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超细晶Cu-Cr-Zr合金的高温拉伸性能及断裂机制被引量：10: 2016年; 研究了2种变形处理方式下的超细晶Cu-Cr-Zr合金从室温到600℃的拉伸性能、断口微观组织特征及其断裂机制.结果表明:经4道次等径弯曲通道挤压(ECAP)+时效+4道次ECAP变形处理的合金(No.1试样)的抗拉强度随拉伸温度的升高而降低,室温时,合金抗拉强度为577.17 MPa,延伸率为14.6%;在300℃开始发生动态再结晶软化,抗拉强度迅速减小,到600℃时抗拉强度仅为59.12 MPa.经过8道次ECAP+时效变形处理的合金(No.2试样),室温抗拉强度为636.71 MPa,延伸率为12.1%;从400℃开始析出相对晶界的钉扎作用开始逐渐减弱,抗拉强度大幅降低,600℃时的抗拉强度为65.20 MPa.No.2试样比No.1试样具有更好的室温性能和热稳定性.2种方式处理下合金延伸率随拉伸温度的升高而升高,在高温下都表现出超塑性.高温拉伸断口微观形貌为大量密集、深入的韧窝,其高温断裂机制为微孔聚集的韧性断裂.; 王庆娟周晓梁博周滢; 关键词：CU-CR-ZR合金超细晶高温拉伸

大塑性变形制备超细晶金属材料的研究现状被引量：9: 2017年; 综述了大塑性变形法制备超细晶材料的研究进展,主要介绍了等通道角挤压和高压扭转法两种主要的变形工艺,探讨了超细晶的晶粒细化原理,分析了大塑性变形加工对材料力学性能和腐蚀性能的影响,展望了利用大塑性变形技术制备超细晶结构金属材料的应用前景。; 梁博王庆娟周晓周滢芮星; 关键词：超细晶材料晶粒细化力学性能大塑性变形

变形工艺对Cu-Cr-Zr合金组织及性能的影响被引量：2: 2018年; 研究了熔铸、热加工及热处理条件对Cu-Cr-Zr合金组织和性能的影响。结果表明,铸态Cu-Cr-Zr合金存在微观偏析,Cr元素主要分布在晶界,组织分布不均匀,性能较差;经过热锻、热挤变形后,改善了合金元素的分布,减小了晶粒尺寸,合金性能提高;在热处理过程中,热变形组织加速了合金元素扩散、析出过程,使析出硬化程度大幅度提高,热挤态的Cu-Cr-Zr合金固溶时效后获得较好的强度431.7 MPa、延伸率28.1%和导电率80%IACS。; 王庆娟梁博周晓周滢苗承鹏; 关键词：CU-CR-ZR合金热变形固溶时效导电率

时效对ECAP变形Cu-Cr-Zr合金组织与性能的影响被引量：5: 2017年; 主要通过等通道角径挤压(ECAP)以Bc的变形方式制备出超细晶Cu-Cr-Zr合金,研究了形变热处理对Cu-Cr-Zr合金显微组织、力学性能和电导率的影响。结果表明:8道次ECAP变形后Cu-Cr-Zr合金的晶粒呈等轴晶状,晶粒细化至200 nm,经过430℃/3 h的时效处理后,Cu-Cr-Zr合金8道次的抗拉强度和导电率达到优良的匹配,其中抗拉强度为614MPa,导电率达到80%IACS,而且颈缩时伸长率为26%,这显著改善了Cu-Cr-Zr的综合性能。; 梁博王庆娟周晓周滢苗承鹏; 关键词：铜铬锆合金时效热处理

装饰铜合金防变色工艺研究进展被引量：2: 2017年; 装饰铜合金应用广泛,但变色问题是制约其发展的一个关键因素。分析论述了抗变色装饰铜合金在实际应用中出现的问题以及铜合金的变色机理,从添加合金元素和抗变色技术手段等方面阐述了装饰铜合金的防变色方法,并展望了防变色铜合金应用于民用建筑、医学等领域的发展前景。; 王庆娟周滢李强冯耀耀苗承鹏; 关键词：防变色

49MnVS3非调质钢的两种轧制力模型对比被引量：2: 2018年; 对49MnVS3非调质钢在变形温度750~1 000℃、应变速率0.1~50s^(-1)下进行单道次热压缩试验,根据真应力-真应变曲线得到周纪华-管克智变形抗力模型;分别采用艾克隆德模型和周纪华-管克智变形抗力模型计算49MnVS3非调质钢的平均单位轧制压力,并对计算结果进行了比较。结果表明:随着应变的增加,基于艾克隆德模型和周纪华-管克智变形抗力模型计算得到的平均单位轧制压力均增大;基于艾克隆德模型得到的平均单位轧制压力曲线波动较小,而基于周纪华-管克智变形抗力模型的波动则较大;在低应变速率下,基于艾克隆德模型计算得到的平均单位轧制压力较大,而在高应变速率下,基于周纪华-管克智变形抗力模型计算得到的平均单位轧制压力较大;基于周纪华-管克智变形抗力模型计算轧制力时,需要借助热模拟试验数据,该模型适用于控制模型;艾克隆德模型只需使用化学成分和轧制工艺参数即可计算平均单位轧制压力,应用更广泛,该模型适用于轧制工艺设计。; 冯耀耀王庆娟杜忠泽李强周滢路超; 关键词：热模拟轧制力应变速率

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周滢