黄毅
- 作品数：5 被引量：41H指数：4
- 供职机构：中南大学资源与安全工程学院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：矿业工程环境科学与工程更多>>
- 下向进路回采钢筋混凝土假顶稳定性分析被引量：15
- 2014年
- 为确保下向进路采场高效安全回采,采用ABAQUS的损伤塑性模型对下向进路钢筋混凝土假顶进行稳定性分析,得到假顶的应力与位移分布规律,分别从假顶的应力分布、变形量对不同进路尺寸及假顶厚度的影响进行比较分析。结果表明,进路假顶产生的最大拉应力（0.89MPa）小于混凝土层的抗拉强度（1.27MPa）;最大压应力（4.16 MPa）小于混凝土层的抗压强度（11.9MPa）;假顶底部最易被拉裂位置为偏离假顶中央（0.5～1）m处;钢筋承载了大部分拉应力,受拉性能得到充分利用。在进路尺寸为3m×3m或者4m×3m时假顶厚度取0.6m,进路尺寸为4m×4m时假顶厚度取0.8m,假顶最大拉应力值均未超过混凝土的抗拉强度值,此时假顶较为稳定,便于进路维护与提高回采强度。研究结果对下向进路采场的安全生产提供技术保障。
- 戴兴国陈增剑黄毅
- 关键词：下向进路损伤塑性模型抗拉强度
- 良山铁矿全尾砂胶结充填参数的合理选择被引量：9
- 2015年
- 结合良山铁矿全尾砂胶结充填工艺的主要影响因素,提出不同充填配比参数并对其进行回归预测分析,得到影响充填体强度的主要因子及其与充填强度的关系曲线。根据采场参数,运用不同的数学模型计算出充填体的设计强度范围为0.18~1.30 MPa,并利用ABAQUS软件对采场回采后相邻采场中充填体的受力变形情况进行了模拟分析。结果表明：充填采场中配比为1∶8时充填体强度略有盈余;配比为1∶20时充填体强度不足,充填体会发生压裂破坏;配比为1∶15时充填体强度能满足采场安全要求。选择浓度70%,灰砂比1∶15的充填配比能够控制采场的变形和破坏。
- 戴兴国方鑫陈增剑黄毅
- 关键词：全尾砂胶结充填数值模拟
- 高阶段矿房采场底部结构优化与出矿工艺改进被引量：12
- 2013年
- 针对冬瓜山铜矿堑沟底部结构高大采场放矿过程中底部结构中残留矿石难以回收的问题,对堑沟参数进行了优化,并结合现场实际对减少死矿堆矿石损失提出了有效的解决方法,提高了矿石的回收率。
- 黄毅戴兴国白瑛汪令辉
- 基于松动圈理论的充填体下巷道顶板安全厚度和支护方式被引量：1
- 2013年
- 为安全高效回采冬瓜山铜矿盘区隔离矿柱,在充分利用矿山已有巷道工程的前提下,仍需在盘区采场充填体下开挖新的出矿巷道。基于松动圈理论,利用单孔声波检测仪测量巷道围岩松动圈范围,为确定充填体下开挖巷道的顶板安全厚度、选择巷道支护方式提供依据。现场测试表明,冬瓜山铜矿-760和-790m巷道的围岩松动圈为0.8～1.3m。根据圣维南局部效应原理,结合工程技术人员的实际经验,最终确定采场充填体下新开挖出矿巷道的顶板安全厚度为4m。此外,通过松动圈测定和工程借鉴,确定新开挖巷道支护采用喷锚支护,局部破碎地方采用喷锚网联合支护,经理论计算和现场实测,总结出新开挖出矿巷道顶板锚杆长度选取2.2m、锚杆网度选取1.0m×1.0m时,能够安全经济地控制巷道松动圈。
- 戴兴国黄毅谢学斌汪令辉
- 关键词：围岩松动圈
- 基于CMS及DIMINE的矿柱回采爆破设计优化被引量：4
- 2013年
- 厚大矿体采用中深孔分步骤开采时,往往由于一步骤矿房开采存在不同程度的超挖或欠挖情况,导致二步骤待采矿柱的实际形态极不规则,影响到矿柱回采的爆破设计.利用三维激光探测系统(CMS)对某铜矿第一步骤采空区的现场测量,准确地确定矿柱相邻两侧空区形态,通过DI-MINE生成空区模型,将该模型与设计采场三维实体模型进行布尔运算后建立了矿柱的三维实体模型.然后利用DIMINE进行了深孔和中深孔爆破回采方案设计,生成了矿柱采场爆破设计报告和施工图,提高了布孔质量和工作效率.
- 戴兴国黄毅白瑛
- 关键词：CMSDIMINE矿柱回采爆破设计
