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杨春强

作品数:6 被引量:22H指数:3
供职机构:重庆大学更多>>
发文基金:重庆市科委基金重庆市科技攻关计划更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 5篇砂带
  • 4篇砂带磨削
  • 3篇面粗糙度
  • 3篇表面粗糙度
  • 3篇粗糙度
  • 2篇砂带磨损
  • 2篇螺旋桨
  • 2篇模块化
  • 2篇模块化设计
  • 2篇不锈
  • 2篇不锈钢
  • 1篇质量功能配置
  • 1篇砂带磨床
  • 1篇设计方法
  • 1篇自动编程
  • 1篇螺旋桨叶片
  • 1篇模块化设计方...
  • 1篇磨床
  • 1篇桨叶
  • 1篇参数化

机构

  • 6篇重庆大学

作者

  • 6篇杨春强
  • 5篇黄云
  • 4篇黄智
  • 3篇吴建强
  • 1篇司莉纳

传媒

  • 2篇中国机械工程
  • 2篇工具技术
  • 1篇机械科学与技...

年份

  • 4篇2011
  • 2篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
船用螺旋桨砂带磨削表面质量的试验研究被引量:5
2011年
通过正交试验研究了磨削参数对船用螺旋桨叶片表面粗糙度的影响。讨论了砂带粒度、砂带线速度、接触轮硬度、磨削深度和磨削进给速度对表面粗糙度的影响规律。分析了砂带粒度和磨削深度对磨削后残余应力的影响。研究结果表明:砂带粒度对表面粗糙度的影响最大,在合适的磨削参数下可获得最佳表面粗糙度;砂带弹性磨削的特点使螺旋桨表面形成残余压应力;砂带粒度越小,残余压应力越小;随着磨削深度的增加,残余压应力不断增大。
杨春强黄云吴建强
关键词:砂带磨削船用螺旋桨表面粗糙度残余应力
304不锈钢砂带磨削试验研究被引量:11
2011年
采用2种不同磨料砂带对304不锈钢进行了工艺试验,对磨削后工件表面粗糙度及砂带磨损表面形貌进行了观测。讨论了磨削时间和法向磨削压力对表面粗糙度的影响。在磨粒磨损理论模型的基础上,揭示了砂带的磨损机理。分析了锆刚玉和碳化硅磨粒的自锐过程。结果表明,在磨削时间小于8s时,表面粗糙度Ra值随磨削时间快速减小,当磨削时间大于20s时,Ra的大小与接触轮硬度的关系不大。Ra随着法向磨削压力的增加而减小,当法向磨削力在60~80N时,表面粗糙度有稳定的较小值。锆刚玉磨料有较强的自锐作用,以缓慢钝化磨损为主;而碳化硅磨粒则出现局部脱落、较大的磨损小平面和严重的黏盖磨损。
黄云杨春强黄智
关键词:砂带磨削表面粗糙度砂带磨损
基于参数化的砂带磨床模块化设计方法研究被引量:2
2010年
快速、高效地设计出符合市场和客户需要的产品一直是机床制造业追求的重要目标,本文在综述了国内外模块化研究成果的基础上,对模块化与参数化的集成作了初步论述,提出了充分利用模块化与参数化的优点来设计砂带磨床的新方法。
杨春强黄云黄智司莉纳吴建强
关键词:砂带磨床模块化参数化
基于Pro//E的无心外圆砂带磨床模块化设计方法研究及应用
随着砂带磨削技术的广泛应用,对砂带磨床产品也提出了越来越高的要求,并且向着多品种、小批量客户定制的方向发展。然而,我国砂带磨床发展缓慢,仍然采用的是通用的设计方法,设计周期长、生产成本高,不能很好的满足客户定制需求和适应...
杨春强
关键词:模块化设计质量功能配置
文献传递
1Cr13不锈钢砂带磨削试验研究被引量:5
2011年
叶片是组成汽轮机的关键部件,但是制造叶片的材料大多属于难加工材料。目前关于叶片材料的砂带磨削研究还非常有限,采用两种不同磨料砂带对制造汽轮机叶片的常用材料1Cr13进行了工艺试验,对磨削后工件表面粗糙度及砂带磨损表面形貌进行了观测。讨论了磨削压力和磨削时间对表面粗糙度的影响。在磨粒磨损理论模型的基础上,揭示了砂带的磨损机理,分析了磨料种类和理论磨削深度对砂带磨损的影响。实验表明,当磨削压力为50 N左右和磨削时间为15 s时,表面粗糙度有稳定的较小值。理论磨削深度在0.3 mm~0.6 mm之间能使陶瓷磨料砂带磨削1Cr13材料保持稳定的微破碎磨损。
杨春强黄云黄智张栋升
关键词:砂带磨削表面粗糙度砂带磨损
船用螺旋桨叶片砂带磨削加工自动编程技术研究
2010年
介绍了自由曲面数控加工编程技术的国内外研究现状。根据船用螺旋桨叶片砂带磨削的加工特点,将螺旋桨叶片砂带磨削加工自动编程系统划分为五个功能模块,研究了砂带磨削加工刀具轨迹的生成过程。
吴建强黄云黄智杨春强
关键词:砂带磨削螺旋桨叶片自动编程
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