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王松松

作品数:47 被引量:16H指数:2
供职机构:中南大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程化学工程经济管理金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 42篇专利
  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 14篇冶金工程
  • 5篇化学工程
  • 4篇经济管理
  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇电气工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 24篇熔炼
  • 10篇冶炼
  • 8篇底吹
  • 8篇铜锍
  • 8篇红土镍矿
  • 7篇铜熔炼
  • 7篇富氧
  • 6篇冶炼过程
  • 6篇冶炼渣
  • 6篇回收
  • 6篇废渣
  • 5篇硫化
  • 5篇还原熔炼
  • 5篇回收铜
  • 5篇吹炼
  • 4篇冶炼废渣
  • 4篇铁合金
  • 4篇铜冶炼渣
  • 4篇镍铁
  • 4篇镍铁合金

机构

  • 47篇中南大学

作者

  • 47篇王松松
  • 46篇郭学益
  • 45篇王亲猛
  • 40篇田庆华
  • 10篇田苗
  • 7篇李栋
  • 6篇陈远林
  • 2篇王智
  • 1篇童汇

传媒

  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇有色金属科学...

年份

  • 1篇2024
  • 13篇2023
  • 7篇2022
  • 13篇2021
  • 9篇2020
  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 1篇2016
47 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法
本发明公开了一种氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法:S1:将所述红土镍矿和助熔剂、水进行混合,得到原料混合物;S2:将所述原料混合物进行制粒,得到粒径小于1cm的球团;S3:对所述球团进行干燥;S4:将干燥后的球...
王亲猛陈远林郭学益王松松田庆华
一种正极材料前驱体制备原液中高浓度组元的快速分析检测方法
本发明公开了一种正极材料前驱体制备原液中高浓度组元的快速分析检测方法,包括以下步骤:(1):从用于正极材料前驱体制备的反应釜内获取溶液样品;(2):将所述溶液样品脱水干燥,获得粉末样品;(3):将所述粉末样品压制成固体样...
王松松王亲猛郭学益李中臣孟钰麒
复杂冶金过程模拟计算方法及系统
本发明涉及过程工程技术领域,公开一种复杂冶金过程模拟计算方法及系统,以快速获得入炉元素在冶炼过程达平衡时各相中的分配。本发明公开的方法包括:以反应体系总的吉布斯自由能函数为该数学模型的目标函数,以输入和输出冶炼过程体系中...
郭学益王亲猛王松松田庆华
文献传递
一种铜冶炼渣的资源化回收方法
本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化回收方法,包括以下步骤:(1)将铜吹炼渣、硫化剂1、渣型调质剂1和还原剂1混合后进行熔炼得到高品位铜锍、烟气和硫化‑还原渣,所述高品位铜锍经吹炼回收铜;(2)将硫化‑还原渣与铜熔炼渣、硫化...
王亲猛李中臣郭学益田庆华李栋田苗王松松张倍恺
文献传递
降低铜冶炼烟气中氟氯含量的方法
本发明公开了一种降低铜冶炼烟气中氟氯含量的方法,包括以下路线中的至少一种:路线一:增大待处理物料的粒径以使待处理物料具有更大的下行速率,所述待处理物料的粒径控制为20‑30mm;路线二:控制待处理物料加料口的漏风量,控制...
郭学益闫书阳王亲猛王松松田庆华
文献传递
一种利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法
本发明公开了一种利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法,包括以下步骤:(1)将含有锌与硅的有色金属冶炼废渣进行氯化焙烧,分区收集氯化焙烧过程中产生的氯化物烟气得到氯化锌烟尘和液态四氯化硅;(2)还原焙烧处理步骤(1)中得到...
王亲猛张倍恺郭学益姜保成李中臣王松松田苗田庆华
文献传递
基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉
本实用新型公开了一种基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉,包括炉体,所述炉体上设有加料口、排渣口、放铜锍口、烟道口和氧枪,所述排渣口的形状为等边三角形。本实用新型通过改变排渣口的形状来实现熔炼渣中含铜量的调控,可减小熔炼渣中...
王亲猛唐鼎轩郭学益田庆华王松松
文献传递
一种氢气还原高铅渣的方法
本发明公开了一种氢气还原高铅渣的方法,包括以下步骤:(1)将高铅渣研磨、干燥得到预处理高铅渣,再将所述预处理高铅渣与还原助剂混合得到预处理矿料;(2)将所述预处理矿料放入加热炉内,升温并在氢气气氛下进行还原处理,还原处理...
王亲猛张倍恺郭学益田庆华陈远林王松松
文献传递
一种有色金属冶炼渣回收有价金属的方法
本发明公开了一种有色金属冶炼渣回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)将有色金属冶炼废渣、卤化剂、硫化物混合研磨、干燥得到预处理矿料;(2)将步骤(1)中得到的预处理矿料放入加热炉内,控制加热炉内压力为负压,升温进行焙烧...
王亲猛张倍恺郭学益李中臣姜保成王松松王琼琼田庆华
氧气底吹炼铜模拟软件SKSSIM开发与应用被引量:9
2017年
基于Gibbs自由能最小原理和氧气底吹炼铜工艺特性建立多相平衡热力学模型,设计针对该模型的改进粒子群求解算法,并对氧气底吹炼铜计算机模拟软件(SKSSIM)进行开发.模拟计算氧气底吹炼铜稳定工况下元素分配行为,并与实际生产数据相对比.结果表明:铜锍中Cu,Fe,S,Si O2含量计算值与生产数据的相对误差分别为0.65%,13.04%,0.79%,39.22%;炉渣中Cu,Fe,S,Si O2含量计算值与生产数据的相对误差分别为7.28%,1.20%,15.12%,0.24%;As在三相(冰铜、炉渣、气相)中的分配系数分别为0.062、0.110、0.828;Sb的分配系数分别为0.125、0.723、0.152;Bi的分配系数分别为0.188、0.113、0.700;Pb的分配系数分别为0.567、0.234、0.199;Zn的分配系数分别为0.173、0.665、0.162,证明了模拟软件的可靠性,并具有一定的实际应用价值.
郭学益王松松王亲猛田庆华
关键词:氧气底吹炼铜计算机模拟
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