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孙学玉

作品数:5 被引量:36H指数:3
供职机构:唐山国丰钢铁有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇结晶器
  • 2篇
  • 2篇
  • 1篇轧板
  • 1篇色差
  • 1篇数值模拟
  • 1篇终轧温度
  • 1篇珠光体
  • 1篇稳态
  • 1篇物理模拟
  • 1篇冷轧
  • 1篇冷轧板
  • 1篇力学性能
  • 1篇结构优化
  • 1篇浸入式
  • 1篇浸入式水口
  • 1篇冷却速率
  • 1篇方坯
  • 1篇非稳态
  • 1篇钢坯

机构

  • 5篇唐山国丰钢铁...
  • 2篇河北联合大学
  • 2篇唐山科技职业...
  • 2篇华北理工大学
  • 1篇燕山大学

作者

  • 5篇孙学玉
  • 3篇张彩军
  • 3篇朱立光
  • 2篇董建君
  • 1篇吴昊
  • 1篇宋进英
  • 1篇田亚强
  • 1篇史敬培
  • 1篇魏英立
  • 1篇刘志兴
  • 1篇郑小平
  • 1篇刘涛
  • 1篇王跃华
  • 1篇张向东
  • 1篇刘晓程
  • 1篇王晶

传媒

  • 2篇钢铁钒钛
  • 1篇河南冶金
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇河北冶金

年份

  • 1篇2017
  • 4篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
冷轧板表面色差缺陷控制被引量:12
2013年
针对唐山国丰钢铁冷轧板表面色差缺陷,对生产数据进行了统计分析。运用电镜对缺陷部位进行了能谱分析,认为结晶器弯月面处铜板裂纹是造成冷轧板产生色差缺陷的根源。通过优化连铸工序操作、强化设备管理,冷轧板表面色差缺陷得到有效控制。
刘晓程张向东孙学玉
关键词:冷轧板色差结晶器
矩形钢坯结晶器浸入式水口结构设计与优化被引量:3
2013年
以某公司矩形钢坯连铸机结晶器为研究对象,利用数值模拟和物理模拟相结合的方法,对结晶器内钢液流动及温度分布进行系统分析,分别计算不同浸入式水口倾角、浸入深度、拉速等条件下结晶器内钢液流动状态及热流分布,并对相应的工艺参数进行优化.结果表明,对于断面为150mm×330mm的矩形坯,最优的结晶器浸入式水口侧开孔形状为跑道形,内径30mm,侧开孔角度25o.
张彩军孙学玉史敬培刘涛朱立光
关键词:结晶器浸入式水口数值模拟物理模拟结构优化
热轧窄带65Mn钢珠光体组织与性能的窄范围控制被引量:3
2017年
为制定65Mn窄范围质量控制工艺参数,利用OM、SEM、拉伸试验机及洛氏硬度仪等,研究热轧窄带65Mn钢的终轧温度、终轧后冷速下以及卷取后冷速对珠光体组织及力学性能的影响。结果表明:在其他工艺参数相同的情况下,随着终轧温度的提高、终轧后冷却速率的减缓和卷取后冷却速率的加快,热轧窄带65Mn钢珠光体球团尺寸和片层间距不断增大、片层变厚、抗拉强度及硬度均逐渐降低,当终轧温度大于960℃、终轧后冷却速率小于5.58℃/s及卷取后冷却速率小于0.1℃/s时,其抗拉强度小于900 MPa。
王跃华宋进英魏英立郑小平田亚强刘志兴孙学玉
关键词:终轧温度冷却速率珠光体力学性能
40Mn方坯夹杂物行为研究被引量:10
2013年
针对40Mn钢转炉→吹氩站→连铸的生产工艺流程,系统分析了该流程下铸坯中氧氮含量、显微夹杂和大型夹杂的组成和数量及变化规律。结果表明:稳态坯中氧氮平均含量分别为65×10-6左右和70×10-6左右;显微夹杂以MnS夹杂及硅铝酸盐夹杂为主,混浇坯的夹杂物含量为正常坯的2倍;大型夹杂物主要为SiO2夹杂,其次是SiO2-Al2O3夹杂和SiO2-Al2O3-MnO复合夹杂;非稳态浇注影响了钢的洁净度,应当加强浇铸过程中非稳态的控制。
张彩军董建君孙学玉吴昊朱立光
关键词:
Q195钢中夹杂物行为的研究被引量:8
2013年
针对Q195钢转炉→吹氩→连铸工艺的生产流程,系统分析生产过程中氧、氮和显微夹杂物的变化。结果表明:Q195钢中间包非稳态钢液平均氧含量为223.8×10-6,是稳态浇铸时的1.1倍,显微夹杂平均含量为37.19个/mm2,是非稳态浇铸时的1.4倍;非稳态比稳态浇铸过程中间包和铸坯中氧氮含量均有提高。显微夹杂粒径均以0~5μm为主,形貌随工艺流程沿"不规则形→椭圆形→近球形→球形"转变,最终铸坯中显微夹杂物以球形硅锰铝酸盐复合夹杂为主。
孙学玉董建君张彩军王晶朱立光
关键词:稳态非稳态
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