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王振球

作品数:7 被引量:71H指数:4
供职机构:湘潭大学更多>>
发文基金:湖南省科技厅项目湖南省教育厅科研基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇化学工程

主题

  • 4篇数值模拟
  • 4篇铝合金
  • 4篇合金
  • 4篇值模拟
  • 2篇热压缩
  • 2篇流变应力
  • 2篇2519铝合...
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇断面
  • 1篇断面质量
  • 1篇有限元
  • 1篇圆孔翻边
  • 1篇再结晶
  • 1篇汽车
  • 1篇热变形
  • 1篇热挤压
  • 1篇热压缩变形
  • 1篇注射成型
  • 1篇量纲分析
  • 1篇流动性

机构

  • 7篇湘潭大学
  • 2篇中南大学

作者

  • 7篇王振球
  • 6篇林启权
  • 2篇张辉
  • 2篇彭大暑
  • 2篇林高用
  • 1篇张学兵
  • 1篇李应明
  • 1篇周志斌
  • 1篇袁中林
  • 1篇董文正

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇工程塑料应用
  • 1篇湘潭大学自然...
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇矿冶工程
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2007
  • 2篇2002
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
5182铝合金热压缩变形流变应力被引量:30
2002年
在Gleeble -15 0 0热模拟机上对 5 182铝合金在应变速率为 0 .0 5 -2 5S- 1 ,变形温度为 3 0 0~ 5 0 0℃条件下的流变应力行为进行了研究 .结果表明 :在实验范围内 ,5 182热压缩变形时均存在较明显的稳态流变特征 ;在高应变速率 ( ε =2 5S- 1 )下 ,当变形温度为 3 0 0℃时 ,流变应力出现了明显的峰值应力 ,表现为连续动态再结晶特征 ;可采用Zener-Hollomon参数的的双曲正弦函数来描述 5 182铝合金高温变形时的流变应力行为 ;获得的流变应力σ解析表达式中A、α和n值分别为 2 1.3 6× 10 1 1 s- 1 、0 .0 17MPa- 1 和 5 .2 3 ;其热变形激活能Q为 195 .86kJ mol.
林启权张辉彭大暑林高用王振球
关键词:5182铝合金热压缩变形变形激活能
汽车保险盒上盖注射成型的数值模拟被引量:1
2010年
利用Moldflow软件对汽车保险盒上盖的注射成型过程进行了数值模拟。通过分析填充过程中各时间段熔体的流动情况及最终的填充时间和填充效果,得出了制品的最佳填充时间和保压时间;通过分析成型过程中型腔的温度变化,预测了制品的熔接痕和气穴的分布,以及缩水、翘曲变形等成型缺陷,并通过实际注射成型对模拟进行了验证。实验证明,模拟结果非常真实地表现了制品实际的成型过程,其对成型缺陷的预测也比较准确,证明了注射成型数值模拟结果的可靠性。
林启权王振球周志斌董文正
关键词:注射成型数值模拟MOLDFLOW流动性
板料凸起成形的底部压缩拉深法被引量:2
2010年
介绍了凸起成形的一种新加工方法——底部压缩拉深法。利用有限元软件Deform-3D对薄板上凸起成形过程进行了数值模拟,分析了初始板厚、摩擦条件、背压对加工载荷和凸起高度的影响。结果表明:初始板厚、摩擦条件、背压对加工载荷和凸起高度有明显影响。初始板料越厚,极限凸起高度越高,缩孔缺陷越难发生;摩擦系数越小,极限凸起高度越高,越容易产生缩孔缺陷;施加的背压越大,极限凸起高度越高,越容易产生缩孔缺陷。选取合适的加工条件,可避免缩孔缺陷。
林启权张学兵王振球
关键词:数值模拟DEFORM-3D
厚板局部镦粗圆孔翻边的数值模拟被引量:4
2011年
通过分析厚板传统圆孔翻边的缺陷,提出了一种新的圆孔翻边工艺——局部镦粗翻边。采用Deform-3D软件对厚板传统圆孔翻边和局部镦粗圆孔翻边的成形过程进行了数值模拟,得出了翻边高度、孔缘处切向应变等的变化规律。模拟结果表明:厚板局部镦粗翻边较传统翻边的翻边高度明显提高;镦粗凸模尺寸以及下支撑板斜角对镦粗翻边有较大的影响。最后,对铝合金厚板的传统圆孔翻边和局部镦粗圆孔翻边工艺进行了验证。
林启权袁中林王振球
关键词:铝合金厚板
基于平面压边技术的厚板精冲工艺研究及断面质量预测
精冲是普通冲裁技术发展而来的一种精密成形工艺,属于板料冲压技术发展中的一个新领域,具有高效、优质、低耗等一系列优点,已广泛应用于汽车、航天航空、精密仪器等行业中。但是,价格昂贵的精冲机限制了精冲技术的发展与推广,一般企业...
王振球
关键词:精冲有限元断面质量量纲分析
文献传递
2519铝合金管材热挤压过程的数值模拟被引量:8
2007年
在获得不同变形温度和应变速率下2519铝合金的压缩真应力-应变曲线的基础上,采用DEFORM-2D软件对2519铝合金管材的热挤压成形过程进行了数值模拟,获得了在挤压不同阶段中变形材料的应力、应变和温度场的分布及挤压力的变化规律。结果表明:挤压力模拟值与经验公式计算值相差约10%,模拟结果与计算结果较接近;生产中应严格控制该合金的挤压速率(<5 mm.s-1),以防止产生过烧现象。
林启权李应明王振球
关键词:热挤压数值模拟2519铝合金管材
热压缩2519铝合金流变应力特征被引量:24
2002年
采用Gleeble -15 0 0热模拟机进行高温等温压缩试验 ,研究了 2 5 19铝合金在高温塑性变形时的流变应力特征。试验温度为30 0~ 5 0 0℃、应变速率为 0 .0 5~ 2 5s- 1 。实验结果表明 :2 5 19铝合金真应力 -应变曲线在低应变速率 ( ε≤ 2 5s- 1 )条件下 ,流变应力开始随应变增加而增大 ,达到峰值后趋于平稳 ,表现出动态回复特征 ;而在高应变速率 ( ε≥ 2 5s- 1 )条件下 ,应力出现锯齿波动达到峰值后逐渐下降 ,表现出不连续再结晶特征 ;应变速率和流变应力之间满足双曲正弦关系 ,温度和流变应力之间满足Arrhenius关系 ;可用包含Arrhenius项的Zener -Hollomon参数来描述 2 5
林启权张辉彭大暑林高用王振球
关键词:铝合金热变形流变应力Z参数动态再结晶
共1页<1>
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