王新永
- 作品数:45 被引量:21H指数:3
- 供职机构:航天材料及工艺研究所更多>>
- 发文基金:国家重大科学仪器设备开发专项中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺电子电信一般工业技术机械工程更多>>
- 一种大尺寸薄壁陶瓷基复合材料蒙皮校形装夹系统
- 本申请实施例中提供了一种大尺寸薄壁陶瓷基复合材料蒙皮校形装夹系统,包括:仿形支撑面和支撑底座,支撑底座位于仿形支撑面的下方对其进行支撑;仿形支撑面和支撑底座可拆卸的固定连接;压紧组件,位于支撑底座上,用于将仿形支撑面上的...
- 王凯徐亮王新永李军平裴天河杨云华王金明钟扬胡志远李晴凇闫卫东魏金花
- 一种自适应弹性刀柄及大尺寸薄壁蒙皮外形面加工方法
- 本发明提供了一种基于自适应弹性刀柄的大尺寸薄壁蒙皮外形面随形加工方法,特别是涉及一种适用于大尺寸薄壁C/SiC、SiC/SiC复合材料蒙皮外形面随形加工方法。针对复合材料所具有的非均质和各向异性等特性、以及其构件毛坯可能...
- 王凯王新永裴天河魏金花胡志远康鹏飞孙新杨云华李军平王金明黄凤春徐亮
- 一种致密氮化硅陶瓷锥头低损伤加工工艺
- 本发明提供了一种致密氮化硅陶瓷锥头低损伤加工工装及工艺,针对致密氮化硅材料硬脆、实体块毛坯余量大且不均匀等特点,优化了毛坯切割方法及余量分布,并设计、制造了低应力装夹工装,该工装可实现仿形面大面积贴合、支撑,并使用真空吸...
- 宋楠陈旭辉王新永王钦李俊宁张莹杨云华王松韩军严伟容王凯徐亮王金明
- 一种陶瓷基复合材料微细内螺纹低损伤车削方法
- 本发明涉及一种陶瓷基复合材料微细内螺纹低损伤车削方法,属于复合材料机械加工领域;包括如下步骤:步骤一、制作用于陶瓷基复合材料微细内螺纹车削加工的聚晶金刚石刀具;步骤二、通过聚晶金刚石刀具,采用变转速与变切深的刀路粗加工微...
- 徐亮刘宏瑞王新永王凯李军平王金明王松陈旭辉宋楠韩军严伟容
- 一种面对称罩体试样环切割装置
- 本发明涉及一种面对称罩体试样环切割装置,属于复合材料机械加工领域;包括台架组件(1)、垂直传动组件(2)、主轴箱托架(3)、水平传动组件(4)、主轴箱组件(5)、托架组件(6)、旋转传动组件(7)、摇臂深度检测组件(8)...
- 严伟容肖波宋楠陈旭辉徐亮王新永杨云华张莹姚先周王松韩军袁芳
- 一种薄壁弱刚性石英盒形件加工用微力矩装夹控制装置
- 本发明涉及一种薄壁弱刚性石英盒形件加工用微力矩装夹控制装置,属于陶瓷基复合材料机械加工技术领域;包括产品、产品垫板、壳体、2个内卡爪丝杠组件、4个外卡爪丝杠组件和PLC控制组件;外卡爪丝杠组件包括外卡爪伺服电机、联轴器、...
- 宋楠肖波徐亮陈旭辉王新永袁芳韩军严伟容王凯姚先周杨云华王金明
- 文献传递
- 一种用于SiO<Sub>2</Sub>/SiO<Sub>2</Sub>复合材料隔热垫切削加工装置及方法
- 本发明涉及一种用于SiO<Sub>2</Sub>/SiO<Sub>2</Sub>复合材料隔热垫切削加工装置及方法,特别是涉及一种高耐磨、各向异性连续石英纤维增强二氧化硅复合材料的高效率、高精度、低损伤加工工艺方法,属于复...
- 徐亮胡青王新永王凯李军平王金明张莹袁芳韩大为林俊吴天昊陈彬锋
- SiC_(f)/SiC复合材料铣削加工表面质量被引量:2
- 2022年
- 使用PCD立式铣刀对聚合物浸渍裂解法(PIP)制备的SiC_(f)/SiC复合材料开展单因素铣削试验,通过对加工中产生的切削力和加工后的表面粗糙度进行测量,分析了铣削工艺参数对其的影响;对加工表面、纤维断口进行SEM分析,讨论了SiC_(f)/SiC复合材料加工表面的形成。研究结果表明,表面粗糙度与切削力的变化趋势相同,高主轴转速和小切削宽度有利于得到表面粗糙度较小的加工表面;近孔洞区域与远离孔洞区域的材料去除方式不同;材料中纤维发生面内偏移和层间屈曲,纤维存在多种去除方式。
- 黄青林赵建设徐亮王凯王新永
- 关键词:表面粗糙度表面形貌
- 一种半锥形透波天线罩加工装置及方法
- 本发明提供了一种半锥形透波天线罩加工装置及方法,特别是涉及一种陶瓷基复合材料复杂结构半锥形透波天线罩高精度、高效率加工装置及方法。针对透波天线罩结构特征,制定并优化加工工艺路线,形成整罩车削加工、整罩剖分加工和半罩配合面...
- 袁芳陈旭辉徐亮杨云华王金明宋楠王凯王新永韩军王松严伟容刘鸿贵
- PCD磨棒磨削参数对C_(f)/SiC磨削质量影响的试验研究
- 2022年
- 以3D C_(f)/SiC复合材料为研究对象,利用钎焊聚晶金刚石磨棒在不同的磨削加工参数下,开展该材料的磨削加工试验,研究不同加工参数下磨削力、加工表面质量以及表面粗糙度的变化规律。试验研究结果表明:磨削力主要受磨削宽度影响,且随着磨削宽度的增大而增大;表面粗糙度主要受磨削深度和主轴转速影响,且随着磨削深度的增大而增大,随主轴转速的增大而减小。当磨削加工参数为主轴转速2500 r/min、进给速度100 mm/min、磨削深度1 mm、磨削宽度2 mm时,磨削过程中的磨削力小、材料去除率高以及加工表面质量较优。
- 安书正赵国龙徐亮王凯王新永李军平李亮