公共文化服务平台

共 7 条记录，以下是 1-7

全选清除导出

排序方式：

湿式离合器摩擦片磨损量实验与测试方法研究被引量：3: 2016年; 湿式离合器是车辆传动系统中的核心部件,在长时间工作或者极限工况条件下,容易发生由异常摩擦造成的摩擦片表面断裂、打滑、烧蚀和塑性变形等故障。因此,研究湿式离合器摩擦片的磨损性能对于提高离合器使用寿命和可靠性具有重要意义。介绍了湿式离合器的工作原理以及磨损机理,搭建了磨损量测试实验台,并在离合器实验台上进了多次结合试验,试验结果表明:通过对摩擦片磨损前后厚度的测量并且结合油液分析技术能够有效地对磨损量以及磨损的状态进行估测。该试验结果证实了磨损量试验与测试方法案简单可行,试验测试结果可指导湿式离合器摩擦片的减磨和耐磨设计。; 王立勇陈曦李乐李浩; 关键词：湿式离合器摩擦片磨损量油液分析

湿式离合器磨损试验油液取样与分析方法研究: 2016年; 机械设备中70%~80%的故障与磨损有关,油液分析技术是近几十年来发展起来的用于机械设备状态监测和故障诊断的一项新技术,能够对所采集到的油样进行理化指标和磨粒信息进行分析,从而评价设备的运行工况和故障信息,在机械设备的故障监测中得到了广泛的应用。湿式离合器磨损试验方法以及液压润滑系统的结构特征,针对搭建的离合器磨损试验台提出磨损试验过程中油液取样和分析方法,经过实际应用,该方法能够有效地对湿式离合器滑磨过程申的磨损状态进行监测。; 陈曦王立勇李乐; 关键词：湿式离合器油液分析

湿式离合器摩擦片磨损量计算方法与试验研究被引量：6: 2017年; 湿式离合器是现代大功率车辆传动系统中的核心部件,在长时间工作或者极限工况条件下,容易发生由异常摩擦造成的摩擦片表面烧蚀、打滑、断裂和塑性变形等故障,为提高离合器使用寿命和可靠性,基于微凸体弹塑性接触模型以及湿式离器工作原理,推导建立了考虑弹塑性接触的摩擦片磨损量计算模型,确定了离合器摩擦片磨损量与载荷、滑磨速度之间的定量数学关系,并在湿式离合器磨损实验台上进行了磨损试验,验证了理论模型的准确性和有效性。研究结果显示:工作油压在0.2~0.4 MPa时,磨损较小,同时模型精度较高,相对误差小于5%;压力为0.4 MPa是一个临界值,在压力大于0.4 MPa时,磨损量将急剧增大。因此,为了更好地控制磨损,应当将压力控制在0.4 MPa左右,表明所建立的考虑弹塑性变形磨损量计算模型能够有效的预测摩擦片磨损量,为离合器寿命评估和摩擦片减磨耐磨设计提供了数据的支持。; 王立勇陈曦李乐; 关键词：湿式离合器摩擦片磨损量台架试验

湿式离合器摩擦副磨损状态监测方法研究: 湿式离合器主要摩擦副元件是摩擦片与对偶铜片,工作的时候依靠二者之间的摩擦力传递转矩和动力,在长时间工作或者极限工况条件下容易发生由异常摩擦造成的摩擦片磨损故障,对离合器寿命和可靠性会产生很大影响,因此,对离合器摩擦副磨损...; 李乐陈曦王立勇; 关键词：湿式离合器摩擦副磨损; 文献传递

湿式离合器摩擦片磨损量实验与测试方法研究: 湿式离合器是车辆传动系统中的核心部件，在长时间工作或者极限工况条件下，容易发生由异常摩擦造成的摩擦片表面断裂、打滑、烧蚀和塑性变形等故障。因此，研究湿式离合器摩擦片的磨损性能对于提高离合器使用寿命和可靠性具有重要意义。介...; 王立勇陈曦李乐李浩; 关键词：湿式离合器摩擦片磨损量油液分析

湿式离合器摩擦片接触比对磨损性能的影响被引量：2: 2017年; 在Archard模型的基础上构建了一种考虑摩擦副接触面积的磨损量计算模型。依据实验结果确定了磨损系数K的函数表达式,讨论了单一工况条件下不同接触比例摩擦片对离合器磨损量的影响规律。基于搭建的湿式离合器磨损量测试试验台,对4种不同接触比例的摩擦片进行了滑摩试验,得到了磨损前后摩擦片磨损量结果,验证了数学模型的准确性和有效性。试验结果表明,应用该磨损量计算模型可以有效预测不同接触比例摩擦片的磨损量,有助于湿式离合器寿命评估和减磨耐磨设计。; 李乐陈曦王立勇李和言; 关键词：接触面积湿式离合器磨损量

湿式离合器磨损试验油液取样与分析方法研究: 机械设备中70%~80%的故障与磨损有关,油液分析技术是近几十年来发展起来的用于机械设备状态监测和故障诊断的一项新技术,能够对所采集到的油样进行理化指标和磨粒信息进行分析,从而评价设备的运行工况和故障信息,在机械设备的故...; 陈曦王立勇李乐; 关键词：湿式离合器油液分析; 文献传递

全选清除导出

共1页<1>

陈曦