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孙长青

作品数:3 被引量:17H指数:2
供职机构:沈阳工程学院机械学院更多>>
发文基金:辽宁省自然科学基金辽宁省博士科研启动基金更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 2篇熔模
  • 2篇熔模铸造
  • 2篇数值模拟
  • 2篇缩松
  • 2篇镍基
  • 2篇镍基高温
  • 2篇合金
  • 2篇值模拟
  • 1篇氧化物
  • 1篇叶轮
  • 1篇熔模铸造工艺
  • 1篇陶瓷层
  • 1篇涂层
  • 1篇镍基高温合金
  • 1篇热障
  • 1篇热障涂层
  • 1篇热震
  • 1篇热震性
  • 1篇热震性能
  • 1篇铸造工

机构

  • 3篇沈阳航空航天...
  • 2篇沈阳工程学院
  • 1篇中国科学院金...
  • 1篇广州柴油机厂...

作者

  • 3篇何波
  • 3篇孙长青
  • 1篇韦华
  • 1篇李莹

传媒

  • 1篇铸造技术
  • 1篇稀有金属
  • 1篇沈阳农业大学...

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2013
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
镍基高温合金叶片熔模铸造工艺的数值模拟被引量:4
2015年
采用有限元分析软件ProCAST模拟了K438合金液在熔模铸造工艺中的充型凝固过程,分析了两种浇注系统(方案1,冒口和横浇道均采用10 mm的网格,而叶片整体采用4 mm的网格进行划分;方案2,冒口、横浇道、直浇道和压头均采用10 mm的网格,而叶片整体采用4 mm的网格进行划分)的固相率分布、凝固时间分布和凝固过程中叶片所产生缺陷的严重程度。模拟结果表明:两套浇铸系统的设计方案都比较合理,方案2的整体凝固速度快于方案1,方案2的缩松严重程度少于方案1。
何波周泓江孙长青
关键词:熔模铸造数值模拟固相率缩松
镍基高温合金叶轮熔模铸造过程的数值模拟被引量:11
2016年
采用有限元分析软件Pro CAST模拟了IN792合金在叶轮熔模铸造工艺中的充型凝固过程,分析了在充型凝固过程中缺陷形成的原因,分别探究了不同的浇铸速度、浇铸温度和型壳温度对凝固过程所产生缺陷的影响,通过正交试验的方法得到了最佳的工艺并对其充型凝固过程进行了分析。模拟结果表明:叶轮中存在缺陷,且缺陷主要集中在叶片薄壁处;叶片薄壁处缩松的数量随着浇铸速度的增加而增加,即减小浇铸速度可以得到质量较好的铸件;随着浇铸温度的提高,缩松逐渐减少,但是叶片上的缩松减少到一定程度后趋于平稳,说明浇铸温度对于缩松来说在一定范围内所产生的影响较小;型壳温度对铸件的缩松有很大的影响,随着型壳温度的增大,叶片上的缩松随之增加;最终得到了一套最佳的工艺方案:浇铸温度1420℃,浇铸速度0.8 m·s-1,型壳预热温度350℃;采用该工艺后,铸件中疏松数量明显减少,单个疏松尺寸明显缩小。
何波周泓江李建辉孙长青张征义
关键词:叶轮熔模铸造数值模拟缩松
稀土元素对热障涂层热震性能的影响被引量:2
2013年
在热障涂层系统中,最外层的陶瓷层起到隔热、降低基体温度的作用。在热障涂层实际工作中,涂层的工作环境是冷热交替的,而并非长期在单一的高温条件下服役。为了解决涂层在如此严酷的环境中易疲劳开裂问题,添加稀土元素以阻碍陶瓷层相变。通过热震试验和观察其表面形貌表明:掺杂稀土元素的陶瓷层热震循环次数最高且表面形貌最平滑致密,说明在热障涂层陶瓷层中掺杂稀土元素可以使热障涂层的使用性能更加优越。
何波李莹韦华孙长青
关键词:热障涂层陶瓷层稀土氧化物热震性能
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