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刘伟

作品数:21 被引量:123H指数:5
供职机构:哈尔滨工业大学材料科学与工程学院金属精密热加工国防科技重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国航空科学基金教育部重点实验室开放基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术经济管理更多>>

文献类型

  • 15篇期刊文章
  • 6篇会议论文

领域

  • 14篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇经济管理
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 8篇合金
  • 7篇铝合金
  • 5篇液压
  • 5篇液压成形
  • 4篇英文
  • 3篇数值模拟
  • 3篇起皱
  • 3篇拉深
  • 3篇复合层
  • 3篇复合层板
  • 3篇高强钢
  • 3篇板材
  • 3篇薄壁
  • 3篇层板
  • 3篇值模拟
  • 2篇形变
  • 2篇形变热处理
  • 2篇乙烯
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元模型

机构

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  • 2篇沈阳航空航天...
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  • 1篇新疆大学
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  • 1篇中航工业北京...

作者

  • 21篇刘伟
  • 8篇刘伟
  • 7篇苑世剑
  • 6篇刘钢
  • 5篇陈一哲
  • 3篇刘建光
  • 3篇徐永超
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  • 2篇刘红生
  • 2篇姬书得
  • 2篇张利国
  • 2篇刘伟
  • 2篇蔡洋
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  • 1篇林俊峰

传媒

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  • 3篇机械工程学报
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  • 1篇第十届全国冲...
  • 1篇创新塑性加工...

年份

  • 2篇2023
  • 1篇2022
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2013
  • 11篇2012
  • 1篇2010
21 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
2219铝合金板材形变热处理中预变形对微观组织和力学性能的影响(英文)被引量:17
2012年
形变热处理(TMT)是一种能够使金属材料获得最终优良性能和微观结构的工艺方法。研究2219铝合金板材在两次形变热处理工艺中预变形量对其力学性能及组织的影响。研究表明,经过两次形变热处理的铝合金板材的屈服强度和抗拉强度随着第一次变形的变形量先增大后减小;第一次变形量为2%左右时,强度达到最高值。通过微观组织观察,发现经过形变热处理的2219铝合金板材内部有Al2Cu相析出,在经过第一次变形量为2%的两次形变热处理时,板材中的析出相最细密,因此,2219铝合金得以强化。
安利辉蔡洋刘伟苑世剑祝世强孟凡成
关键词:2219铝合金预变形
异种板材成对液压成形的材料变形行为研究被引量:3
2012年
通过应力分析了异种板材配对液压成形过程板材的变形行为和相互作用,采用DC04、DP450两种板材组成3种配对方案,通过数值模拟和实验获得了3组配对方案中板材的法兰流入量、试件高度和壁厚分布.研究发现,强度低的板材先发生变形,并带动强度高的板材变形,而后者阻碍前者变形,两个板材总体上趋于协同变形,数值模拟和实验结果证明了力学分析结论的正确性.
刘伟刘伟刘钢崔晓磊
关键词:液压成形数值模拟高强钢摩擦力
模具温度和凸模速度对超高强钢热冲压成形的影响(英文)被引量:4
2012年
高强钢板热冲压作为一种创新工艺逐渐被用于汽车领域制造超高强度的零件。实际上,由于在热冲压过程中材料表现出高度非线性的弹塑性以及热固响应行为,实验很难全面考察热成形过程。因此,有必要建立超高强钢板热冲压三维弹塑性热固耦合的有限元模型。同时,在高温拉伸试验的基础上,测试超高强钢的高温力学性能,并建立和应变、应变速率、温度相关的材料本构模型。此外,采用热冲压试验结合数值模拟研究模具温度和凸模速度对方盒形件超高强钢热冲压的影响规律,在测试热成形零件性能的基础上,得到优化的模具温度和冲压速度。
刘伟刘伟刘红生邢忠文刘钢
关键词:热冲压有限元模型模具温度
薄壁曲面件充液拉深流体加载理论计算与反胀变形行为
薄壁曲面件充液拉深流体加载曲线对反胀区变形行为的影响是抑制起皱的关键。通过理论推导出薄壁曲面件充液拉深流体加载曲线计算公式,结合数值模拟和工艺实验研究,分析了流体压力对薄壁曲面件充液拉深反胀区变形规律和起皱行为的影响。
刘伟陈一哲徐永超苑世剑
关键词:充液拉深流体压力
文献传递
基于湍流计算模型的TC4钛合金搅拌摩擦焊过程的流场分析被引量:2
2012年
以TC4钛合金为研究对象,利用计算流体力学软件FLUENT建立搅拌摩擦焊过程的三维有限体积模型,选取k-ε湍流计算模型,利用数值模拟的方法对材料的塑性流动行为进行了研究。结果表明:搅拌头及其附近区域的材料流动方向与搅拌头的旋转方向相同,且此区域的材料流动速度远大于其它区域;受接触点线速度的影响,轴肩附近的材料流动速度大于焊件内部与搅拌针接触区域材料的流动速度,且搅拌针附近材料的流动速度随搅拌针的直径减小而减小。
姬书得刘伟张利国金延野刘震磊许萌
关键词:搅拌摩擦焊TC4钛合金数值模拟
薄板液压成形起皱预测及控制研究进展被引量:18
2016年
板材拉深成形广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶工业等领域,是金属塑性加工领域的研究热点。随着工业生产向整体化、轻量化、高精度、低成本不断发展,以火箭燃料贮箱箱底为代表的大型曲面封头厚径比小于0.3%,起皱成为制约其拉深成形的主要缺陷之一,严重影响零件质量、模具使用寿命和工业生产的稳定性。综述板材拉深成形起皱理论预测、数值模拟和工艺试验的最新研究现状,重点介绍板材液压成形技术对于起皱控制的研究进展,表明通过合适的液压成形可以成形出无起皱缺陷、厚径比较小的零件。提出现有问题并对未来研究方向进行展望。
陈一哲刘伟刘伟
关键词:薄板拉深起皱
管材成形技术创新赋能高端装备轻量化制造
2023年
国家“双碳”战略目标的提出正在推动我国装备制造业转型升级,面向双碳目标的制造技术与装备研发已成为科技创新的热点问题之一。飞机、火箭、高铁、新能源汽车、舰船等各类运载工具都需要采用轻量化和高性能结构以降低运行耗能和碳排放;同时,大量轻量化构件生产也急需低碳环保的智能化制造技术。
刘钢刘伟
关键词:制造业转型升级低碳环保技术创新碳排放高端装备
6061铝合金薄壁管-法兰组合接头超低温局部胀-压连接规律
2023年
为解决铝合金薄壁管与薄壁法兰的复杂结构难以高效连接的难题,提出了一种铝合金薄壁管与薄壁法兰超低温局部挤压塑性连接新方法,设计了超低温径向胀形和轴向压紧密封塑性连接模具。在室温和超低温(-196℃)下,数值模拟分析了铝管-塑料-法兰连接件的中间密封层和胀形载荷对径向胀形和轴向压紧密封后连接件的壁厚分布及损伤因子的影响规律。结果表明:胀形载荷越大,轴向压紧密封外凸量越多,同时对材料的塑性要求越高;材料减薄主要发生在径向胀形阶段,相同条件下的外法兰损伤明显小于内管;超低温下试件抵抗损伤的能力明显高于室温,有效抑制了塑性连接件的破裂缺陷。该工艺对制造铝合金薄壁管与薄壁法兰高质量连接结构具有重要参考价值。
程旺军张恒源刘伟高强孙耀宁
关键词:薄壁管
复杂空腔构件的焊接双板液压成形(英文)被引量:5
2012年
以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象,设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置。研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力相互匹配的加载路径对板材成形性能的影响,得到了避免试件产生缺陷的工艺参数。结果表明:合理的板材形状可以节约材料、降低成本,并避免因胀形变形为主而导致的圆角破裂以及横截面差异较大区域的堆料起皱;加载路径对预成形阶段法兰区板材流动的影响很大。与传统的冲压再焊接工艺相比,采用双板液压成形弯曲轴线复杂变截面空腔结构更容易且效率更高,可以突破内高压成形受管材截面最大膨胀率的限制。
刘伟刘伟陈一哲刘钢
关键词:液压成形变截面合模力加载路径
模具温度和凸模速度对超高强钢热冲压成形的影响
高强钢板热冲压作为一种创新工艺逐渐被用于汽车领域制造超高强度的零件。实际上,由于在热冲压过程中材料表现出高度非线性的弹塑性以及热固响应行为,实验很难全面考察热成形过程。因此,有必要建立超高强钢板热冲压三维弹塑性热固耦合的...
刘伟刘钢刘红生邢忠文包军
关键词:热冲压有限元模型模具温度
共3页<123>
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