马士剑
- 作品数：5 被引量：18H指数：3
- 供职机构：南京航空航天大学材料科学与技术学院更多>>
- 发文基金：江苏省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- Ti2AlNb基合金等离子表面渗铬层组织结构对耐磨性能的影响被引量：3
- 2007年
- 低硬度和较差的耐磨性制约了钛铝基合金在航空领域的应用。为了提高Ti2AlNb合金的表面硬度和耐磨性,采用双层辉光等离子表面合金化技术对Ti2AlNb合金表面进行渗Cr处理,并对其微观组织、扩散特性及显微硬度和耐磨性进行了分析测试。结果表明:经等离子渗铬处理后,可获得约25μm的合金层;渗层中Cr含量随渗层深度有显著变化且在高温条件下因各原子扩散能力的差异,以基体中Al和Nb量的变化为主,在渗层的不同区域形成不同的相,表层以含Cr2Nb的Laves相和Al8Cr5相为主,而在渗层和基体的交界处形成新的无序O相(Ti25.36Al18.44Nb);渗层硬度值由外层的HV1125逐渐过渡到基体的HV432,渗层与基体的界面处由于无序O相的析出而硬度最低。渗Cr处理将合金的摩擦因数由原来的0.24降低到0.15,磨损率降低了60%以上。
- 吴红艳张平则马士剑徐重
- 关键词：TI2ALNB基合金耐磨性
- γ-TiAl合金表面辉光等离子渗Cr层的组织与性能被引量：3
- 2008年
- 利用双层辉光等离子表面渗金属技术(DGPSAT)在γ-TiAl合金表面进行等离子渗Cr处理,采用OM、SEM、EDS和XRD分析了渗Cr合金层的显微组织、化学成分及其相组成,并测试了其显微硬度分布和耐磨性。结果表明,γ-TiAl合金经双层辉光等离子渗Cr处理后,其表面形成以Al8Cr5、TiAl、Ti3Al、Cr等相组成的合金层,有效厚度约为35μm,渗层与基体结合牢固;渗Cr层组织成分及其横截面显微硬度由表及里均呈梯度分布;其摩擦磨损性能亦得到提高。
- 马士剑张平则吴红艳徐重
- 关键词：磨损
- γ-TiAl辉光等离子渗Cr及Cr-C共渗层的组织结构与性能研究
- γ-TiAl基合金密度低，具有高的比强度和比弹性模量，使用温度与高温Ni基合金相近，但其密度仅为高温Ni基合金的一半，因此被认为是新一代高温结构候选材料之一，可广泛应用于汽车或航空发动机的高温部件。然而，γ-TiAl基合...
- 马士剑
- 关键词：表面处理显微组织化学成分
- 文献传递
- Ti2AlNb基合金表面渗铬层结构及其摩擦学性能被引量：12
- 2007年
- 采用双层辉光等离子表面合金化技术对Ti2AlNb基合金进行表面渗Cr处理,结果表明:经过离子渗铬处理后可获得约25μm的表面合金层;渗层中Cr含量随渗层深度呈梯度变化,且由于原子扩散能力的差异,在渗层的不同区域形成不同相,结合XRD和XPS分析技术,证实表层以含Cr2Nb的Laves相和Al8Cr5相为主;渗层硬度值由外层的HV0.11 125逐渐过渡到基体的HV0.1400左右;渗Cr处理后合金室温摩擦因数由原来的0.24降低到0.15,由于硬质Cr2Nb和Al8Cr5相起到支撑载荷的作用,降低粘着磨损,室温磨损率降低60%以上;高温条件下由于氧化和摩擦磨损的共同作用,摩擦因数变化不大,磨损率降低20%。
- 吴红艳张平则李建亮马士剑徐重
- 关键词：TI2ALNB基合金磨损
- γ-TiAl辉光等离子无氢渗碳后的组织及性能研究被引量：2
- 2007年
- 利用双层辉光等离子渗金属技术(DGPSAT)对γ-TiAl金属间化合物进行等离子表面无氢渗碳处理,用OM、EDS和XRD分析了渗碳层的显微组织、化学成分及其相组成,测试了其表面显微硬度和耐磨性。结果表明,γ-TiAl经双层辉光等离子渗碳后,其表面形成以Ti8C5,TiC,TiAl和C等相组成的合金层,有效厚度约为15μm;渗层与基体结合牢固;渗层成分由表及里呈梯度分布;摩擦磨损性能也得到了提高。
- 马士剑张平则缪强徐重
- 关键词：磨损
