺国赵海潇何远新董申
关键词:超精密机床直线度测量
KDP晶体超精密加工切削力的实验研究被引量:1
2006年
KDP晶体是一种常用的非线性光学材料,广泛应用于激光变频、电光调试和光快速开关等高技术领域。文中通过实验研究了KDP晶体超精密切削加工的切削力特性,分析了切削深度、进给量对切削力的影响,并对KDP晶体和铝合金的切削力进行了比较。研究结果表明,立轴平面铣削KDP晶体的切削力Fz、Fy随着切削深度和进给量的增加而增加,但增加的速度远小于铝合金的切削力Fz、Fy增加速度。实验证明了在生产实际中加工KDP晶体时,在不影响加工表面质量的前提下,可以适当加大切削深度和进给量,从而提高切削效率。
张顺国张景和王海峰王洪祥
关键词:KDP晶体切削力SPDT
大型非球曲面超精密复合加工机床被引量:8
2006年
详细介绍了“大型非球曲面超精密复合加工机床”.该机床具有磨削、铣削、车削等多种加工功能,采用了高精度的FANUC系统,在X横向导轨上设计了独特的卸荷系统,在Z垂直导轨上设计了精确的配重系统,主轴转速为150 r/min,可加工最大尺寸为φ1 200 mm的工件.用高精度的电感测微仪和自准直仪对机床进行了检测,结果表明:其数控系统位置及控制分辨率为0.05μm,主轴回转精度为26 nm.最后,用该机床进行了超精密加工试验,经检测,其加工工件的表面粗糙度Ra优于15 nm,实现了大型非球曲面的超精密加工.
李国董申张景和王海峰张顺国
关键词:超精密加工复合机床
大速比摩擦传动中的柔轮精度分析被引量:1
2008年
为消除柔轮加载时的扭曲变形误差,提高传动系统精度,对实柔轮变形量的模拟方法进行了研究。在大速比摩擦传动机构的负载力矩为2 N.m,传动比为200的条件下,分别用弹性力学理论和有限元分析方法对柔轮建模,用AN-SYS软件分析柔轮在不同载荷作用下的变形量,并对柔轮变形量进行实际测量。在微小变形情况下,用0.2″电子水平仪测量了柔轮在不同载荷作用下的角度变形量,给出了一组柔轮理论变形量与实际变形量的对比数据。当加载载荷为0.88 N.m时,理论计算值和实测平均值的差值为1.85″。结果表明,实验结果与弹性力学建模和有限元建模的两种分析结果基本一致。
张景和张顺国龙剑何远新
关键词:摩擦传动柔轮
AFM的纳米硬度测试与分析被引量:10
2007年
基于原子力显微镜(AFM)和金刚石针尖建立了一套纳米压痕测量系统。通过向系统发送控制电压使金刚石针尖在完成加载和卸载全过程的同时进行实时的数据采集并直接绘出载荷-压深曲线。利用该系统,对单晶铝和单晶铜薄膜材料进行了单点压痕实验,用美国Hysitron公司的纳米原位测量仪(TriboIndenter)做了验证试验。实验结果表明,该系统适合测量较软材料的纳米硬度。分析了基体材料对薄膜硬度和弹性模量的影响,在薄膜厚度低于5-10倍压入深度时,基体对薄膜材料的力学性能影响很大;并根据获得的载荷-压深曲线分析得出由于尺度效应的影响,随着压痕深度的减小,薄膜的硬度值呈明显的上升趋势,弹性模量没有这个趋势。
史立秋张顺国孙涛闫永达董申
关键词:原子力显微镜纳米压痕
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