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张虎成

作品数：5 被引量：8H指数：1
供职机构：秦皇岛首秦金属材料有限公司更多>>
相关领域：冶金工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 4篇专利
  • 1篇期刊文章

领域

  • 1篇冶金工程

主题

  • 4篇铸机
  • 4篇拉速
  • 4篇厚板坯
  • 4篇板坯
  • 2篇扇形段
  • 2篇手动
  • 2篇特厚板
  • 2篇足辊
  • 2篇脉冲
  • 2篇脉冲控制
  • 2篇结晶器
  • 2篇结晶器足辊
  • 2篇厚板
  • 1篇倒角
  • 1篇铸坯
  • 1篇锥度
  • 1篇连铸
  • 1篇连铸坯

机构

  • 5篇秦皇岛首秦金...
  • 1篇首钢集团

作者

  • 5篇王玉龙
  • 5篇甄新刚
  • 5篇赵晶
  • 5篇张虎成
  • 4篇王臻明
  • 4篇贾广顺
  • 2篇王国连
  • 2篇秦登平
  • 2篇万潇
  • 2篇谢翠红
  • 2篇刘洋
  • 1篇赵新宇
  • 1篇朱志远

传媒

  • 1篇钢铁

年份

  • 2篇2019
  • 2篇2017
  • 1篇2015
共 5 条 记 录，以下是 1-5
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排序方式：
一种厚板坯尾坯二冷水脉冲控制方法
一种厚板坯尾坯二冷水脉冲控制方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，将连铸机的二冷水控制区划分成5个区域，即结晶器足辊区域、垂直段和弯曲段区域、弧形段区域、矫直段区域和直线段区域；连铸机停浇前浇铸尾坯时，连铸机采取降速...
赵晶王玉龙秦登平甄新刚张虎成张星赵海清王臻明高超贾广顺万潇高宪强武宝文刘佳丁秦峰
文献传递
倒角连铸坯角部纵向裂纹形成机制及控制被引量：8
2015年
倒角结晶器是控制板坯角部横向裂纹的有效方法之一,但角部纵向裂纹是倒角连铸坯易发的缺陷,这成为了倒角结晶器大规模应用的最大障碍。通过研究倒角结晶器生产工艺参数、设备精度以及喷嘴堵塞等因素对倒角连铸坯角部纵向裂纹的影响,确定了角部纵向裂纹发生的机制。研究表明,倒角结晶器窄面锥度不合理、0段和1段连接偏差以及喷嘴堵塞等是角部纵向裂纹产生的主要原因。通过采取有效措施,可以将倒角连铸坯角部纵向裂纹发生率降低到0.6%以下,使得倒角结晶器实现大规模的工业应用。
赵晶甄新刚朱志远王玉龙张虎成赵新宇
一种特厚板坯尾坯质量控制的方法
一种特厚板坯尾坯质量控制的方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，铸机停浇前，中间包重量达到12‑15吨时，铸机开始降低拉速，操作人员手动关闭6‑13区二冷水调节阀；浇铸铸坯时，在1‑3min时间内将中间包重量降低到8...
赵晶王国连王玉龙甄新刚谢翠红张虎成张星赵海青杨国伟王臻明郭明高超刘雨刘赞赵新宇刘洋贾广顺
文献传递
一种厚板坯尾坯二冷水脉冲控制方法
一种厚板坯尾坯二冷水脉冲控制方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，将连铸机的二冷水控制区划分成5个区域，即结晶器足辊区域、垂直段和弯曲段区域、弧形段区域、矫直段区域和直线段区域；连铸机停浇前浇铸尾坯时，连铸机采取降速...
赵晶王玉龙秦登平甄新刚张虎成张星赵海清王臻明高超贾广顺万潇高宪强武宝文刘佳丁秦峰
文献传递
一种特厚板坯尾坯质量控制的方法
一种特厚板坯尾坯质量控制的方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，铸机停浇前，中间包重量达到12‑15吨时，铸机开始降低拉速，操作人员手动关闭6‑13区二冷水调节阀；浇铸铸坯时，在1‑3min时间内将中间包重量降低到8...
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