您的位置: 专家智库 > >

陈德雄

作品数:5 被引量:13H指数:2
供职机构:福州大学机械工程及自动化学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金福建省自然科学基金国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:一般工业技术航空宇航科学技术机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇一般工业技术
  • 2篇机械工程
  • 2篇航空宇航科学...
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 4篇碳纤维
  • 4篇复合材料
  • 4篇复合材
  • 3篇碳纤维复合材...
  • 3篇纤维复合
  • 3篇纤维复合材料
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元仿真
  • 2篇纤维方向
  • 1篇增强复合材料
  • 1篇正交
  • 1篇正交切削
  • 1篇数对
  • 1篇碳纤维增强
  • 1篇碳纤维增强复...
  • 1篇铜互连
  • 1篇钻削
  • 1篇钻削加工
  • 1篇纤维增强
  • 1篇纤维增强复合...

机构

  • 5篇福州大学

作者

  • 5篇陈德雄
  • 4篇林有希
  • 3篇任志英
  • 3篇林华

传媒

  • 2篇福州大学学报...
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇工具技术

年份

  • 4篇2017
  • 1篇2016
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
碳纤维复合材料正交切削过程损伤机理数值分析
碳纤维复合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,CFRP)由于其良好的机械性能和物理力学性能被广泛运用于航空、军事、汽车等多个工业领域。然而,CFRP在微观上呈现出增强体纤维、基体树脂以及...
陈德雄
关键词:碳纤维复合材料有限元仿真
碳纤维增强复合材料正交切削加工性能数值分析被引量:4
2017年
针对碳纤维增强复合材料正交切削过程中能量耗散和切削加工质量分析的不足,基于Hashin失效准则建立CFRP切削加工宏观动态仿真模型.模型分析了切削速度和切削深度对能量耗散的影响规律,并对比分析了不同纤维方向和刀具结构的切削表面质量,所得结果与相关实验的加工缺陷趋势相吻合.
林有希陈德雄任志英林华
关键词:碳纤维增强复合材料纤维方向
互连芯片化学机械抛光材料去除的仿真分析被引量:1
2017年
针对互连芯片化学机械抛光去除机理的认知不足,假设金属材料弹塑性变形连续,对单磨粒划擦互连芯片的材料去除进行了数值表征.通过芯片应力分布和工艺参数对材料去除率分析发现:平均法向力大于平均切向力;滑动摩擦系数、材料去除率随抛光速度增加而增加;当抛光速度为10~12 mm·s^(-1)时,粒径为30 nm的磨粒材料去除率最大;当工作载荷为6μN,抛光速度为6~10 mm·s^(-1)时,粒径为30 nm的磨粒材料去除率略低,粒径为60 nm的磨粒的材料去除率最大.
蔡攀攀林有希任志英陈德雄
关键词:铜互连化学机械抛光有限元仿真
工艺参数对碳纤维复合材料切削过程亚表面损伤影响的数值建模被引量:2
2017年
针对碳纤维复合材料(CFRP)切削加工过程中形成的亚表面损伤问题,基于Hashin失效准则,建立了CFRP切削加工宏观动态仿真模型。通过正交试验和方差分析研究材料自身纤维方向及工艺参数(刀具前角、切削深度和刀尖半径)对工件亚表面损伤的影响规律。仿真结果表明:影响亚表面损伤深度D_m的因素主次顺序为纤维方向>刀尖半径>切削深度>刀具前角;纤维方向和刀具前角的交互作用对亚表面损伤具有显著影响,贡献率分别为48.12%和10.86%。亚表面损伤沿着切削方向扩展,并且分布方向大体上与纤维方向一致;随着纤维角度的增加,亚表面损伤深度D_m先增大后减小。研究结果可为进一步了解CFRP的切削机理提供可靠的借鉴。
陈德雄林有希任志英林华
关键词:碳纤维复合材料方差分析纤维方向
碳纤维复合材料钻削加工分层缺陷研究进展被引量:4
2016年
碳纤维复合材料(CFRP)因良好的性能被广泛应用于诸多领域,但它本身所特有的层间结构易导致在钻削加工过程中产生缺陷。分层缺陷是钻削加工过程中产生的主要缺陷之一,对复合材料结构件的承载能力和疲劳强度有很大影响。本文主要从分层缺陷的产生机理、影响因素和检测等方面对国内外目前的研究现状进行综述,并分析了未来的研究发展趋势。
陈德雄林有希林华
关键词:碳纤维复合材料钻削
共1页<1>
聚类工具0