陈玉柏
- 作品数：11 被引量：66H指数：5
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家杰出青年科学基金创新研究群体科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺化学工程冶金工程更多>>
- 细晶钼铜合金的制备被引量：10
- 2008年
- 采用溶胶-喷雾干燥-煅烧-氢还原方法制取晶粒尺寸为17～50nm的超细Mo-30Cu复合粉末，研究烧结温度、时间和粉末中的氧含量对烧结致密化的影响，检测合金的拉伸力学性能，分析合金的拉伸断口形貌特征。结果表明：还原温度对粉末形貌有很大的影响；在1050～1200℃烧结即可实现材料的快速致密化，在1050℃烧结后保温60min时，合金的相对密度可达99％以上，并且晶粒细小，显微组织分布均匀；合金的最大抗拉强度可达755MPa，伸长率为6．41％。
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- 关键词：超细粉末力学性能
- 纳米Mo-Cu超饱和固溶体粉的结构特征及其烧结机制被引量：1
- 2016年
- 采用溶胶-喷雾干燥-煅烧-氢还原方法制备了纳米Mo-Cu复合粉末。综合利用XRD、TEM和EDX等检测方法对该Mo-Cu复合粉末的相结构特征和粉末体的烧结机制进行了分析。结果说明:纳米Mo-Cu复合粉末由Mo(Cu)和Cu(Mo)超饱和固溶体组成,但该Mo(Cu)和Cu(Mo)超饱和固溶体呈不稳定状态,随烧结温度升高和保温时间延长,固相Mo(Cu)中析出的Cu逐渐溶解于液相Cu(Mo)中,而液相Cu(Mo)中的Mo逐渐析出沉积在固相Mo(Cu)颗粒上,此过程促进了烧结体致密化。
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- 关键词：纳米复合粉末固溶体
- Mo-30%Cu纳米复合粉末的制备被引量：5
- 2008年
- 采用喷雾干燥＋煅烧＋氢气还原的方法制备出晶粒尺寸为17-30nm的Mo-30％Cu（质量分数）纳米复合粉末。通过XRD及SEM分别对粉末的相组成、形貌和粒度进行表征，从热力学的角度对粉末的还原过程进行分析，并研究了各还原阶段粉末的形貌变化和生长机制，建立了气-液-固（V-L-S）自催化反应模型。
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- 关键词：纳米复合粉末喷雾干燥
- 一种超细或纳米钼铜复合粉末及其合金的制备方法
- 本发明涉及溶胶-喷雾干燥—两步还原技术制备超细或纳米钼铜复合粉，其特征在于适当选择盐成分，将其配成10～30wt%的溶液，设定适当的喷雾干燥参数和煅烧温度以及保温时间。加入0.5-10wt%表面活性剂，控制胶体的pH＜6...
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- 文献传递
- 纳米晶Mo-Cu复合粉末烧结行为的研究(英文)被引量：12
- 2009年
- 采用溶胶-喷雾干燥-煅烧-氢气还原的方法制备了纳米晶Mo-18Cu、Mo-30Cu、Mo-40Cu复合粉末,研究了纳米晶Mo-Cu粉末的烧结行为以及Cu含量对致密化的影响。结果表明,纳米晶Mo-Cu复合粉末致密化程度高,速度快,在1050～1200°C烧结,Mo-30Cu和Mo-40Cu的相对密度可达98%以上,且合金晶粒细小,而Mo-18Cu在1350°C以上烧结,相对密度也可达98%以上,但晶粒聚集长大到5μm左右。研究发现Mo-Cu复合粉末形成了亚稳态的超饱和Mo(Cu)固溶体,随着烧结温度的升高,Cu相逐渐从亚稳态的超饱和Mo(Cu)固溶体颗粒中析出。
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- 关键词：致密化
- Al_2O_3基纳米复合陶瓷的研究最新进展被引量：4
- 2007年
- 论述了近年来氧化铝基纳米复合陶瓷材料在复合粉末制备、成形、烧结和力学性能方面的研究最新进展,综述了有关增韧强化机制的研究进展,并指出了今后氧化铝纳米复合陶瓷材料的应用前景及发展方向。
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- 关键词：氧化铝陶瓷纳米复合材料力学性能增韧机制
- TZM钼合金制备技术及研究进展被引量：33
- 2008年
- TZM钼合金具有优良的室温和高温力学性能,在军工、航空和高温结构件等领域具有非常广阔的用途。本文从TZM制备方法、合金元素固溶强化、弥散强化、形变强化等方面,详细介绍了目前国内外TZM钼合金的研究发展现状,并展望了其发展前景。
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- 关键词：固溶强化弥散强化形变强化
- 细晶Mo-40%Cu合金的烧结性能被引量：5
- 2010年
- 采用溶胶—喷雾干燥—煅烧—氢还原工艺制取纳米晶Mo-40%Cu(质量分数)复合粉末,并利用该粉末制备具有优良物理力学性能的细晶Mo-40%Cu合金。研究烧结温度、时间对合金性能的影响,检测合金的物理力学性能,分析合金的显微组织与断口形貌特征。研究结果表明:采用该法制取的纳米晶Mo-40%Cu复合粉末烧结活性高,其成形压坯在1 050～1 100℃于H2气氛中烧结保温60 min即可实现材料的快速致密化,合金的相对密度可达到98%以上,最大拉伸强度和伸长率分别为630 MPa和6.97%,且组织晶粒细小(平均粒径小于1μm)。
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- 关键词：烧结性能致密化
- 超细Mo-30Cu复合粉末的烧结行为被引量：3
- 2009年
- 采用溶胶-喷雾干燥-煅烧-氧还原方法制备了晶粒尺寸为17-30 nm的超细Mo-30Cu复合粉末,在制备过程中经历了一系列的相转变,由喷雾干燥复合盐前驱体Cu_(7.6)O_8(NO_3)+(NH_4)_2(Mo_4O_(13))+(NH_4)_6(Mo_7O_(24))(H_2O)_4+ Cu_4Mo_5O_(17)+CuMoO_4在450℃煅烧后转变为CuMoO_4+MoO_3复合氧化物,在300℃低温还原转变为MoO_2+ Cu_2O+Cu三相,再在700℃高温还原完全转变为Mo+Cu两相复合粉末.该粉末在1050-1200℃烧结时从亚稳态Mo(Cu)固溶体逐渐转变为Mo和Cu相,在1050℃烧结后得到致密度为99.7%的细晶合金,合金的最大抗拉强度可达755 MPa,最大延伸率可达15.8%.
- 范景莲陈玉柏韩勇成会朝田家敏
- 关键词：金属材料超细粉末显微组织
- 细晶Mo-18Cu合金烧结工艺的研究
- 2010年
- 采用溶胶-喷雾干燥-煅烧-氢还原方法制备了晶粒尺寸为30～50nm的超细Mo-18Cu复合粉末，并利用该复合粉末制备出了高性能细晶Mo-18Cu合金。研究了烧结工艺对烧结体致密化的影响、合金的力学性能和显微组织特征。结果表明：在1350℃烧结，Mo-18Cu合金的相对密度可达98％以上，抗拉强度和伸长率分别达到545MPa和3．85％；合金的显微组织均匀，晶粒细小。
- 陈玉柏范景莲田家敏刘涛成会朝
- 关键词：超细粉末力学性能
