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姚远

作品数:5 被引量:16H指数:3
供职机构:西安理工大学机械与精密仪器工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金陕西省科学技术研究发展计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 1篇主轴
  • 1篇纤维组织
  • 1篇金属
  • 1篇金属变形
  • 1篇金属流动
  • 1篇可靠性
  • 1篇可靠性分析
  • 1篇回弹
  • 1篇仿真
  • 1篇ABAQUS
  • 1篇齿条

机构

  • 5篇西安理工大学

作者

  • 5篇李言
  • 5篇姚远
  • 4篇袁启龙
  • 3篇杨明顺
  • 2篇梁小明
  • 1篇吴学亮
  • 1篇李龙
  • 1篇董皓
  • 1篇孔祥健

传媒

  • 2篇中国机械工程
  • 2篇西安理工大学...
  • 1篇机械科学与技...

年份

  • 2篇2018
  • 3篇2016
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
分体夹装式冷滚打主轴设计及可靠性分析被引量:3
2016年
针对冷滚打成形中主轴受高频冲击的特点,对现有冷滚打主轴结构进行改进,给出了一种分体夹装式冷滚打主轴结构,并建立了相应的有限元分析模型。通过数值模拟的方法得到了该结构的模态和受力情况,验证了该结构的可行性。在此基础上,设计了用于C630车床的冷滚打实验用主轴,采用LMS系统得到了该主轴的前三阶模态,并通过和数值模拟方法所得结果进行对比,验证了有限元分析方法和结果的有效性。在C630车床上用该主轴结构对紫铜和20钢块料进行了冷滚打成形实验,进一步证明了分体夹装式冷滚打主轴结构的可行性。
李龙李言姚远杨明顺袁启龙董皓
关键词:主轴
紫铜材料齿条冷滚打金属变形行为研究被引量:3
2016年
分析了齿条高速冷滚打成形原理,在ABAQUS中建立齿条冷滚打有限元模型,由于塑性应变的大小代表着金属的流动情况,重点对成形过程的应力应变变化情况进行了仿真分析。在改造的冷滚打设备上进行齿条冷滚打试验,对滚打后材料的金属纤维组织和硬度变化进行分析,以研究齿条冷滚打塑性成形过程中金属的流动规律和成形制件组织性能。研究结果表明,齿条冷滚打过程中,金属组织未被切断,晶粒得到破碎和细化,最终被滚压成纤维组织;冷滚打工艺有效地改善了金属表面的金相组织,使工件硬度和强度有较大提高,是一种非常有前景的精密塑性成形技术。
孔祥健张敬冲姚远朱金婷李言
关键词:齿条纤维组织金属流动
冷滚打成形中滚打深度与回弹规律的仿真被引量:9
2016年
为了有效地控制回弹对成形件精度的影响,针对变形量与回弹量之间的关系进行研究。依据冷滚打成形的基本原理,应用ABAQUS软件建立了有限元动态仿真模型,通过仿真获得了不同滚打深度下成形齿槽截面在切向、轴向和径向的变形规律与回弹量。由于动态仿真后工件内部的力处于不平衡状态,不能直接进行回弹求解,所以在动态仿真结果的基础上建立了静态仿真模型,通过静态分析获得了不同滚打深度成形齿槽截面各部分在切向、轴向和径向的回弹规律。在改装的实验设备上进行冷滚打成形实验,获得了工件廓形,并将其与相同工艺条件下的仿真结果进行比较,验证了仿真结果的正确性,为有效控制回弹对成形精度的影响提供了参考。
梁小明李言魏凡智姚远吴学亮袁启龙杨明顺
关键词:回弹仿真
基于ABAQUS的高速冷滚打网格质量的研究被引量:3
2018年
为了兼顾仿真效率和仿真精度,针对影响仿真结果和效率的单元类型、网格大小和网格形状进行研究。基于冷滚打成形的基本原理建立有限元仿真模型,根据高速冲击、逐渐累积和局部变形的成形特点以及成形件的形状,选择合适的单元类型;通过改变网格大小和网格形状,研究其对仿真变形力和成形精度的影响规律,并通过实验进行验证,为冷滚打成形仿真中单元类型的选择、网格大小和网格形状的划分提供借鉴。
姚远李言黄赓袁启龙蒋显伟梁小明
高速冷滚打齿块侧面残余高度解析与试验研究
2018年
为提高高速冷滚打成形技术的表面质量,对高速冷滚打齿块侧面残余高度的成因进行理论分析和仿真计算。简述高速冷滚打成形技术的基本原理,分析齿块侧面残余高度的影响因素;对齿块侧面残余高度进行数学几何建模计算,得出残余高度的数学关系式;并通过MATLAB对齿侧面残余高度进行几何仿真,研究分析主要成形参数对其影响。在自主开发的冷滚打设备上进行齿块冷滚打试验,对齿侧面残余高度进行测量,验证了几何解析的正确性和精度可靠性。
蒋显伟李言杨明顺姚远李渊袁启龙
共1页<1>
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