尚纪兵
- 作品数：4 被引量：4H指数：1
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程更多>>
- 油浆拔头装置操作参数优化研究
- 2013年
- 利用PROII模拟软件建立了拔头塔操作模型,对拔头塔的操作现状进行了分析,然后对一些重要的操作参数进行了研究。得出:随着原料进塔温度的提高,有利于轻油浆的拔出,塔底重油浆中重组分比例变大,组成变重。其中280℃时的进塔温度是曲线拐点,温度小于280℃时,产品性质变化不太明显;温度大于280℃时,产品性质有了较大改变。随着塔顶真空度的降低,不利于轻油浆的拔出,塔底重油浆中重组分比例变小,组成变轻。其中绝压为1.5 kPa时是曲线拐点,绝压小于1.5 kPa时,产品性质变化较大;绝压大于1.5 kPa时,产品性质变化不太明显。
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- 关键词：油浆
- 催化裂化装置节能分析
- 2013年
- 利用PROII优化模拟软件、经验计算公式和工业试验,对洛阳石化2号催化裂化装置进行节能分析,依据分析结果对其进行优化改造。原分馏塔柴油换热流程,增加高温柴油与原料油换热流程,促使高温油浆多产生3.5MPa中压饱和蒸汽3t/h。用两种方法分别计算隔离余热锅炉2号省煤器前后的能耗变化,得出隔离2号省煤器后装置能耗分别增加1.256kg标油/t和1.341kg标油/t;对更新并投用余热锅炉2号省煤器进行效益分析,得出每年可增效265万元。对1.0MPa蒸汽系统进行改造,用套筒风代替1.0MPa蒸汽作为套筒提升介质,并对提升管预提升蒸汽用量和柴油汽提蒸汽用量进行调整。三项措施可分别减少1.0MPa蒸汽用量0.88t/h、0.8t/h、0.7t/h,既降低了装置能耗,每年增效187万元,又能减少催化剂的高温水热失活和酸性水排放量,减轻下游污水汽提装置的压力,减少环境污染。
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- 关键词：节能省煤器蒸汽
- 连续催化重整装置节能分析被引量：1
- 2013年
- 中国石化洛阳分公司连续催化重整装置分馏塔进料温度偏低、低温余热利用不足,在分析装置目前用能状况后,提出可通过汽提塔改冷、热进料,利用装置余热加热预分馏塔和脱戊烷塔进料以降低能耗,还可通过降低塔压、回流比和氢油比等措施进行节能。模拟结果显示,汽提塔由热进料改为冷、热进料后,其塔顶冷却负荷由187.7×104kcal/h降至62.9×104kcal/h,塔底加热炉负荷由420.5×104kcal/h降至304.1×104kcal/h,综合节能241.2×104kcal/h;在脱戊烷塔进料处增设换热器,利用汽提塔塔顶废热加热进料,脱戊烷塔塔顶冷凝负荷增加7×104kcal/h,塔底加热炉负荷减少66×104kcal/h,综合节能59×104kcal/h;在预分馏塔进料处增设换热器,利用进料/出料换热器E201壳程出口热源废热加热进料,预分馏塔塔顶冷凝负荷增加5×104kcal/h,塔底加热炉负荷减少50×104kcal/h,综合节能45×104kcal/h。
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- 关键词：汽提塔余热回流比氢油比
- S Zorb装置再生器旋风分离器故障分析被引量：3
- 2017年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司1.5 Mt/a汽油吸附脱硫装置在实际运行过程中,出现吸附剂废剂罐料位持续异常上升现象,经判断原因为再生器内部旋风分离器出现故障。在对反应部分打全循环,再生器局部停工处理后,发现再生器内部二级旋风分离器堵塞是造成吸附剂大量跑损的直接原因,根本原因为再生器盘管出现泄漏,装置再生器在提高主风恢复生产过程中,湿吸附剂带入了旋风分离器,造成了旋风分离器的堵塞。提出了生产运行改进建议:在日常生产中,需关注料腿松动风的注入情况,加强取热盘管的管理;在再生器局部处理过程中,需关注盘管运行情况,检测料腿畅通情况,避免出现旋风分离器堵塞现象。
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- 关键词：ZORB吸附脱硫旋风分离器
