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王聪

作品数:3 被引量:6H指数:2
供职机构:哈尔滨理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:黑龙江省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程

主题

  • 3篇拼焊
  • 3篇拼焊板
  • 2篇数值模拟
  • 2篇回弹
  • 2篇回弹补偿
  • 2篇值模拟
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇拉深
  • 1篇拉深筋
  • 1篇拉延
  • 1篇拉延成形
  • 1篇回弹模拟
  • 1篇激光拼焊
  • 1篇激光拼焊板
  • 1篇焊缝
  • 1篇焊缝移动
  • 1篇U形件
  • 1篇车门
  • 1篇车门内板

机构

  • 3篇哈尔滨理工大...

作者

  • 3篇刘晓晶
  • 3篇王聪
  • 1篇刘博
  • 1篇周文浩
  • 1篇李峰
  • 1篇秦海斌
  • 1篇刘朋会
  • 1篇王哲

传媒

  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇哈尔滨理工大...
  • 1篇中南大学学报...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2015
  • 1篇2012
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
基于FEA的拼焊板轿车中立柱拉延成形被引量:2
2012年
运用DYNAFORM软件,对轿车侧围激光拼焊板中立柱进行冲压成形有限元数值模拟研究。通过观察成形极限图和厚度分布图对零件进行成形缺陷分析。针对成形结果中出现的拉裂、起皱和减薄等缺陷问题,采用调整成形工艺参数以及设置等效拉深筋的方法改善使成形结果,并根据仿真分析的结果,提出改进及优化工艺的方案。利用数值模拟过程中优化的工艺参数,进行实际零件的拉延成形实验,得到了质量较好的成形零件。研究结果表明:拼焊板焊缝模型的选取、板坯及工具网格的划分直接影响数值模拟的精度;冲压速度、压边力和拉深筋等工艺参数的选取直接影响零件的拉延成形,尤其是通过对拉深筋阻力的调节,平衡了材料的流动,解决了用调节压边力的方法无法解决的拼焊板零件成形问题。
刘晓晶刘朋会秦海斌李峰王聪
关键词:拼焊板拉深筋拉延成形数值模拟
拼焊板U形件弯曲成形回弹补偿和焊缝移动规律研究被引量:2
2015年
为了提高预测回弹的准确性,选用了拼焊板U形件作为研究对象,运用Dynaform软件,进行冲压成形和回弹的有限元数值模拟研究,得出了压边力、板料强度以及板料厚度对焊缝移动的影响规律,并探讨了焊缝、压边力、材料性能参数和板料厚度对回弹的影响,最终进行回弹补偿与实验验证.研究结果表明随着压边力的增大,焊缝向厚侧移动;板料强度不同时,焊缝向强度高的一侧移动;厚度不同时,焊缝向板料厚的一侧移动;焊缝会令板料的回弹量增大;随着压边力的增大,回弹量减小;弹性模量相同的条件下,材料屈服极限σs越高,回弹角越大;材料硬化指数n越小,回弹角越大;保持厚侧板料不变的情况下,另一侧板料越薄,回弹量越大.
刘晓晶周文浩刘博王哲王聪
关键词:拼焊板有限元分析回弹补偿
激光拼焊板车门内板的回弹模拟被引量:3
2017年
为了研究拼焊板在成形过程中存在的回弹问题,提高零件的成形质量,对某轿车激光拼焊板车门内板进行了冲压成形及回弹的研究,预测了在成形过程中可能出现的缺陷,通过设置拉深筋和调整压边力进行了工艺优化。在成形效果满意的情况下,对车门内板进行回弹分析,再根据回弹结果对模具进行整体回弹补偿,运用补偿后的模具重新进行成形和回弹的数值模拟,研究结果表明:通过补偿,横向厚板最大位移由原来的14.439 mm减小到0.493 mm;横向薄板最大位移由原来的7.237 mm减小到3.941 mm;纵向有法兰侧最大位移由4.360 mm减小到2.199 mm;纵向没有法兰侧最大位移由3.490 mm减小到1.132 mm,由此可知,经过模具型面补偿成形的零件回弹后与标准零件型面更加接近,运用这种方法能有效地减少回弹对零件装配精度的影响,得到高质量的车门内板覆盖件。
刘晓晶王雅为王聪冯章超
关键词:拼焊板回弹补偿数值模拟车门内板
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