王新林
- 作品数：7 被引量：25H指数：3
- 供职机构：广东工业大学管理学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广州市哲学社会科学规划项目教育部人文社会科学研究基金更多>>
- 相关领域：经济管理更多>>
- 考虑供需随机及过度自信的期权契约协调被引量：3
- 2018年
- 针对"互联网+"背景下众多中小制造企业实施的在线直销模式,在由生产商与供应商构成的二级供应链下,考虑需求及产出的随机性以及各企业存在的过度自信心理预期,研究供应链期权契约协调机制。以批发价契约作为基准,分别构建了批发价契约及期权契约下各企业的利润函数模型,分析了不同心理预期下最优订购量及投产量决策的差异性,提出各企业最优决策与各类因子的变化关系,得到了期权契约实现供应链协调及利润Pareto改进的价格条件。研究发现,对于供应链整体或供应商而言,期权价格和期权执行价格并非越低越好或越高越好;一定条件下,对于生产商而言,相比于批发价契约,期权契约下的初始订购量更低,总订购量及期望利润更高;期权契约下,相比于完全理性,过度自信时的初始订购量更低,期望利润更高;对于供应商而言,企业做出投产决策时应充分考虑上下游企业是否存在过度自信的心理预期,从而避免投产过量或生产不足。
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- 关键词：过度自信期权契约供应链协调
- 面向定制需求与随机产出的供应链投产量决策被引量：3
- 2016年
- 针对在线定制需求,综合考虑产成品、半成品产出合格率的随机性以及各类成本和收益等,研究生产商与供应商构成的二级供应链投产量决策问题,基于博弈论分别构建分散和集中决策下各企业及供应链整体期望利润的最大化模型,基于优化理论讨论分析证明了最优解的存在性、唯一性并得到其表达式。提出批发价折扣、收益共享、产出风险成本共担综合契约协调机制,得到各契约因子及利润分配表达式。研究表明:各企业最优投产量的存在及唯一性需具备一定条件;生产商在集中决策下的最优投产量大于分散决策,供应商则恰好相反;与生产商有关的参数变化对供应商决策的影响较大,与供应商有关的参数变化对生产商决策的影响甚微。
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- 关键词：供应链协调
- 考虑政府激励政策的绿色供应链博弈模型及契约协调研究被引量：9
- 2019年
- 研究政府的激励政策对于制造商研发设计绿色产品以及供应链协调机制的影响。通过构建集中决策下的垂直博弈模型、分散决策下制造商领导的Stackelberg博弈模型,分别得到均衡的绿色度、定价策略以及各组织利润。在此基础上提出了基于收益共享或成本共担契约的供应链协调机制,得到最优的成本共担与收益共享比例。利用数值分析对上述结论进行验证,并进行了参数敏感度分析。研究表明,相比于分散决策,集中决策下的绿色度更大、零售价更低、供应链整体利润更大。单一的成本共担契约无法实现供应链协调;对于综合契约协调机制,收益共享比例与成本共担比例负相关。各组织利润与绿色产品单位补贴调节因子以及绿色度敏感度系数正相关、与价格敏感度系数以及绿色投资系数负相关。
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- 关键词：绿色供应链政府激励博弈模型收益共享契约
- 考虑随机不确定需求与产出的投产量决策
- 2016年
- 当计划期内市场需求、初次生产及返工过程合格率为常数或服从连续随机分布时,综合考虑产成品收益、过量合格品折价收益、废品收益、初次投产成本、返工成本以及加急处理成本等,以SMPEs期望利润最大化为目标、对其计划期内投产量决策进行模型构建、理论推导以及讨论分析,证明各种情形下最优解的存在性以及唯一性,得到其表达式。在此基础上进行算例分析,验证各类命题的准确性、有效性并比较不同随机因子对投产量及期望利润的影响。最后,提出改善SMPEs运营管理水平、加强质量控制与作业计划的措施。
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- 关键词：合格率
- 考虑产出随机的采购策略选择与供应链协调被引量：5
- 2021年
- 新冠肺炎疫情或地震、洪涝灾害发生后,紧急提供相关物资或物料的供应商在交易中可处于主导地位,即使其供应数量在客户允许的范围内波动,客户也可接受。订单式生产模式下,针对由制造商与供应商构成的二级供应链,考虑各企业产出具有随机性,分别基于灵活采购策略及固定采购策略构建集中及分散情形下的优化模型,分析不同采购策略下订购/投产量决策及绩效的差异性,针对灵活采购策略提出了收益共享、风险共担及产出不足惩罚协调机制,针对固定采购策略提出了批发价折扣、收益共享及风险共担协调机制。研究表明,制造商的最优订购量在灵活采购策略/集中情形下最大,固定采购策略/集中情形下次之,两种采购策略/分散情形下最小且相等;相比于固定采购策略,灵活采购策略下供应商最优投产量更接近制造商订购量。从绩效角度分析,灵活采购策略更有利于供应链整体及供应商,而固定采购策略更有利于制造商。最后,给出了选择不同采购策略的内外部条件,且从加强信息共享、提高战略互信及防止道德风险等方面提出了改善措施。
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- 关键词：供应链协调
- 阿米巴经营模式下面向定制需求的生产线管理机制设计被引量：6
- 2018年
- 为了应对在线定制订单在数量、质量、交货期等方面的需求以及生产线各阶段产出的随机性,生产商可基于阿米巴经营模式设计车间管理机制。将生产线各工序划分为n个相对独立的阿米巴组织,相邻阿米巴进行定价和交易。考虑承诺交货期对产出合格率及总成本的影响,分散决策下,基于产出不足惩罚机制构建包含计划投产量及承诺交货期决策的斯坦伯格博弈模型。集中决策下,基于资源共享机制构建包含n个决策变量的非线性优化模型,通过计算n阶HESSE矩阵的k阶主子式证明最优解的存在性及唯一性。基于惩罚成本及现货市场采购成本共担机制实现针对各个阿米巴的绩效分配及激励。在算例分析的基础主要得出如下结论：随着各阶段投产量的增大,各阿米巴及整体期望利润先上升后下降;给予客户的延期交货价格折扣越大,对于前n-1个阿米巴可能越有利,但对于最后一个阿米巴及整体可能越不利;合格率的波动性越大,各阿米巴及整体期望利润越低。基于阿米巴经营的车间管理机制设计、产出合格率影响因素的考虑、n级供应链的博弈协调等具有理论和实践价值。
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- 关键词：阿米巴经营绩效激励
- 面向网络随机需求与不合格品返工的投产量决策
- 2016年
- 针对B2C网络营销模式下计划期内随机性客户需求,综合考虑产成品收益、过量合格品折价收益、废品收益、初次投产成本、返工成本以及加急处理成本等,以SMPEs期望利润最大化为目标、基于产出随机合格率及返工成功率对SMPEs投产量决策进行模型构建、理论推导以及讨论分析,证明最优解的存在性以及唯一性,得到其表达式。在此基础上进行算例及敏感性分析,对不同概率分布及不同参数取值下的最优投产量及对应的期望利润进行比较分析,并提出改善SMPEs运营管理水平、加强质量控制与作业计划的措施。
- 胡盛强王新林
- 关键词：合格率
